紹興超臨界二氧化碳發(fā)泡廠家

生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具镊叁、包裝尘颓、農(nóng)業(yè)、汽車晦譬、醫(yī)療疤苹、紡織等多個領(lǐng)域，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求敛腌，第八元素為客戶提供PLA卧土、PBAT、PBS等降解材料像樊，點擊以下鏈接夸溶，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型，應(yīng)用方向凶硅，性能要求缝裁。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代足绅，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件捷绑。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志氢妈，塑料飾件的大量應(yīng)用粹污，促進了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度首量。PP以密度小壮吩、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能加缘、耐化學(xué)藥品腐蝕性鸭叙、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用拣宏。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢沈贝。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大勋乾、技術(shù)要求高宋下，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進行更廣泛辑莫、更有效学歧、更經(jīng)濟、更實用的改性各吨。延伸性枝笨、機械的強度和抗斷裂性無機填料和彈性體增韌增強改性PP主要是“三高”。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉伺帘、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物昭躺，其主要用于汽車保險杠的注射成型忌锯，且改性PP保險杠具有成本低伪嫁、質(zhì)輕、易涂裝偶垮、可循環(huán)使用等優(yōu)點张咳。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性似舵、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率脚猾，且其抗化學(xué)腐蝕性能強，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能砚哗，提高材料的模量和熱變形溫度龙助。玻璃纖維增強改性PP玻璃纖維增強改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架蛛芥、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一提鸟。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強聚合物具有更高的強度仅淑、剛度称勋、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好涯竟、翹曲度低等優(yōu)勢赡鲜。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能庐船，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變银酬。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低筐钟，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性捡硅，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力盗棵、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)壮韭、減少能耗(長玻璃纖維增強聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%，鋁制品的35%～50%)纹因、簡化裝配工序喷屋。汽車部件用礦物纖維增強PP的新產(chǎn)品，具有強度高瞭恰、熱膨脹系數(shù)低屯曹、耐高溫、阻燃性能好、低浮纖恶耽、低翹曲密任、低收縮 等特點。

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發(fā)泡材料品種眾多偷俭，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料浪讳。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠涌萤、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料淹遵，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝负溪。一透揣、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名川抡。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后辐真，被冠以“M”，定義為“MPP”崖堤。近年來涌現(xiàn)出MPP侍咱，幾乎是我國獨創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備倘感，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同放坏，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑，而是采用超臨界CO2老玛，因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍淤年，且非常環(huán)保。具體的制造方法是蜡豹，先采用混煉麸粮、壓延、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板镜廉，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中弄诲，合上模具。加熱壓機的上下模板娇唯，將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近齐遵，與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2，在充分浸漬PP板材后塔插，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度梗摇，迅速釋放壓機的壓力，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫想许，即得到MPP發(fā)泡板材伶授。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于：在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細断序、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒。但不足點也是比較明確的糜烹，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn)违诗，不僅不連續(xù)，且效率較低疮蹦，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝诸迟。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝挚币，即在高壓釜中亮蒋，在一定時間內(nèi)扣典，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中妆毕，然后冷卻體系溫度至室溫，即得到可發(fā)性珠粒贮尖。使用時笛粘，先在一定的發(fā)泡溫度下，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下湿硝，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒薪前。在制備制品時，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱关斜、減壓示括，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料痢畜，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型垛膝。由于都是采用物理發(fā)泡劑，因而發(fā)泡倍率較大丁稀。三吼拥、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機的不同位置，高壓下在擠出機中熔融形成均勻的溶液线衫，然后在口模處突然泄壓凿可、發(fā)泡、冷卻授账，制成板材枯跑、片材甚至管材等。在擠出發(fā)泡過程中白热，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液敛助，并在口模處瞬間泄壓、發(fā)泡棘捣、冷卻辜腺、形成發(fā)泡材料休建，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力，故而對塑料的熔體強度要求很高评疗，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強的應(yīng)變硬化的性能测砂，因此發(fā)泡難度較大。四百匆、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對較晚的一種發(fā)泡材料砌些，主要因為傳統(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品加匈，甚至于發(fā)泡并非是主要目的存璃，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形，特別是在托盤雕拼，支架等大型制品的注塑中纵东。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計、精準(zhǔn)的加工工藝啥寇、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材偎球，使其在高表面要求、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢辑甜，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件衰絮。

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當(dāng)前，作為制約人類生存和經(jīng)濟發(fā)展的水資源受到更大程度的保護磷醋，水污染治理也得到了高度的重視猫牡。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體有很大危害邓线，因此要開發(fā)綜合利用淌友，采取科學(xué)的凈化措施才可排放，化害為利褂痰。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)亩进。研究表明，造成水污染的污染物中缩歪，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位归薛，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。尤其是化工廢水中有些含有如氰匪蝙、酚主籍、砷、汞逛球、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)千元，以及無機酸、堿類等刺激性颤绕、腐蝕性的物質(zhì)幸海，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響祟身。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進入人體中，會引起頭痛物独、呼吸困難袜硫、引起血管內(nèi)溶血、損傷神經(jīng)系統(tǒng)挡篓，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅婉陷。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材官研。在工業(yè)污水處理工程中秽澳，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物，其具有良好的水溶性戏羽、黏附性担神、機械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織蛛壳、食品和醫(yī)藥等行業(yè)杏瞻。近些年來所刀，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中衙荐。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料浮创，配以甲醛忧吟、淀粉、半纖維素斩披、竹炭溜族、聚丙烯酸、生物炭垦沉、海泡石煌抒、水滑石、坡縷石水等聚合物厕倍，再經(jīng)發(fā)泡處理制備寡壮。不僅具有強吸水性，而且能夠通過吸附污漬實現(xiàn)凈化除污讹弯】黾龋可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會倡導(dǎo)的高效组民、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案棒仍。針對污水處理的實際需求，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹臭胜，如淀粉基莫其、碳納米管改性的水凝膠癞尚、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖乱陡、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料否纬。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成蛋褥。利用半纖維素增強临燃、增韌的作用，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能烙心，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中膜廊，再經(jīng)發(fā)泡處理而成。具有比表面積大淫茵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固爪瓜，過濾分離和吸附效率好，同時具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能匙瘪，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬铆铆，并有脫除異味和脫色的效果，適用于污水處理技術(shù)丹喻。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進行吸附薄货。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積，其高吸附能力和很高的表面活性碍论，使它成為獨特的多功能吸附劑谅猾。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料，是利用腐殖酸和海泡石的增強作用鳍悠，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇税娜、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中，形成對重金屬離子吸附效率好藏研、吸附量大敬矩，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料蠢挡。試驗表明弧岳，凈化去污能力好，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水袒哥，同時還可以處理工業(yè)廢水缩筛，如電鍍、紡織堡称、印染瞎抛、化工、制藥等工業(yè)排放的廢水却紧，特別是不易生物處理的廢水桐臊，并且可以回收廢水中的貴金屬胎撤、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體断凶，適用于需要殺菌的場合伤提。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對周圍環(huán)境造成污染认烁。天然高分子材料對生物無毒肿男，傳質(zhì)性能好，但強度低却嗡，厭氧條件下易被微生物分解舶沛，壽命短。合成高分子材料強度高窗价，化學(xué)穩(wěn)定性好如庭，但傳質(zhì)性能差。因此撼港，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能坪它。又能擁有強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點帝牡。該實驗中采用機械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性往毡，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力，穩(wěn)定后COD去除效果可達90%以上否灾，氨氮去除效果可達96%以上卖擅。因此也可作為污水處理的潛在方案。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案墨技。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)，較好的力學(xué)強度和耐磨性挎狸，以及生物相容性扣汪。被用作清潔材料、過濾材料锨匆、吸收劑和功能性的吸附材料崭别。殼聚糖是含多種整合機的天然生物聚合物，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)恐锣。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基茅主，且孔徑較大，接觸面積較大土榴，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點诀姚。實驗表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附玷禽，經(jīng)過5次循環(huán)之后赫段，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力呀打。可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑糯笙。該方法操作方便贬丛，吸附后處理簡單，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法给涕。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高豺憔，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)，進入水體后會造成水體富營養(yǎng)化够庙，對環(huán)境造成一定的影響焕阿。填料的性能直接決定污染物去除率，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小首启、掛膜困難暮屡、生物量比較少且生物膜易脫落，處理效率不高等問題毅桃。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料褒纲，可以作為污水處理填料應(yīng)用，比表面積大钥飞，掛膜快莺掠，具有良好的親水性親生物性，表面生物量大且種類豐富读宙，污泥量少不堵塞彻秆，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴建領(lǐng)域具有重大意義结闸。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)唇兑，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑桦锄，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向扎附。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用结耀，對解決工業(yè)污水處理留夜、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義。目前图甜，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用碍粥，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究，制作材料技術(shù)黑毅、裝備和價格也具有普惠性和實用性嚼摩，但仍需要在今后的實際工業(yè)污水處理中對材料的性能進行規(guī)模化驗證和優(yōu)化。

紹興超臨界二氧化碳發(fā)泡廠家

利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機低斋，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料蜂厅。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑膊畴、發(fā)泡劑的用量掘猿、擠出溫度等）。結(jié)果表明唇跨，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份稠通，共聚PP為60.00份，過氧化二特丁烷為0.18份买猖，過氧化二異丙苯為0.02份改橘，改性劑為0.50份，碳酸鈣為0.50份玉控，發(fā)泡劑AC為 0.40份飞主。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達個／cm3高诺。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕碌识、耐高溫、綠色環(huán)保虱而、易注射成型筏餐、成型周期短和成本低等優(yōu)點。隨著汽車輕量化的發(fā)展牡拇，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來越多魁瞪。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想，僅適用于需表面附皮的高端車惠呼，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］导俘。化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米罢杉，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳趟畏。目前國內(nèi)行業(yè)實際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ，國外也只有美國滩租、意大利、日本等少數(shù)幾個國家能生產(chǎn)利朵。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法律想，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料绍弟，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ技即，泡孔密度可達個／cm3。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）樟遣，熔體流動速率（MFR）為3.0g/（10min）而叼，中國石化齊魯分公司身笤；共聚PP（記作PP2），MFR為2.0g/（10min）葵陵，中國石化齊魯分公司液荸；抗氧劑，168和1010脱篙，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司娇钱；過氧化二特丁烷（DBP），過氧化二特丁烷（DBP）绊困，過氧化二異丙苯（DCP）文搂，二乙烯基苯，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）秤朗，液體石蠟煤蹭，江蘇強盛功能化學(xué)股份有限公司；發(fā)泡改性劑DMS-10取视，自制硝皂。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀，德國HAAKE公 司贫途；CMT450料試驗 機吧彪，天水三斯有限公司；∮25單螺桿擠出機丢早，德國BRABENDER公司姨裸；AH-2奧林巴斯顯微鏡，日本奧林巴斯公司怨酝。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹脂傀缩、過氧化物、改性劑农猬、抗氧劑赡艰、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量，投入10L高速攪拌機斤葱，低速混合1min慷垮，高速混合2min出料，料溫不 高于50℃揍堕。擠出發(fā)泡：擠出機設(shè)置溫度180～200℃料身，機頭溫度195℃，距機頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平衩茸，取樣待用芹血。1.4 測試表征拉伸強度按照GB/T1040.3—2006測試，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min幔烛；彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2000測試啃擦，寬度25mm；沖擊強度按GB/T1843—2008測試饿悬；表觀密度按GB/T6343—2009測試令蛉；泡孔密度按方法測試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂乡恕，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑言询，測試體系的熔體強度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量，結(jié)果見表1傲宜。DBP/DCP對發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm运杭，寬度50mm。由表1看出函卒，DBP和DCP都能提高PP熔體強度辆憔，但片材表面和泡孔均勻性不同，隨DCP含量增加报嵌，擠出片材表面質(zhì)量變差虱咧，泡孔變得不均勻；DCP雖有利于提高熔體強度锚国，但比例不宜過大腕巡，以不超過引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度血筑，擠出反應(yīng)時绘沉，DCP和PP還沒有完全混合均勻就大量分解，短時間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基豺总，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)车伞，形成局部高強度熔體，熔體強度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻喻喳，形成凹凸不平的表面另玖。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10表伦，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系谦去，結(jié)果見圖1。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出蹦哼，隨引發(fā)劑含量增加哪轿，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低翔怎，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時，引發(fā)劑濃度不足赤套，PP接枝率不高飘痛，熔體強度不足，難以包裹住氣體容握，泡孔較大宣脉，并有部分泡孔破裂，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高剔氏；隨引發(fā)劑含量增加塑猖，PP接枝程度提高，熔體強度相應(yīng)增加谈跛，氣泡在膨脹過程中羊苟，泡壁不易破裂，形成致密均勻的泡孔感憾，單位體積泡孔數(shù)量增加蜡励，材料密度下降；隨引發(fā)劑含量進一步提高阻桅，熔體強度高于氣泡膨脹的動力凉倚，使氣泡不能充分膨脹，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高嫂沉。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系稽寒。由看出，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加趟章，發(fā)泡材料表觀密度降低杏糙，泡孔密度提高，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加尤揣，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用搔啊。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時，發(fā)泡材料表觀密度反而回升北戏，泡孔密度下降负芋。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進一步提高，熔體中氣體含量過多嗜愈，氣泡膨脹加劇旧蛾，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并，氣體溢出蠕嫁，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高锨天，泡孔密度下降。由還可看出剃毒，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份病袄。