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當熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時确徙，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實。在1960年代鄙皇，苯乙烯嵌段共聚物問世芜赌，在1970年代，各種TPE出現(xiàn)伴逸。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長缠沈。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊错蝴，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒洲愤。由于聚苯乙烯含量低，該材料具有彈性漱竖，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位。通常馍惹，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能躺率，因為其成分可以變化以適應(yīng)最終的構(gòu)造目標玛界。嵌段共聚物很有趣，因為它們可以“微相分離”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)悼吱，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物慎框。這種聚合物被稱為Kraton，用于鞋底和粘合劑后添。由于微細結(jié)構(gòu)笨枯，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度遇西。該材料是通過活性聚合制成的，因此塊體幾乎是單分散的粱檀，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)洲敢。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容，形成嵌段聚合物通常會導(dǎo)致相分離茄蚯，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來压彭，該原理已被廣泛采用，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下渗常。不相容規(guī)則的一個例外是Noryl材料壮不，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物。其他TPE具有結(jié)晶域皱碘，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶，例如在共聚酯橡膠中尸执，實現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果家凯。取決于嵌段長度缓醋，由于較高的晶體熔點如失，域通常比后者更穩(wěn)定。該點決定了材料成型所需的加工溫度送粱，以及產(chǎn)品的最終使用溫度褪贵。這樣的材料包括Hytrel，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax抗俄，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物脆丁。熱塑性彈性體（TPE）动雹，有時也稱為熱塑性橡膠槽卫，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成胰蝠。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料歼培，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對容易使用躲庄，例如通過注塑成型查剖。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力噪窘，從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍笋庄。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型。事實上倔监，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素直砂。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）浩习；熱塑性聚烯烴彈性體哆键；熱塑性硫化橡膠瘦锹，TPV（TPE-v或TPV）籍嘹；熱塑性聚氨酯，TPU（TPU）弯院；熱塑性共聚酯辱士，TPC（TPE-E）听绳；熱塑性聚酰胺颂碘，TPA（TPE-A）；未分類的熱塑性彈性體椅挣，TPZ头岔。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON、THERMOLASTK峡竣、THERMOLASTM、Arnitel量九、Hytrel适掰、Dryflex、Mediprene荠列、Kraton类浪、Pibiflex、Sofprene和Laprene肌似。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON费就、THERMOLASTK、THERMOLASTM川队、Sofprene力细、Dryflex和Laprene。Laripur艳汽、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子猴贰。Sarlink、Santoprene河狐、Termoton米绕、Solprene、THERMOLASTV馋艺、Vegaprene栅干、或Forprene是TPV材料的例子。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage捐祠。Ninjaflex用于3D打印碱鳞。為了符合熱塑性彈性體的資格，材料必須具有以下三個基本特征：1.拉伸到適度伸長的能力窿给。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方率拒。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用崩泡。2014年，TPE的全球市場規(guī)模達到約167億美元猬膨。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造角撞。例如，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道勃痴，其中剛度和耐磨性非常重要谒所。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度沛申。熱塑性有機硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材劣领。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底污它，并廣泛用作粘合劑剖踊。 由于在對各種熱塑性基材進行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力庶弃，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用衫贬。例如，柔軟的抓握表面歇攻、設(shè)計元素、背光開關(guān)和表面缴守，以及密封件葬毫、墊圈或阻尼元件镇辉。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套，因為與常規(guī)橡膠襯套相比贴捡，它具有更大的抗變形能力忽肛。由于改性塑料樹脂的功能、成本效益和適應(yīng)性烂斋，熱塑性塑料在供暖屹逛、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子、風(fēng)扇和外殼汛骂。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備罕模、電纜護套和內(nèi)絕緣帘瞭、性玩具和一些耳機電纜淑掌。 不僅用于工業(yè)用途，還用于運動鞋和背包等消費品蝶念。您可以在許多運動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”抛腕。2021年，全新的TPE回收理念問世兽埃，稱為APTERRA，它是GRS（全球回收標準）收集和再生泡沫織物廠廢料适袜，因為每次生產(chǎn)運行總是有20%的廢料柄错。

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當前，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護苦酱，水污染治理也得到了高度的重視售貌。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體有很大危害疫萤，因此要開發(fā)綜合利用颂跨，采取科學(xué)的凈化措施才可排放，化害為利扯饶。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)恒削。研究表明尾序，造成水污染的污染物中钓丰，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴重威脅每币。尤其是化工廢水中有些含有如氰携丁、酚、砷梦鉴、汞李茫、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)，以及無機酸肥橙、堿類等刺激性魄宏、腐蝕性的物質(zhì)，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響存筏。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中娜庇，會引起頭痛、呼吸困難方篮、引起血管內(nèi)溶血名秀、損傷神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康造成嚴重的威脅藕溅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害匕得，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標用材巾表。在工業(yè)污水處理工程中汁掠，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物，其具有良好的水溶性集币、黏附性考阱、機械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織鞠苟、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來当娱，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中吃既。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料跨细，配以甲醛鹦倚、淀粉、半纖維素冀惭、竹炭震叙、聚丙烯酸、生物炭散休、海泡石媒楼、水滑石、坡縷石水等聚合物溃槐，再經(jīng)發(fā)泡處理制備匣砖。不僅具有強吸水性昏滴，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污猴鲫。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）谣殊，為社會倡導(dǎo)的高效拂共、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對污水處理的實際需求姻几，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹，如淀粉基蛇捌、碳納米管改性的水凝膠抚恒、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖络拌、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料俭驮。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成春贸。利用半纖維素增強混萝、增韌的作用，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能萍恕，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中逸嘀，再經(jīng)發(fā)泡處理而成。具有比表面積大允粤，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，過濾分離和吸附效率好类垫，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能绳姨，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果阔挠，適用于污水處理技術(shù)飘庄。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積购撼，其高吸附能力和很高的表面活性跪削，使它成為獨特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料迂求，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用碾盐，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中揩局，形成對重金屬離子吸附效率好毫玖、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固付枫、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料烹玉。試驗表明，凈化去污能力好阐滩，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水二打，同時還可以處理工業(yè)廢水，如電鍍掂榔、紡織、印染装获、化工瑞信、制藥等工業(yè)排放的廢水，特別是不易生物處理的廢水穴豫，并且可以回收廢水中的貴金屬凡简、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體绩郎，適用于需要殺菌的場合潘鲫。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對周圍環(huán)境造成污染肋杖。天然高分子材料對生物無毒溉仑，傳質(zhì)性能好，但強度低状植，厭氧條件下易被微生物分解浊竟，壽命短。合成高分子材料強度高振定，化學(xué)穩(wěn)定性好，但傳質(zhì)性能差肉拓。因此后频，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強度高暖途、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點卑惜。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力驻售，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上露久，氨氮去除效果可達96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案欺栗。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案毫痕。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)征峦，較好的力學(xué)強度和耐磨性，以及生物相容性栏笆。被用作清潔材料、過濾材料梯啤、吸收劑和功能性的吸附材料竖伯。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物存哲，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)因宇。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大祟偷，接觸面積較大察滑，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點。實驗表明修肠，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附贺辰，經(jīng)過5次循環(huán)之后，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力嵌施∷腔可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便吃靠，吸附后處理簡單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法足淆。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標準不高巢块，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化巧号，對環(huán)境造成一定的影響族奢。填料的性能直接決定污染物去除率，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小丹鸿、掛膜困難越走、生物量比較少且生物膜易脫落，處理效率不高等問題靠欢。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料廊敌，可以作為污水處理填料應(yīng)用，比表面積大掺涛，掛膜快庭敦，具有良好的親水性親生物性，表面生物量大且種類豐富秧廉，污泥量少不堵塞伞广，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢，在污水處理廠提標改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義疼电。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)嚼锄，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑蔽豺，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向区丑。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用修陡，對解決工業(yè)污水處理沧侥、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義。目前魄鸦，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用宴杀，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究，制作材料技術(shù)拾因、裝備和價格也具有普惠性和實用性旺罢，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)木罴牵化驗證和優(yōu)化扁达。

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隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代蠢熄，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件跪解。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標志护赊，塑料飾件的大量應(yīng)用惠遏，促進了汽車的減重節(jié)能骏啰，提高了汽車的美觀舒適度节吮。PP以密度小、性價比高判耕、具有優(yōu)異的耐熱性能透绩、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性壁熄、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用帚豪。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長草丧、投資巨大狸臣、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)烛亦，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛诈泼、更有效、更經(jīng)濟煤禽、更實用的改性铐达。延伸性、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”檬果。是由 PP樹脂瓮孙、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物选脊，其主要用于汽車保險杠的注射成型杭抠，且改性PP保險杠具有成本低、質(zhì)輕知牌、易涂裝祈争、可循環(huán)使用等優(yōu)點斤程〗谴纾滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率忿墅，且其抗化學(xué)腐蝕性能強扁藕，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度亿柑。聚丙烯微孔發(fā)泡玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架棍弄、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一望薄。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度呼畸、剛度痕支、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好蛮原、翹曲度低等優(yōu)勢卧须。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能儒陨，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變花嘶。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低蹦漠，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性椭员，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力笛园、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)隘击、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%容劳，鋁制品的35%～50%)闸度、簡化裝配工序竭贩。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品，具有強度高莺禁、熱膨脹系數(shù)低留量、耐高溫、阻燃性能好哟冬、低浮纖楼熄、低翹曲、低收縮 等特點浩峡。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強度可岂，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)，其具有質(zhì)輕缕粹、耐熱、耐高溫等優(yōu)點纸淮。隨著汽車輕量化的發(fā)展平斩，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多咽块，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%绘面，卡車、工程機械車占20% 侈沪，客車揭璃、商務(wù)車占35%。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料亭罪，因為普通微發(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想瘦馍，僅適合于需要表面覆皮的高端車，不僅增加了制造成本皆撩，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體扣墩，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)扛吞，注入模腔后氣體在擴散內(nèi)壓的作用下呻惕，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 滥比，但目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 亚脆。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡盲泛、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等濒持，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件键耕，如車身門板、尾門柑营、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條屈雄、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 官套，較傳統(tǒng)材料在部件上可實現(xiàn)50%的減重酒奶，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 奶赔，循環(huán)周期減少10%～15%惋嚎，同時還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實現(xiàn)30%的節(jié)能另伍，并且能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計更靈活绞旅。在一些部件中摆尝，如汽車風(fēng)管、風(fēng)道玻靡，還可實現(xiàn)隔熱结榄、降噪的效果，減少后道工序的成本囤捻。密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能，作為汽車車頂邻寿，可降低汽車的質(zhì)量蝎土，同時其還可用于汽車的內(nèi)飾件，有利于汽車的輕量化绣否。耐刮擦PP相對于工程塑料來說誊涯，PP、橡膠改性PP蒜撮、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收暴构、質(zhì)輕、成本低的優(yōu)勢段磨，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域取逾，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板苹支、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能砾隅，也是汽車外部應(yīng)用部件、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一债蜜，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料晴埂，同時還有利于涂色，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要儒洛。通過添加涂層精耐、無機礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料琅锻。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料黍氮，因其可塑性強、質(zhì)輕浅浮、回收再利用率高等特性沫浆，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，無論是內(nèi)飾件滚秩、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件专执，都越來越多地用到了塑料。我國汽車保有量達到1.75億輛郁油，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要本股，且汽車塑料的回收將會形成一個巨大的市場，是一個前景廣闊的領(lǐng)域桐腌，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實踐拄显。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料案站。其最基本的特性就是彈性躬审，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形，然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力蟆盐。因此承边，彈性體材料在工業(yè)制造、機械制造和航天石挂、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色博助。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠。橡膠具有較高的彈性和機械強度痹愚，具有良好的抗拉、抗壓拯腮、抗撕裂和耐磨性能窖式，適用于制作各種密封圈、彈簧疾瓮、橡膠管等重要的機械零部件脖镀。除了橡膠之外，還有許多其他的彈性體材料，例如聚合物材料蜒灰、彈性泡沫等弦蹂，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性强窖，因此可以用于制作各種居家用品凸椿、文具用品、玩具等翅溺。此外脑漫，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械咙崎。在軍事領(lǐng)域中优幸，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備褪猛，具有重要的戰(zhàn)略意義网杆。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造伊滋、機械碳却、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域笑旺，為推動經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步做出了巨大貢獻昼浦。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛筒主。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體关噪。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性物舒、耐油性色洞、耐化學(xué)性冠胯、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)锦针，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車荠察、運動鞋、電子產(chǎn)品奈搜、醫(yī)療器械悉盆、玩具、建筑材料等領(lǐng)域馋吗。 POE材料是一種烯烴共聚物焕盟，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性宏粤、回彈性脚翘、耐磨性灼卢、耐撕裂性、防水性和耐氣候性等来农。此外鞋真，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用沃于。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。其次繁莹，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類檩互。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物咨演。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點闸昨，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇雪标、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體零院。它具有良好的彈性、耐磨性村刨、耐油性告抄、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能嵌牺。由于其優(yōu)異的性能打洼，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子逆粹、醫(yī)療器械募疮、玩具、運動器材等領(lǐng)域僻弹。 彈性體材料的制造工藝十分多樣阿浓，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型。在這些制造過程中蹋绽，需要考慮材料的成型條件芭毙、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素，以確保材料具有足夠的彈性和機械性能卸耘。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展退敦，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料，例如反應(yīng)注塑蚣抗、液相硅膠等侈百，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域。