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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定调窍，塑料具有重量輕宝冕，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)，適合制作容器邓萨，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解地梨，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器缔恳，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)宝剖，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤干酰龅剿蜁浕蛳福瑳]辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜纸泄，所以摸起來感覺滑滑的赖钞。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會造成回收的難題腰素，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離雪营，不能分離就無法重新回收材料再利用弓千，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒献起。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用计呈，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱征唬，抗腐蝕又安全捌显，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理总寒，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器扶歪，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出摄闸，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量善镰，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合年枕，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程炫欺，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震熏兄，吸音品洛，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝摩桶，建筑建材等行業(yè)桥状。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木硝清，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的辅斟，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后芦拿，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣士飒，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種蔗崎。一種是物理發(fā)泡劑酵幕，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)庖铣茫睔獾葰怏w裙盾，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度他嫡。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑番官，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)钢属，釋放氣體的速度能夠徘熔，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等淆党。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法酷师，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體染乌，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔山孔，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物荷憋，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變台颠。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡勒庄，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡串前，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡实蔽，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中荡碾，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后局装，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）坛吁，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大铐尚，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低阶冈，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔塑径。所以不管采用什么發(fā)泡工藝女坑，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹统舀，氣泡固化成型這個(gè)過程匆骗。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉誉简，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)碉就，如防震，防潮闷串，韌性好等瓮钥，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合碉熄，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口桨武，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化锈津，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡呀酸，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開琼梆，展平后收成卷性誉，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字茎杂。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀错览，后通過機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了煌往。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡倾哺，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能携冤，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬悼粮，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料曾棕。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的扣猫，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%翘地，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量申尤，具備防輻射，防彈衙耕，防火的能力昧穿，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬橙喘。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高时鸵，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降厅瞎，以及材料性能的提升饰潜，成本降低，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)和簸，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向彭雾。那些用于包裝，汽車锁保，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡薯酝，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展半沽，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛吴菠。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中者填，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)橄务，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味幔托、綠色環(huán)保穴亏，近年來綜合性能優(yōu)異蜂挪、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧嗓化，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種棠涮。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會高校展區(qū)刺覆，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目严肪，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎一等獎項(xiàng)目谦屑。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域驳糯，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段氢橙。隨著航天航空酝枢、國防、能源悍手、交通帘睦、包裝、電器坦康、運(yùn)動器械等行業(yè)的快速發(fā)展竣付，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音滞欠、絕緣古胆、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大筛璧、增長量快逸绎、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)隧哮。016年桶良，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝沮翔，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作陨帆。據(jù)趙玲介紹曲秉，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∑Ｇ＃化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留承二、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用纲爸，已逐漸被禁止和限制使用亥鸠；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全识啦。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候负蚊、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端颓哮，超臨界流體家妆，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)冕茅，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)伤极，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降姨伤、結(jié)晶行為改變等一系列變化哨坪，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物乍楚，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制当编，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔炊豪，可操作窗口窄凌箕。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大词渤。為了攻克這一難題牵舱，近年來華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會通、中石化北化院缺虐、浙江新恒泰芜壁、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系高氮、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化慧妄、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制剪芍，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料塞淹，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率罪裹，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積饱普；釜壓發(fā)泡运挫、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場套耕，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)谁帕。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右冯袍，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%匈挖。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板康愤、電機(jī)支架儡循、座位板、空調(diào)風(fēng)罩翘瓮、門嵌飾板等內(nèi)外飾贮折。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請人進(jìn)行分析裤翩，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考资盅。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一踊赠。目前呵扛，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%筐带。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%今穿，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架伦籍、座位板蓝晒、空調(diào)風(fēng)罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾帖鸦。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出芝薇，通常指孔徑小于10μm、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料作儿，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔洛二，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用攻锰。本文中晾嘶，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考娶吞。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)垒迂，截至目前，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請妒蛇，其中國外有1700余件机断，美國策添、日本、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位毫缆；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件唯竹，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所苦丁，從申請人分布地區(qū)來看浸颓，廣東、江蘇旺拉、浙江等地的專利申請量較高产上。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)蛾狗，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利晋涣。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell沉桌。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑谢鹊，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)留凭。后來佃扼，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)蔼夜，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量兼耀。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)求冷、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)瘤运；在超臨界流體計(jì)量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量匠题、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段拯坟。基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%梧躺，減少材料消耗并縮短成型周期似谁，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利掠哥，其早的相關(guān)專利申請是在1995年巩踏，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)续搀。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊塞琼，使熔體/氣體混合物的均化過程獨(dú)立于塑化過程，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力禁舷，消除了翹曲和縮痕彪杉，較適用于汽車內(nèi)飾毅往。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)派近，該技術(shù)工藝簡單攀唯，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔渴丸，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入侯嘀。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%谱轨。阿博格公司的專利申請量不多戒幔，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)土童。筆者認(rèn)為诗茎，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)献汗，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專利許可費(fèi)用敢订。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多雀瓢，這兩個(gè)申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主枢析，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動性，以獲得泡孔均勻刃麸、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)司浪，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料泊业。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形啊易，然后在去除外力后能夠自動恢復(fù)原狀的能力吁伺。因此，彈性體材料在工業(yè)制造租谈、機(jī)械制造和航天篮奄、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠割去。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度窟却，具有良好的抗拉、抗壓呻逆、抗撕裂和耐磨性能夸赫，適用于制作各種密封圈、彈簧咖城、橡膠管等重要的機(jī)械零部件茬腿。除了橡膠之外呼奢，還有許多其他的彈性體材料，例如聚合物材料切平、彈性泡沫等握础，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性悴品，因此可以用于制作各種居家用品弓候、文具用品、玩具等他匪。此外菇存，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械邦蜜。在軍事領(lǐng)域中依鸥，彈性體材料可以用于制造坦克履帶、防彈衣和車胎等軍事裝備悼沈，具有重要的戰(zhàn)略意義贱迟。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料，其廣泛應(yīng)用于制造絮供、機(jī)械衣吠、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域壤靶，為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)缚俏。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛贮乳。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體忧换。它具有優(yōu)異的彈性、耐磨性向拆、耐油性亚茬、耐化學(xué)性、耐氧化性和良好的加工性能浓恳。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)刹缝，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車、運(yùn)動鞋颈将、電子產(chǎn)品梢夯、醫(yī)療器械、玩具吆鹤、建筑材料等領(lǐng)域厨疙。 POE材料是一種烯烴共聚物，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性沾凄、回彈性梗醇、耐磨性、耐撕裂性撒蟀、防水性和耐氣候性等叙谨。此外，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性保屯，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用手负。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。其次姑尺，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類竟终。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物切蟋。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)统捶，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇柄粹、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體喘鸟。它具有良好的彈性、耐磨性驻右、耐油性什黑、耐化學(xué)性、耐氧化性和耐高溫性能堪夭。由于其優(yōu)異的性能愕把，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣電子茵瘾、醫(yī)療器械礼华、玩具、運(yùn)動器材等領(lǐng)域拗秘。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型祈惶。在這些制造過程中雕旨，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素捧请，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能凡涩。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料疹蛉，例如反應(yīng)注塑活箕、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域可款。

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塑料化工研究發(fā)展至今育韩，已合成出上千種高分子材料克蚂，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE筋讨、PP埃叭、PVC、PS悉罕、ABS）赤屋，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)壁袄。在聚乙烯类早、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息嗜逻，供大家參考涩僻。深入研究聚合物組成、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系变泄，并在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性令哟，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一妨蛹，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展屏富。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理蛙卤、化學(xué)狠半、機(jī)械等方式，經(jīng)過填充颤难、共混神年、增強(qiáng)等加工方法，改善塑料的性能或增加功能行嗤，對塑料的阻燃性已日、強(qiáng)度、抗沖擊性栅屏、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高飘千，使得塑料能適用在特殊的電、磁栈雳、光护奈、熱等環(huán)境條件下。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)哥纫，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中霉旗。如塑料的外觀、透明性、密度厌秒、精度读拆、加工性、機(jī)械性能简僧、化學(xué)性能建椰、電磁性能、耐腐蝕性能岛马、耐老化性棉姐、耐磨性、硬度啦逆、熱性能伞矩、阻燃性、阻隔性等方面夏志。為了降低塑料制品的成本乃坤、改善性能、提高功能沟蔑，都離不開塑料改性技術(shù)湿诊。如何進(jìn)行聚乙烯的改性？1瘦材、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡厅须，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求食棕，可以通過調(diào)整低朗和、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來簿晓，小型制品眶拉、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品憔儿、洗滌劑之類的容器忆植，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些谒臼。當(dāng)然唱逢，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品屋休，應(yīng)該從市場上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)备韧，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)劫樟。2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的叠艳，可能在密度上相差無幾奶陈，但從分子量上來說，差別可能較大附较。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標(biāo)出吃粒，而從融體指數(shù)上大致可以看出。在擠出吹塑中空制品時(shí)拒课，隨著所用吹塑級的分子量的提高徐勃，熔體強(qiáng)度會相應(yīng)提高，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會提高早像。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)僻肖，當(dāng)分子量提高到一定程度后，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢卢鹦。出現(xiàn)這種情況后臀脏，對制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故冀自。制品加工時(shí)揉稚，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況熬粗，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系搀玖。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資荐糜。將不同分子量巷怜、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處暴氏。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果延塑。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)答渔，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方关带，來滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的沼撕。3宋雏、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制务豺，還會有許多不同的要求磨总。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料，不但是市場供應(yīng)狀況的限制笼沥，還有可能是制造成本的要求蚪燕，比如娶牌，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性馆纳，而且不會影響的沖擊強(qiáng)度诗良。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。4鲁驶、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)鉴裹，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度钥弯，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本径荔。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)，對許多附加值低的產(chǎn)品來說寿羞，就值得作深入的研究猖凛。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看，技術(shù)層次普遍較低绪穆。