衢州MPP價(jià)格

POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%烁兰。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶耐亏，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)沪斟，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性广辰。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用主之，使得共聚物的熱敏性大大提高择吊，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比槽奕，α-烯烴在共聚單體中的比重較小几睛，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高史翘。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)枉长，價(jià)格相對(duì)便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料琼讽。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）必峰，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體POE在高溫下钻蹬，乙烯結(jié)晶相的消失吼蚁，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量、耐溶劑性）等發(fā)生突變问欠。使用交聯(lián)肝匆、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能顺献，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法旗国，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP注整，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷能曾、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中肿轨。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料寿冕。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)椒袍，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料驼唱。茂金屬催化劑催化效率高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異驹暑，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段玫恳。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄、聚合物結(jié)構(gòu)可控优俘、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)纽窟，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)兼吓。近來(lái)臂港，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物视搏，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯审孽。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類(lèi)，辛烯在共聚單體中含量<20%浑娜，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱(chēng)為聚烯烴塑性體（POP）佑力；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間筋遭，密度為0.865~0.895g/cm3打颤，稱(chēng)為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage暴拄。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用编饺，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)乖篷，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]透且。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能撕蔼，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)秽誊，因而具有高彈性鲸沮、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能锅论。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲讼溺，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)最易，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少肾胯，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外耘纱，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈敬肚，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能束析。

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近年來(lái)綜合性能優(yōu)異艳馒、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種员寇。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)弄慰，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)蝶锋。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)陆爽。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留扳缕、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用慌闭，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全躯舔。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑驴剔，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)粥庄，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)丧失、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化惜互，可以制備微孔甚至納米泡孔材料布讹。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物琳拭，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔描验，可操作窗口窄白嘁。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大挠乳。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通姑躲、中石化北化院睡扬、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位黍析，在合適物料體系卖怜、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作阐枣，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新马靠。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡蔼两，既可突破結(jié)晶的制約甩鳄，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型《罨基于這一發(fā)泡機(jī)制妙啃，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑俊戳。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率揖赴，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)抑胎，保證了均勻的壓力場(chǎng)燥滑、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)阿逃。利用上述創(chuàng)新技術(shù)铭拧，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套恃锉、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置羽历，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上淡喜，發(fā)泡專(zhuān)用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)秕磷，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元炼团。此外澎嚣，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利8件疏尿、實(shí)用新型專(zhuān)利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕易桃、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少褥琐、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)晤郑。目前敌呈，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡(jiǎn)單造寝、效率高磕洪、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少诫龙，符合節(jié)約材料析显，降低成本這一發(fā)展理念，滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求签赃。然而谷异，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻锦聊，所得制品表面存在大量的氣痕歹嘹、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)孔庭，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用荞下。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響史飞。研究發(fā)現(xiàn)尖昏，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)构资。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP抽诉、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化吐绵。然后打開(kāi)氣體反壓裝置迹淌，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2己单，0.4唉窃，0.6，0.8?MPa的氣體纹笼，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡纹份，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后蔓涧，熔體壓力瞬間達(dá)到大值件已。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa元暴，注射完成后篷扩，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降茉盏，隨著冷卻收縮鉴未，熔體壓力逐漸趨于0?MPa。由此可知鸠姨，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力铜秆，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)享怀，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率羽峰，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形趟咆，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大添瓷，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象值纱，泡孔形貌極不規(guī)則鳞贷，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)虐唠。同時(shí)發(fā)現(xiàn)搀愧，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小疆偿，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變咱筛，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布杆故。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)迅箩，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)，此時(shí)整體泡孔的變形較小处铛。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用饲趋，GCP值越大，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大撤蟆，泡孔受到熔體的約束力大奕塑，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示家肯×渑椋可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%讨衣；隨著GCP的增大寝贡，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高扒披，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%圃泡。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降碟案，從63.7%下降到45.4%，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層颇蜡，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍价说。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示风秤，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加鳖目，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大缤弦，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小领迈，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距碍沐，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小狸捅。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)圖c累提，隨著GCP的增加尘喝，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大斋陪，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm朽褪。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高无虚，泡孔的成核速率下降缔赠，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)友题，因此熔體壓力越大嗤堰，泡孔直徑越大。

衢州MPP價(jià)格

隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展咆爽，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用梁棠，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無(wú)毒（低毒）、絕熱斗埂、隔音符糊、絕緣、緩沖呛凶、輕量化等性能男娄，在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來(lái)了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保、綠色模闲、安全建瘫、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃尸折、可（完全）降解啰脚、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)实夹。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)橄浓，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料打破了國(guó)外公司的壟斷，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用亮航，包括新能源汽車(chē)動(dòng)力電池墊片等等荸实，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖缴淋、隔音准给、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性，其在汽車(chē)領(lǐng)域主要用于汽車(chē)車(chē)載空調(diào)用隔熱泡沫管材重抖、汽車(chē)減震露氮、新能源汽車(chē)電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車(chē)內(nèi)飾材料仇哆，如地板沦辙、頂棚夫植、方向盤(pán)讹剔、汽車(chē)座椅等均為聚氨酯類(lèi)泡沫材料，這種材料耐候性能較差详民，易燃且燃燒過(guò)程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體延欠。隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著，對(duì)汽車(chē)輕量化提出了更高要求沈跨。特別是在車(chē)市持續(xù)萎靡由捎、新能源汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下，輕量化成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向饿凛。整車(chē)廠狞玛、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。發(fā)泡材料在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車(chē)的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能涧窒。鋰電池在使用過(guò)程中必須保持絕佳的防水防塵效果心肪，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨纠吴、淺灘硬鞍、霧霾等極端條件下，為滿(mǎn)足汽車(chē)行駛過(guò)程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國(guó)車(chē)企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上固该。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量锅减、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來(lái)保護(hù)單個(gè)電芯伐坏，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控怔匣。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣桦沉。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下劫狠，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車(chē)駛向輕量化——在汽車(chē)非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一永部。2018年独泞，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中苔埋，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具懦砂、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味组橄、綠色環(huán)保荞膘，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”玉工，日益受到熱捧羽资，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。聚丙烯作為產(chǎn)量大遵班、增長(zhǎng)量快屠升、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)狭郑。其中腹暖，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年翰萨，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)脏答。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作亩鬼。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專(zhuān)家介紹殖告，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)■ǚ妫化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留黄绩、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用魄缚，已逐漸被禁止和限制使用宝与；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴焚廊，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候习劫、火災(zāi)危險(xiǎn)咆瘟、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端，超臨界流體诽里，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)袒餐，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)谤狡、表面張力和粘度下降灸眼、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料墓懂。聚丙烯是結(jié)晶聚合物焰宣，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品捕仔；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔匕积，可操作窗口窄。因此榜跌，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大闪唆。了攻克這一難題，近年來(lái)钓葫，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通悄蕾、中石化北化院、浙江新恒泰础浮、鎮(zhèn)海煉化等單位帆调，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化霸旗、強(qiáng)化和工程化等系列工作贷帮，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制戚揭，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料诱告，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率民晒，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積精居；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)潜必、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)靴姿，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)磁滚，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方模壓發(fā)泡裝置佛吓，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造宵晚；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬(wàn)立方的釜壓發(fā)泡裝置维雇，生產(chǎn)效率提高25%淤刃，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專(zhuān)用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)吱型；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億逸贾，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開(kāi)拓津滞，2019年共推廣新建了13套裝置铝侵，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利8件触徐、實(shí)用新型專(zhuān)利8件咪鲜；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為撞鹉∈染鳎”科技查新表明，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平孔祸，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性隆敢。