象山MPP板材價格

利用化學改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機帝美，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂晤硕，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑悼潭、發(fā)泡劑的用量、擠出溫度等）舞箍。結(jié)果表明舰褪，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份，共聚PP為60.00份疏橄，過氧化二特丁烷為0.18份占拍，過氧化二異丙苯為0.02份，改性劑為0.50份捎迫，碳酸鈣為0.50份晃酒，發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ窄绒，泡孔密度可達個／cm3贝次。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、耐高溫彰导、綠色環(huán)保蛔翅、易注射成型、成型周期短和成本低等優(yōu)點位谋。隨著汽車輕量化的發(fā)展山析，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想掏父，僅適用于需表面附皮的高端車笋轨，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學微發(fā)泡材料［1-3］∷鹜化學微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米翩腐，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ膏燃，國外也只有美國茂卦、意大利、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)组哩。本工作利用化學改性非交聯(lián)法等龙，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂处渣，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ蛛砰，泡孔密度可達個／cm3罐栈。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1），熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）泥畅，中國石化齊魯分公司荠诬；共聚PP（記作PP2），MFR為2.0g/（10min）位仁，中國石化齊魯分公司柑贞；抗氧劑，168和1010聂抢，上海汽巴高橋化學有限公司钧嘶；過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二特丁烷（DBP）琳疏，過氧化二異丙苯（DCP）有决，二乙烯基苯，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）空盼，液體石蠟书幕，江蘇強盛功能化學股份有限公司；發(fā)泡改性劑DMS-10揽趾，自制按咒。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀，德國HAAKE公 司但骨；CMT450料試驗 機，天水三斯有限公司智袭；∮25單螺桿擠出機奔缠，德國BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡吼野，日本奧林巴斯公司校哎。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂、過氧化物瞳步、改性劑闷哆、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量单起，投入10L高速攪拌機抱怔，低速混合1min，高速混合2min出料嘀倒，料溫不 高于50℃屈留。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃局冰，機頭溫度195℃，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平灌危，取樣待用康二。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試，采用4型試樣勇蝙，拉伸速度為50mm／min沫勿；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試，寬度25mm味混；沖擊強度按GB/T1843—2008測試产雹；表觀密度按GB/T6343—2009測試；泡孔密度按方法測試惜傲。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂洽故，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量盗誊，結(jié)果見表1时甚。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm，寬度50mm哈踱。由表1看出荒适，DBP和DCP都能提高PP熔體強度，但片材表面和泡孔均勻性不同开镣，隨DCP含量增加刀诬，擠出片材表面質(zhì)量變差，泡孔變得不均勻邪财；DCP雖有利于提高熔體強度陕壹，但比例不宜過大，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜树埠。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度糠馆，擠出反應(yīng)時，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解怎憋，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基又碌，導致 PP部分交聯(lián)，形成局部高強度熔體绊袋，熔體強度的不均勻性導致發(fā)泡不均勻毕匀，形成凹凸不平的表面。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂癌别，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10皂岔，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系，結(jié)果見圖1规个。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出凤薛，隨引發(fā)劑含量增加姓建，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低缤苫，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份速兔。這是由于當引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足活玲，PP接枝率不高涣狗，熔體強度不足，難以包裹住氣體舒憾，泡孔較大镀钓，并有部分泡孔破裂，導致發(fā)泡片密度較高镀迂；隨引發(fā)劑含量增加丁溅，PP接枝程度提高，熔體強度相應(yīng)增加探遵，氣泡在膨脹過程中窟赏，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔箱季，單位體積泡孔數(shù)量增加涯穷，材料密度下降；隨引發(fā)劑含量進一步提高藏雏，熔體強度高于氣泡膨脹的動力拷况，使氣泡不能充分膨脹，導致發(fā)泡片密度略有提高掘殴。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系赚瘦。由看出，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加奏寨，發(fā)泡材料表觀密度降低蚤告，泡孔密度提高，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加服爷，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時获诈，發(fā)泡材料表觀密度反而回升仍源，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高舔涎，熔體中氣體含量過多笼踩，氣泡膨脹加劇，導致部分泡孔破裂合并亡嫌，氣體溢出嚎于，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高掘而，泡孔密度下降。由還可看出于购，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份袍睡。

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塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國外汽車上達到了15%至20%肋僧。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%斑胜，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機支架嫌吠、座位板止潘、空調(diào)風罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾辫诅。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上凭戴。讓汽車用上更多的塑料部件，還有很多功課可以開展炕矮。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請么夫，前三位為：美國、日本吧享、德國魏割。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)钢颂，該技術(shù)來源于麻省理工學院在20世紀80年代提出的發(fā)明專利钞它。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell殊鞭。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑遭垛，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)操灿。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域锯仪，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。2018年趾盐，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點課題庶喜。國內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)。在高校方面救鲤，北京化工大學在微孔發(fā)泡工藝的專利申請量上占有主要地位久窟，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞東課題組。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機的結(jié)構(gòu)改進本缠，在專利申請方向上側(cè)重于改進螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系斥扛。近期，華東理工大學化工學院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化”項目斬獲上海市科技進步獎一等獎丹锹。北京化工大學教授稀颁、教育部“長江學者獎勵計劃”特聘教授楊衛(wèi)民芬失，華東理工大學化工學院院長、聯(lián)合化學反應(yīng)工程研究所所長匾灶、教育部“長江學者獎勵計劃”特聘教授趙玲棱烂，兩位教授將出席“2020中國聚烯烴大會”，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開發(fā)粘昨。國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢愈加顯著垢啼，對汽車輕量化提出了更高要求。特別是在車市持續(xù)萎靡张肾、新能源汽車競爭愈發(fā)激烈的情況下芭析，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向。整車廠吞瞪、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局馁启。汽車輕量化要求更高，對聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進一步放大芍秆！在這個領(lǐng)域有哪些新的進展和要求惯疙？有哪些新的技術(shù)研發(fā)？趙玲教授將在“2020中國聚烯烴大會”開講妖啥。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價值：微孔發(fā)泡材料的韌性高霉颠、疲勞壽命長、比強度高荆虱、熱穩(wěn)定性高蒿偎、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕怀读、隔熱诉位、吸震、隔音菜枷、價格低廉等特點苍糠。這是因為這種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細裂縫小得多的孔徑，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端啤誊，所以不會降低塑料的強度岳瞭。因此，在汽車蚊锹、航天航空和其他各種運輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價值寝优。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)，低熔體流動速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機械性能枫耳。日本Sumitom化學公司利用幾種熔體流動速率不同的聚合物共混發(fā)泡，制得了一種沖擊強度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材孟抗，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間迁杨。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料钻心，它的結(jié)晶速度較慢慢，容易形成尺寸較大的球晶铅协，導致制品的光澤度和透明性差捷沸，制品的外觀缺乏美感，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用狐史。利用成核劑改性聚丙烯痒给，是一種制備透明度高，力學性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡單有效的方法骏全，因此在聚丙烯的改性當中被廣泛應(yīng)用苍柏。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性姜贡；且共聚PP的透明性比均聚PP好试吁。張廣平等采用2，2-亞甲基-雙(4楼咳，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑熄捍，研究了成核劑對復合材料力學性能的影響。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分數(shù)為0.4%母怜。此時余耽，復合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃，結(jié)晶度增加3%~6%苹熏，結(jié)晶速率顯著增加碟贾；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強度也提高了10%~20%柜裸。纖維增強聚丙烯材料：纖維增強聚丙烯復合材料是目前熱塑性塑料市場中增長較快的塑料品種之一缕陕，尤其是在汽車用塑料中。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強作用疙挺，在塑料中纖維長度需要大于LC扛邑，既零界長度，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系铐然。如果纖維的長度小于LC蔬崩，其增強效果與一般的粉末填料區(qū)別不大。例如搀暑，玻纖增強PP中沥阳，玻璃纖維的零界長度為3.1 mm；而在另外一種經(jīng)過化學改性的PP中自点，LC可能降到0.9mm以下桐罕。對于普通的短玻纖增強塑料，制品中的纖維長度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高功炮。而在長玻纖增強塑料部件中溅潜，玻璃纖維的殘留長度可以達到3mm以上，大大提高了制品的物理機械性能薪伏。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價值由于長纖維增強熱塑性塑料制品中的纖維殘留長度較長滚澜，它的沖擊強度比普通的纖維增強材料高了4倍左右；比強度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高嫁怀；此外设捐，這種材料的加工流動性好，制品外觀光亮塘淑、無塌坑等缺陷萝招，制品的成型收縮率也小。的研究成果表明朴爬，長玻纖增強聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時即寒，LFG/PP的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度明顯高于SFG/PP召噩。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時母赵，能夠恢復原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性具滴，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形凹嘲，然后在去除外力后能夠自動恢復原狀的能力。因此构韵，彈性體材料在工業(yè)制造周蹭、機械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色疲恢。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠凶朗。橡膠具有較高的彈性和機械強度，具有良好的抗拉显拳、抗壓棚愤、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈杂数、彈簧宛畦、橡膠管等重要的機械零部件。除了橡膠之外揍移，還有許多其他的彈性體材料次和，例如聚合物材料、彈性泡沫等那伐，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域踏施。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性石蔗，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品畅形、玩具等抓督。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中束亏，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械。在軍事領(lǐng)域中阵具，彈性體材料可以用于制造坦克履帶碍遍、防彈衣和車胎等軍事裝備，具有重要的戰(zhàn)略意義阳液。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料怕敬，其廣泛應(yīng)用于制造、機械帘皿、醫(yī)療东跪、軍事等領(lǐng)域，為推動經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步做出了巨大貢獻鹰溜。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)虽填，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體曹动。它具有優(yōu)異的彈性斋日、耐磨性、耐油性墓陈、耐化學性恶守、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)贡必，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車兔港、運動鞋、電子產(chǎn)品仔拟、醫(yī)療器械衫樊、玩具、建筑材料等領(lǐng)域理逊。 POE材料是一種烯烴共聚物橡伞，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性晋被、回彈性兑徘、耐磨性、耐撕裂性羡洛、防水性和耐氣候性等挂脑。此外藕漱，POE材料還具有良好的化學穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學介質(zhì)條件下使用崭闲。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景肋联。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學法兩類刁俭。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成橄仍，而化學法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學制備方法各有優(yōu)缺點牍戚，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定侮繁。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體如孝。它具有良好的彈性宪哩、耐磨性、耐油性第晰、耐化學性锁孟、耐氧化性和耐高溫性能。由于其優(yōu)異的性能茁瘦，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車品抽、電氣電子、醫(yī)療器械腹躁、玩具桑包、運動器材等領(lǐng)域。 彈性體材料的制造工藝十分多樣纺非，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型哑了。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件烧颖、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素弱左，以確保材料具有足夠的彈性和機械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展炕淮，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料拆火，例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等涂圆，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域们镜。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料。這種塑料具有質(zhì)輕润歉、隔熱模狭、緩沖、絕緣踩衩、防腐嚼鹉、價格低廉等優(yōu)點贩汉。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯锚赤、聚氨酯匹舞、聚烯烴。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料线脚。與常用發(fā)泡塑料相比赐稽，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力浑侥，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)又憨。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學改性兩類方法。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)锭吨、北歐化工(Borealis)、陶氏化學寒匙、韓國三星零如、埃克森美孚等锄弱，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF考蕾、Berstorff公司。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進行了較多研究会宪，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)肖卧，如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所掸鹅、武漢富蒂亞塞帐，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡巍沙、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡葵姥、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景句携，但技術(shù)開發(fā)難度大榔幸，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性矮嫉，耐油性好削咆，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料蠢笋，耐溫能力強拨齐，通常可承受溫度范圍在-40～110℃挺尿，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫奏黑。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴大炊邦，可以大幅降低汽車重量，節(jié)省油耗熟史。4.建筑領(lǐng)域防水保護材料馁害、地板緩沖材料、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景蹂匹，但技術(shù)開發(fā)難度很大碘菜，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)限寞，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中忍啸。

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什么是MPP？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯履植，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米计雌，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在玫霎，MPP具有優(yōu)異的減震凿滤、緩沖、隔熱和吸聲等性能庶近，可廣泛應(yīng)用于包裝翁脆、交通工具、箱包鼻种、體育器材等領(lǐng)域反番，是傳統(tǒng)EVA、PU叉钥、PS發(fā)泡材料罢缸、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)投队。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物祖能，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)蛾洛。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP养铸，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體，并誘導其成核轧膘、發(fā)泡钞螟，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過程清潔無污染谎碍，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保鳞滨。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用蟆淀。聚丙烯（PP）本身是無毒材料拯啦，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料澡匪。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域褒链。也可應(yīng)用于兒童拼圖唁情、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫甫匹，EVA泡沫甸鸟。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃兵迅。相比于耐溫只有70~80℃的PE抢韭、PS、PU發(fā)泡材料恍箭，MPP的使用溫度可達120℃刻恭，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域扯夭。MPP集增強吠各、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域勉抓，如汽車、軌道交通候学，船舶藕筋，風機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用梳码，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫隐圾、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復合材料的芯材使用掰茶。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下暇藏，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小濒蒋。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料盐碱，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控沪伙，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材瓮顽，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在围橡，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板暖混，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流翁授，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞拣播。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的晾咪、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用贮配。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔谍倦，MPP具有極佳的表面保護性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域牧嫉。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升剂跟，對MPP阻燃要求日益劇增，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低酣藻，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級曹洽，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外辽剧，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性送淆，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品怕轿，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化偷崩，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間，防止材料老化降解撞羽； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外阐斜，同時還具有形態(tài)顆粒化诀紊，加工方便谒出，潔凈，無粉塵污染等特點邻奠。