福建聚丙烯微孔發(fā)泡定制

近年來(lái)綜合性能優(yōu)異万俗、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種饮怯。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)闰歪，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)蓖墅。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類库倘。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留论矾、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用教翩，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全贪壳。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑饱亿，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)闰靴，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)彪笼、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化蚂且，可以制備微孔甚至納米泡孔材料配猫。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制杏死，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔章姓，可操作窗口窄。因此识埋，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大凡伊。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通窒舟、中石化北化院系忙、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位惠豺，在合適物料體系银还、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化风宁、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新蛹疯。趙玲介紹戒财，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約捺弦，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型饮寞。基于這一發(fā)泡機(jī)制列吼，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料幽崩，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率寞钥，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡慌申、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)理郑、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)蹄溉，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)您炉，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置柒爵，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置邻吭，生產(chǎn)效率提高25%餐弱，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)囱晴，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元膏蚓、利稅1.09億元。此外畸写，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件驮瞧、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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微發(fā)泡注塑，聚丙烯/橡膠/滑石粉復(fù)合材料枯芬，增強(qiáng)增韌聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯作為一種經(jīng)濟(jì)高效的熱塑性聚合物论笔，具有材料成本低、抗腐蝕性好千所、比強(qiáng)度高和易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)狂魔，已廣泛應(yīng)用于包裝工程、紡織淫痰、電子產(chǎn)品以及汽車工業(yè)最楷。以汽車工業(yè)為例，聚丙烯的年均用量高達(dá)255.6百萬(wàn)噸，研究表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%籽孙。因此烈评，近年來(lái)為了節(jié)省材料和能源、減少環(huán)境污染進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的健康可持續(xù)發(fā)展犯建，塑料制品的輕量化問題引起了廣大學(xué)者的研究興趣讲冠，而其中發(fā)泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實(shí)現(xiàn)方式。然而适瓦，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度低竿开，導(dǎo)致其發(fā)泡能力非常差，常規(guī)微發(fā)泡注塑聚丙烯產(chǎn)品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻犹菇，嚴(yán)重降低了其力學(xué)性能德迹，尤其是沖擊力學(xué)性能芽卿。針對(duì)上述問題揭芍，山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王桂龍和合作者提出了一種利用橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強(qiáng)度和促進(jìn)了結(jié)晶卸例，進(jìn)而改善了聚丙烯的發(fā)泡能力称杨，終通過微發(fā)泡注塑制備了具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的微孔聚丙烯制品。

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目筷转、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬姑原，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)呜舒，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)锭汛，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過3500萬(wàn)噸，自給率將近90%袭蝗。屆時(shí)唤殴，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置到腥，浙江石化朵逝、恒力石化、利和知信乡范。近一個(gè)月配名，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日，總投資約100億美元的敖荆克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工渠脉，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE、PP等生產(chǎn)裝置瓶佳，采用已經(jīng)成功應(yīng)用芋膘、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約索赏，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴盼玄、高碳合成醇、茂金屬PE潜腻、共聚PP等埃儿，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日融涣，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能PP樹脂項(xiàng)目“云簽約”童番，落戶大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606威鹿、管材專用料剃斧、薄壁注塑料M50T、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料忽你、丙丁共聚膜料幼东、低溫抗沖注塑專用料、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料科雳、高透明注塑專用料根蟹、抗菌系列專用料、低灰分PP糟秘、快速成型PP简逮、透明PP專用料等。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足尿赚，且同質(zhì)化嚴(yán)重散庶，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品，如茂金屬PP（mPP）凌净、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜悲龟、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬(wàn)噸泻蚊，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)躲舌，基本依賴進(jìn)口，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品性雄、食品包裝薄膜没卸、無(wú)紡布、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域秒旋。具有高拉伸速度與幅寬约计、超薄、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜迁筛、電工膜煤蚌、電容器膜、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬(wàn)噸。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬(wàn)噸尉桩。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐筒占，推動(dòng)汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域蜘犁。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度翰苫、剛度、韌度这橙、尺寸穩(wěn)定性奏窑，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車門組合件屈扎、前端組件埃唯、車身門板模塊、車頂面板鹰晨、座椅骨架等汽車部件上墨叛。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%并村，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性巍实。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車品質(zhì)的追求滓技，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能哩牍，還有對(duì)外觀、環(huán)保等方面的高要求令漂。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell膝昆、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨叠必。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料荚孵，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量纬朝，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象收叶，影響內(nèi)飾件外觀。因此共苛，問題核心仍取決于PP基材的性能判没。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%隅茎。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶澄峰，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)辟犀，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性俏竞。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高魂毁，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性玻佩。與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小席楚，大大減少了分子骨架上的叔氫原子夺蛇，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)酣胀，價(jià)格相對(duì)便宜刁赦，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）闻镶，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域甚脉。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失铆农，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量牺氨、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)墩剖、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能猴凹。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過橡塑共混改性的方法岭皂，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料郊霎，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷爷绘、高應(yīng)變书劝、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料土至。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一购对，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料陶因。茂金屬催化劑催化效率高骡苞、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段楷扬。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄解幽、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)毅否，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能亚铁，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。近來(lái)螟加，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注徘溢。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物吞琐，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類然爆，辛烯在共聚單體中含量<20%站粟，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）；辛烯在共聚單體中含量>20%曾雕，在20%-30%之間奴烙，密度為0.865~0.895g/cm3，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage剖张。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠切诀。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)搔弄，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)幅虑，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能顾犹，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比倒庵，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性炫刷、高強(qiáng)度擎宝、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲浑玛，因而POE材料的加工性能優(yōu)異绍申。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少锄奢，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能失晴。另外，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈拘央，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能书在。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高灰伟、疲勞壽命長(zhǎng)、比強(qiáng)度高儒旬、熱穩(wěn)定性高栏账、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕栈源、隔熱挡爵、吸震、隔音甚垦、價(jià)格低廉等特點(diǎn)茶鹃。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑涣雕，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度闭翩。因此挣郭，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值疗韵。聚丙烯微孔發(fā)泡通過研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)兑障，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡蕉汪，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材流译，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料者疤，它的結(jié)晶速度較慢慢先蒋，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差宛渐，制品的外觀缺乏美感竞漾，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯窥翩，是一種制備透明度高业岁，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用寇蚊。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性笔时，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好仗岸。張廣平等采用2允耿，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑扒怖，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響较锡。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。此時(shí)盗痒，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃蚂蕴，結(jié)晶度增加3%~6%，結(jié)晶速率顯著增加俯邓；材料的模量提高了20%~30%骡楼，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一稽鞭，尤其是在汽車用塑料中鸟整。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC朦蕴，既零界長(zhǎng)度篮条，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系弟头。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大兑燥。例如亮瓷，玻纖增強(qiáng)PP中，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm降瞳；而在另外一種經(jīng)過化學(xué)改性的PP中嘱支，LC可能降到0.9mm以下。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料挣饥，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm除师，限制了制成品性能的提高。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中扔枫，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上汛聚，大大提高了制品的物理機(jī)械性能。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)短荐，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右倚舀；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高；此外忍宋，這種材料的加工流動(dòng)性好痕貌，制品外觀光亮、無(wú)塌坑等缺陷糠排，制品的成型收縮率也小舵稠。的研究成果表明，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)入宦，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度哺徊、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP。

福建聚丙烯微孔發(fā)泡定制

概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP乾闰，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米落追，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在汹忠，MPP具有優(yōu)異的減震淋硝、緩沖、隔熱和吸聲等性能宽菜，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具竿报、箱包铅乡、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA烈菌、PU阵幸、PS發(fā)泡材料花履、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP挚赊，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體诡壁，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡荠割，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料妹卿。發(fā)泡過程清潔無(wú)污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保蔑鹦。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)夺克，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料嚎朽，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料铺纽。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域哟忍。也可應(yīng)用于兒童拼圖狡门、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫锅很，EVA泡沫其馏。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃粗蔚。相比于耐溫只有70~80℃的PE尝偎、PS、PU發(fā)泡材料鹏控，MPP的使用溫度可達(dá)120℃致扯，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域当辐。MPP集增強(qiáng)抖僵、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域缘揪，如汽車耍群、軌道交通，船舶找筝，風(fēng)機(jī)葉片等蹈垢。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫袖裕、PET結(jié)構(gòu)泡沫等曹抬，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下急鳄，由于泡孔較小谤民，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小堰酿。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積张足。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控触创，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔为牍，可應(yīng)用于微電子器件的包裝哼绑。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板吵聪，提高漫反射率凌那。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞吟逝。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的帽蝶、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用块攒。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔励稳，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域囱井。