紹興PBAT價格

編者按：目前研侣，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國外汽車上達到了15%至20%炮捧。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%庶诡，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機支架咆课、座位板末誓、空調(diào)風罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾书蚪。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析基显，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考。標題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域善炫，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一撩幽。目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右箩艺，在國外汽車上達到了15%至20%窜醉。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板艺谆、電機支架榨惰、座位板、空調(diào)風罩静汤、門嵌飾板等內(nèi)外飾琅催。該技術(shù)在20世紀80年代初被麻省理工學院提出，通常指孔徑小于10μm虫给、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料藤抡，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性抹估，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用缠黍。本文中，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進行分析药蜻，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考瓷式。外注重工藝技術(shù)保護筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)替饿，截至目前，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請贸典，其中國外有1700余件视卢，美國、日本廊驼、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位腾夯；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件，其中企業(yè)占1556件蔬充，其次是科研院所，從申請人分布地區(qū)來看班利，廣東饥漫、江蘇、浙江等地的專利申請量較高罗标。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟庸队、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來源于麻省理工學院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利闯割。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣彻消，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑宙拉，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔宾尚，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)。后來谢澈，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件煌贴，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量锥忿。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性牛郑，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進敬鬓；在超臨界流體計量控制上淹朋，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段钉答〈∩郑基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%，減少材料消耗并縮短成型周期数尿，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案者甲。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利，其早的相關(guān)專利申請是在1995年砌创，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進虏缸，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)鲫懒。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程刽辙，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力窥岩，消除了翹曲和縮痕，較適用于汽車內(nèi)飾宰缤。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機制造商颂翼，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)工藝簡單慨灭，采用液體發(fā)泡劑朦乏，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入氧骤。該技術(shù)主要適用于纖維增強發(fā)泡材料呻疹，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%。阿博格公司的專利申請量不多筹陵，主要涉及注塑機結(jié)構(gòu)設(shè)計刽锤，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)。筆者認為朦佩，Trexel并思、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用语稠。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中宋彼，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主仙畦，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強度和流動性宙暇，以獲得泡孔均勻、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品议泵。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展占贫，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用，因其具有的優(yōu)異機械性能和無毒（低毒）先口、絕熱型奥、隔音、絕緣碉京、緩沖厢汹、輕量化等性能，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機谐宙。隨著國民對于環(huán)保烫葬、綠色、安全、舒適要求愈加苛刻搭综，對環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃垢箕、可（完全）降解、可導電等新型發(fā)泡材料受到追捧兑巾，成為國內(nèi)外研究人員的研究熱點条获。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學化工學院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化》項目斬獲科技進步獎一等獎，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國外公司的壟斷蒋歌，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用帅掘，包括新能源汽車動力電池墊片等等，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用堂油。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點發(fā)泡材料具有較好防震緩沖修档、隔音、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性府框，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材吱窝、汽車減震、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等寓免。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料，如地板计维、頂棚袜香、方向盤、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料鲫惶，這種材料耐候性能較差蜈首，易燃且燃燒過程中釋放大量對人體有害的有毒氣體。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著欠母，對汽車輕量化提出了更高要求欢策。特別是在車市持續(xù)萎靡、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下赏淌，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向踩寇。整車廠、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局六水。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能俺孙。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題掷贾。在暴雨睛榄、淺灘、霧霾等極端條件下想帅，為滿足汽車行駛過程中動力電池的密封和緩沖保護的要求场靴，特斯拉等美國車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動力電池上。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量、提升安全性旨剥，大量使用有機硅發(fā)泡灌封材料來保護單個電芯咧欣，可在一定時間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導致熱失控。由于特斯拉在動力電池組技術(shù)方便的標桿作用泞边，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動力電池PACK包上的應(yīng)用推廣该押。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域阵谚，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一蚕礼。2018年，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題梢什。日常生活中奠蹬，當人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時嗡午，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味囤躁、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異荔睹、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”狸演，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種僻他。聚丙烯作為產(chǎn)量大宵距、增長量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一吨拗，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點满哪。其中，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)劝篷。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年哨鸭，由華東理工大學牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準立項。該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝娇妓，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈式”研發(fā)工作像鸡。據(jù)項目團隊專家介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類哈恰》匚Γ化學發(fā)泡劑常常存在化學殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點蕊蝗；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用仅乓，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴蓬戚，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全夸楣。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端豫喧，超臨界流體石洗，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)紧显，而且CO2進入聚合物后會引起熔點讲衫、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化孵班，可以制備微孔甚至納米泡孔材料涉兽。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制篙程，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品枷畏；高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔，可操作窗口窄虱饿。因此拥诡，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。了攻克這一難題氮发，近年來渴肉，團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院爽冕、浙江新恒泰仇祭、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系扇售、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化前塔、強化和工程化等系列工作嚣艇，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機制承冰，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑食零；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率困乒，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡贰谣、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場娜搂、溫度場和速度場，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)吱抚。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)百宇，項目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造秘豹；新建了4套携御、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上啄刹；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)涮坐；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億，利稅1.09億誓军。隨著應(yīng)用市場快速開拓袱讹，2019年共推廣新建了13套裝置，市場占有率高和競爭力強昵时。項目團隊獲得授權(quán)發(fā)明專利8件捷雕、實用新型專利8件；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文债查，“國外同行認為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為非区。”科技查新表明盹廷，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平征绸，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強化技術(shù)具有國內(nèi)外新穎性。

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微發(fā)泡注塑俄占，聚丙烯/橡膠/滑石粉復合材料管怠，增強增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低缸榄、抗腐蝕性好渤弛、比強度高和易于成型加工等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于包裝工程甚带、紡織她肯、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)。以汽車工業(yè)為例鹰贵，聚丙烯的年均用量高達255.6百萬噸晴氨，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%。因此碉输，近年來為了節(jié)省材料和能源籽前、減少環(huán)境污染進而實現(xiàn)經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學者的研究興趣敷钾，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現(xiàn)方式枝哄。然而，由于聚丙烯的熔體強度低阻荒，導致其發(fā)泡能力非常差挠锥，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻，嚴重降低了其力學性能侨赡，尤其是沖擊力學性能蓖租。針對上述問題纱控，山東大學材料科學與工程學院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結(jié)晶菜秦，進而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力甜害，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學性能的微孔聚丙烯制品。

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢球昨？這可不一定尔店，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點主慰，適合制作容器嚣州，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾共螺，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器该肴，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大藐不。首先因為紙張?zhí)焐滤群澹龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體雏蛮，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜涎嚼，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題挑秉，紙加塑料淋膜的設(shè)計當被送到回收廠時法梯，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用犀概，而被放在自然環(huán)境中也因為是復合材料很難被分解立哑，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用姻灶，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點铛绰，耐熱，抗腐蝕又安全木蹬，還可以在微波爐內(nèi)加熱至耻，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理若皱，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器镊叁，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出走触，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量晦譬，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與原料充分混合互广，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程敛腌，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化卧土，緩沖吸震，吸音像樊，保溫等特點尤莺，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)生棍。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了颤霎，在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的涂滴，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料友酱。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣柔纵，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)缔杉。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑搁料，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳或详，氮氣，氨氣等氣體郭计，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學反應(yīng)鸭叙，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學發(fā)泡劑拣宏，它是一種當受熱后就會釋放如氮氣沈贝，二氧化碳等的物質(zhì)，釋放氣體的速度能夠勋乾，化學發(fā)泡劑一般有碳酸銨宋下，碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法辑莫，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中学歧，再經(jīng)過降壓釋放出氣體，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔各吨，這種發(fā)泡法由于成本較低枝笨，發(fā)泡后對不會留下殘余物，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變揭蜒。另一種是化學發(fā)泡法横浑，這種是利用化學方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡，是對加入塑料中的化學發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡屉更，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡徙融。 后一種是機械發(fā)泡，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中瑰谜，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料欺冀。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后树绩，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加隐轩，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大饺饭，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型职车，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔砰奕。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核提鸟，氣泡核膨脹军援，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜称勋，也就是我們常說的珍珠棉胸哥，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震赡鲜，防潮空厌，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的银酬。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯嘲更，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機入料口揩瞪，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑赋朦。在擠出機中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡李破，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜宠哄。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開，展平后收成卷嗤攻，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了毛嫉。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀妇菱，后通過機器壓封成包裝袋承粤，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡闯团，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便辛臊，還能起到包裝保護的功能，現(xiàn)在科學家研究出了一種氣泡金屬偷俭，也具有這樣的性能浪讳，它就像金屬的氣泡包裝材料缰盏。這種復合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的涌萤，它是一種新型復合材料并不是普通的金屬淹遵，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量负溪，具備防輻射透揣，防彈，防火的能力川抡，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用辐真，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高崖堤，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率侍咱，推動材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升密幔，成本降低楔脯，有些可以通過輕量化實現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向胯甩。那些用于包裝昧廷，汽車，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡偎箫，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展木柬，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛淹办。