江西PLA發(fā)泡定制

新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本，可降解塑料是新興的塑料新材料统锤。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強烈毛俏，使用生物降解塑料被認為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案炭庙。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低煌寇。在此背景下焕蹄，本報告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀。從性能上看唧席，PLA、PBAT嘲驾、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料淌哟，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件；從技術(shù)上看辽故，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破徒仓，限制產(chǎn)能釋放，而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外誊垢，產(chǎn)能快速擴張掉弛；從應(yīng)用上看，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲喂走、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域殃饿。根據(jù)艾瑞測算，至2025年芋肠，外賣包裝乎芳、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)尫趴山到馑芰闲枨?94.8億元、72.7億元和0.172億元帖池。長遠來看奈惑，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料睡汹，靠政策驅(qū)動的市場可持續(xù)性存在風(fēng)險肴甸，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間；二囚巴，國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多原在，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異，若后續(xù)技術(shù)無法突破彤叉，存在產(chǎn)能無法按時釋放的風(fēng)險晤斩；三，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度姆坚、濕度澳泵、菌類等條件，而實際在使用后兼呵，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗證兔辅。

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日常生活中腊敲，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時维苔，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味碰辅、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異介时、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”没宾，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種沸柔。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)循衰。在5月19日召開的上海市科技獎勵大會上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲科技進步獎一等獎褐澎。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦会钝，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段工三。隨著航天航空迁酸、國防、能源俭正、交通奸鬓、包裝、電器掸读、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展全蝶，對具有優(yōu)異機械性能和絕熱、隔音寺枉、絕緣抑淫、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大姥闪、增長量快始苇、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點筐喳。2016年催式，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝避归，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作荣月。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類梳毙〔刚化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用萌业，已逐漸被禁止和限制使用坷襟；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全生年。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候婴程、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端抱婉，超臨界流體档叔，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)蒸绩，而且CO2進入聚合物后會引起熔點衙四、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化侵贵，可以制備微孔甚至納米泡孔材料届搁。聚丙烯是結(jié)晶聚合物缘薛，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制窍育，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔宴胧，可操作窗口窄漱抓。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大恕齐。為了攻克這一難題乞娄，近年來，華理趙玲團隊聯(lián)合無錫會通显歧、中石化北化院仪或、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位士骤，在合適物料體系范删、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強化和工程化等系列工作拷肌，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制到旦，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑巨缘；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率添忘，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡若锁、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場搁骑、溫度場和速度場，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機靶病，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料会通。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑娄周、發(fā)泡劑的用量涕侈、擠出溫度等）。結(jié)果表明煤辨，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份裳涛，共聚PP為60.00份众辨，過氧化二特丁烷為0.18份端三，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份鹃彻，碳酸鈣為0.50份郊闯，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ蛛株，泡孔密度可達個／cm3团赁。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕谨履、耐高溫欢摄、綠色環(huán)保、易注射成型笋粟、成型周期短和成本低等優(yōu)點怀挠。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多绿淋。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車尝盼，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］吞滞。化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米东涡，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳冯吓。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國疮跑、意大利组贺、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法祖娘，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂失尖，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料啊奄，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達個／cm3掀潮。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）菇夸，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min），中國石化齊魯分公司仪吧；共聚PP（記作PP2）庄新，MFR為2.0g/（10min）薯鼠，中國石化齊魯分公司择诈；抗氧劑，168和1010出皇，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司羞芍；過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二特丁烷（DBP）郊艘，過氧化二異丙苯（DCP），二乙烯基苯纱注，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）畏浆，液體石蠟，江蘇強盛功能化學(xué)股份有限公司奈附；發(fā)泡改性劑DMS-10全度，自制煮剧。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀斥滤，德國HAAKE公 司；CMT450料試驗 機勉盅，天水三斯有限公司佑颇；∮25單螺桿擠出機，德國BRABENDER公司草娜；AH-2奧林巴斯顯微鏡挑胸，日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂宰闰、過氧化物茬贵、改性劑、抗氧劑移袍、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量解藻，投入10L高速攪拌機，低速混合1min葡盗，高速混合2min出料螟左，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃，機頭溫度195℃胶背，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平巷嚣，取樣待用。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試钳吟，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min红且；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試评雌，寬度25mm；沖擊強度按GB/T1843—2008測試直焙；表觀密度按GB/T6343—2009測試景东；泡孔密度按方法測試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂斤吐，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量厨喂，結(jié)果見表1和措。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm蜕煌。由表1看出派阱，DBP和DCP都能提高PP熔體強度斜纪，但片材表面和泡孔均勻性不同贫母，隨DCP含量增加，擠出片材表面質(zhì)量變差盒刚，泡孔變得不均勻腺劣；DCP雖有利于提高熔體強度，但比例不宜過大因块，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度涡上，擠出反應(yīng)時趾断，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基吩愧，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)芋酌，形成局部高強度熔體耻警，熔體強度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻隔嫡，形成凹凸不平的表面甸怕。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10腮恩，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系梢杭，結(jié)果見圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出秸滴，隨引發(fā)劑含量增加武契，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變荡含；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低咒唆，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時释液，引發(fā)劑濃度不足全释，PP接枝率不高，熔體強度不足浸船，難以包裹住氣體，泡孔較大寝蹈，并有部分泡孔破裂李命，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加箫老，PP接枝程度提高封字，熔體強度相應(yīng)增加耍鬓，氣泡在膨脹過程中阔籽，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔界斜，單位體積泡孔數(shù)量增加仿耽，材料密度下降合冀；隨引發(fā)劑含量進一步提高，熔體強度高于氣泡膨脹的動力君躺，使氣泡不能充分膨脹峭判，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系棕叫。由看出林螃，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加，發(fā)泡材料表觀密度降低疗认，泡孔密度提高完残，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用横漏。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時谨设，發(fā)泡材料表觀密度反而回升，泡孔密度下降缎浇。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高扎拣，熔體中氣體含量過多素跺，氣泡膨脹加劇二蓝，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出指厌，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高刊愚，泡孔密度下降。由還可看出踩验，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物晰甚，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%衙传。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性厕九。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點蓖捶，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性扁远。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強度和抗沖擊性等俊鱼。由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高畅买，大大增強了聚合物的可加工性并闲。與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小谷羞，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高湃缎。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)犀填，價格相對便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料嗓违。但是POE熱塑性彈性體材料在實際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）九巡，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域蹂季。熱塑性彈性體POE在高溫下冕广，乙烯結(jié)晶相的消失疏日，可能會導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變撒汉。使用交聯(lián)制恍、填充增強等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補強體系能有效的提高POE硫化膠的性能神凑，而且通過橡塑共混改性的方法净神，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP溉委，應(yīng)用于長期處在高負荷鹃唯、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中瓣喊。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料坡慌。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進的茂金屬技術(shù)之一，它能極其嚴格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)藻三，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高棵帽、工藝適應(yīng)性強和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異熄求，因此很快進入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對分子量分布窄逗概、聚合物結(jié)構(gòu)可控弟晚、聚合物分子可剪裁等一系列特點，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機械性能和加工性能卿城，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點。近來铅搓，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注瑟押。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯星掰。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進行分類多望，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）便斥；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間威始，密度為0.865~0.895g/cm3，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage像街。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠黎棠。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用晋渺，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)木西，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能随静，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比八千，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性燎猛、高強度恋捆、高伸長率等優(yōu)異的物理機械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲沸停，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)昭卓，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少愤钾，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外候醒，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈能颁，使材料的透明度提高，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能劲装。

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核心技術(shù)優(yōu)勢：1、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備昌简，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工占业。·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP纯赎、PA谦疾、TPU、TPAE念恍、PVDF…)⊥砬辏·控制確：通過宏觀工藝參數(shù)(溫度峰伙、壓力)的確控制，實現(xiàn)了對泡孔結(jié)構(gòu)的確控制该默。2瞳氓、性能優(yōu)勢：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 ∷ㄐ洌·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性匣摘，實現(xiàn)材料的高性能化 ∫舭瘢·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 庞瘸。重環(huán)保：純物理發(fā)泡，制程清潔環(huán)保赠叼，產(chǎn)品安全無毒擦囊。聚丙烯微孔發(fā)泡已實現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2嘴办、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3瞬场、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5泌类、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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當(dāng)熱塑性聚氨酯聚合物在1950年代問世時底燎，TPE成為商業(yè)現(xiàn)實刃榨。在1960年代，苯乙烯嵌段共聚物問世双仍，在1970年代枢希，各種TPE出現(xiàn)。TPE的全球使用量（1990年為680000噸/年）以每年約9%的速度增長苞轿。由于聚苯乙烯和聚丁二烯之間的不相容性，苯乙烯-丁二烯材料具有兩相微觀結(jié)構(gòu)塊逗物，前者根據(jù)確切的成分分成球體或棒搬卒。由于聚苯乙烯含量低，該材料具有彈性翎卓，聚丁二烯的特性占主導(dǎo)地位契邀。通常，它們提供比傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠更廣泛的性能失暴，因為其成分可以變化以適應(yīng)最終的構(gòu)造目標坯门。嵌段共聚物很有趣逗扒，因為它們可以“微相分離”以形成周期性納米結(jié)構(gòu)古戴，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物。這種聚合物被稱為Kraton矩肩，用于鞋底和粘合劑现恼。由于微細結(jié)構(gòu)，需要透射電子顯微鏡（TEM）來檢查結(jié)構(gòu)。丁二烯基質(zhì)用四氧化鋨染色以在圖像中提供對比度述暂。該材料是通過活性聚合制成的痹升，因此塊體幾乎是單分散的建炫，因此有助于形成非常規(guī)則的微觀結(jié)構(gòu)。由于大多數(shù)聚合物彼此不相容肛跌，形成嵌段聚合物通常會導(dǎo)致相分離艺配，并且自從引入SBS嵌段聚合物以來，該原理已被廣泛采用衍慎，特別是在其中一種嵌段是高度結(jié)晶的情況下转唉。不相容規(guī)則的一個例外是Noryl材料，其中聚苯乙烯和聚苯醚或PPO相互形成連續(xù)共混物稳捆。其他TPE具有結(jié)晶域赠法，其中一種嵌段與相鄰鏈中的其他嵌段共結(jié)晶，例如在共聚酯橡膠中乔夯，實現(xiàn)與SBS嵌段聚合物相同的效果。取決于嵌段長度末荐，由于較高的晶體熔點侧纯，域通常比后者更穩(wěn)定。該點決定了材料成型所需的加工溫度甲脏，以及產(chǎn)品的最終使用溫度眶熬。這樣的材料包括Hytrel，一種聚酯-聚醚共聚物和Pebax块请，一種尼龍或聚酰胺-聚醚共聚物娜氏。熱塑性彈性體（TPE），有時也稱為熱塑性橡膠墩新，是一類共聚物或聚合物（通常是塑料和橡膠）的物理混合物，由具有熱塑性和彈性體特性的材料組成抖棘。雖然大多數(shù)彈性體是熱固性塑料茂腥，但相比之下，熱塑性塑料在制造中相對容易使用切省，例如通過注塑成型最岗。熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優(yōu)勢。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸到適度的伸長率并恢復(fù)到接近原始形狀的能力朝捆，從而比其他材料具有更長的使用壽命和更好的物理范圍般渡。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區(qū)別在于其結(jié)構(gòu)中的交聯(lián)鍵類型。事實上，交聯(lián)是賦予高彈性性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素脸秽。類型商業(yè)TPE有六類通用類別（名稱符合ISO18064）：苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）蝴乔；熱塑性聚烯烴彈性體记餐；熱塑性硫化橡膠，TPV（TPE-v或TPV）薇正；熱塑性聚氨酯片酝，TPU（TPU）；熱塑性共聚酯挖腰，TPC（TPE-E）雕沿；熱塑性聚酰胺，TPA（TPE-A）猴仑；未分類的熱塑性彈性體审轮，TPZ。來自嵌段共聚物組的TPE材料的例子包括CAWITON辽俗、THERMOLASTK、THERMOLASTM榆苞、Arnitel稳衬、Hytrel、Dryflex坐漏、Mediprene薄疚、Kraton、Pibiflex赊琳、Sofprene和Laprene街夭。這些苯乙烯嵌段共聚物（TPE-s）中有CAWITON、THERMOLASTK躏筏、THERMOLASTM板丽、Sofprene、Dryflex和Laprene趁尼。Laripur埃碱、Desmopan或Elastollan是熱塑性聚氨酯（TPU）的例子酥泞。Sarlink砚殿、Santoprene、Termoton芝囤、Solprene似炎、THERMOLASTV辛萍、Vegaprene、或Forprene是TPV材料的例子羡藐。熱塑性烯烴彈性體（TPO）化合物的例子是For-TecE或Engage贩毕。Ninjaflex用于3D打印。為了符合熱塑性彈性體的資格仆嗦，材料必須具有以下三個基本特征：1.拉伸到適度伸長的能力辉阶。2.并在消除應(yīng)力后恢復(fù)到接近其原始形狀的狀態(tài).3.可在高溫下作為熔體加工,沒有明顯的蠕變。TPE用于傳統(tǒng)彈性體無法提供產(chǎn)品所需物理性能范圍的地方睛藻。這些材料在汽車領(lǐng)域和家用電器領(lǐng)域有大量應(yīng)用启上。2014年邢隧，TPE的全球市場規(guī)模達到約167億美元。大約40%的TPE產(chǎn)品用于汽車制造冈在。例如倒慧，共聚酯TPE用于雪地摩托軌道，其中剛度和耐磨性非常重要包券。熱塑性烯烴（TPO）越來越多地用作屋頂材料纫谅。TPE也廣泛用于導(dǎo)管尼龍嵌段共聚物為患者提供了一系列理想的柔軟度。熱塑性有機硅和烯烴混合物用于擠出玻璃滑道和動態(tài)擋風(fēng)雨條汽車型材溅固。苯乙烯嵌段共聚物因其易于加工而用于鞋底付秕，并廣泛用作粘合劑。 由于在對各種熱塑性基材進行雙組分注塑成型方面具有無與倫比的能力询吴，工程TPS材料還涵蓋了從汽車市場到消費品和醫(yī)療產(chǎn)品的廣泛技術(shù)應(yīng)用。例如亮元，柔軟的抓握表面猛计、設(shè)計元素、背光開關(guān)和表面爆捞，以及密封件奉瘤、墊圈或阻尼元件。TPE通常用于制造汽車性能應(yīng)用的懸架襯套煮甥，因為與常規(guī)橡膠襯套相比盗温，它具有更大的抗變形能力。由于改性塑料樹脂的功能成肘、成本效益和適應(yīng)性卖局，熱塑性塑料在供暖、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）行業(yè)經(jīng)歷了增長成各種蓋子艇劫、風(fēng)扇和外殼吼驶。TPE還可用于醫(yī)療設(shè)備、電纜護套和內(nèi)絕緣蟹演、性玩具和一些耳機電纜风钻。 不僅用于工業(yè)用途，還用于運動鞋和背包等消費品酒请。您可以在許多運動和戶外品牌產(chǎn)品中看到基于TPE的材料“ARIAPRENE”骡技。2021年，全新的TPE回收理念問世羞反，稱為APTERRA布朦，它是GRS（全球回收標準）收集和再生泡沫織物廠廢料，因為每次生產(chǎn)運行總是有20%的廢料昼窗。