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由于光降解材料的局限侄刽，以及廣泛的生物來源指黎，目前的研究熱點更多地放在生物降解材料上，相對于光降解材料州丹，生物降解材料的原料來源更加綠色醋安，降解的產(chǎn)物對環(huán)境的污染性也更加小。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下墓毒，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂吓揪，形成對環(huán)境無害的小分子化合物的材料。 生物降解的方式有生物的物理蚁鳖、化學(xué)作用和酶的直接作用磺芭。根據(jù)來源的不同可以分為微生物降解型的生物材料、合成高分子型的生物降解材料醉箕、天然高分子型的生物降解材料钾腺。微生物降解材料是以有機物為碳源，微生物進行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯讥裤，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料放棒。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物。天然高分子型的生物降解材料是在合成時以淀粉己英、纖維素间螟、木質(zhì)素等多糖化合物為原料，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化、改性而加工制成的塑料厢破。其中荣瑟，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用摩泪。 淀粉通過植物光合作用而形成的笆焰，易得，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中见坑，是完全無污染的非常優(yōu)良的生物降解材料嚷掠。針對淀粉作為原料來源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得荞驴、純化不皆、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成熊楼。PLA在土壤掩埋條件下霹娄，在溫度、氧氣孙蒙、弱堿性的共同作用下项棠，6~12個月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝，形成二氧化碳和水挎峦。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機械強度，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線合瓢、骨科用固定材料等坦胶。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲存的酯類積累物。PHB對氣體有阻擋性晴楔，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性顿苇，可用于手術(shù)縫合線、骨折固定材料;因PHB能夠降解税弃，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理纪岁。因為PHB用細菌發(fā)酵法進行生產(chǎn)，所以PHB的生產(chǎn)重點放在基因工程等技術(shù)则果。針對其易結(jié)晶幔翰、較脆、降解速度較慢的缺點西壮，如何通過物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點對象遗增。

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡稱MPP），大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司款青，10多年行業(yè)經(jīng)驗做修，口碑好，廣東地區(qū)實力生產(chǎn)廠家∈渭埃惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實力蔗坯、完善的產(chǎn)品認證體系(包括國內(nèi)外)、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈燎含，能夠為新能源產(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案宾濒！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點及優(yōu)勢：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔尺寸較小瘫镇，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小鼎兽。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積铣除。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控谚咬，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔尚粘，可應(yīng)用于微電子器件的包裝择卦。(3)由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板郎嫁，提高漫反射率秉继。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞泽铛。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)尚辑。(5)輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔盔腔，MPP具有極-佳-的表面保護性能杠茬，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢弛随？這可不一定瓢喉，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點舀透，適合制作容器栓票，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾愕够，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器走贪，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大链烈。首先因為紙張?zhí)焐滤髡澹龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體强衡，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜擦秽，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時感挥，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離缩搅，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解触幼，所以紙杯基本上只能焚燒硼瓣。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點置谦，耐熱堂鲤，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱媒峡，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理瘟栖，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用谅阿。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出半哟，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中签餐，使氣體與原料充分混合寓涨，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化氯檐，緩沖吸震戒良，吸音，保溫等特點冠摄，廣泛應(yīng)用于包裝蔬墩，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了耗拓，在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的奏司，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料乔询。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣韵洋，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)竿刁。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑搪缨，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳食拜，氮氣，氨氣等氣體副编，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)负甸，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣呻待，二氧化碳等的物質(zhì)打月，釋放氣體的速度能夠，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨蚕捉，碳酸氫鈉等奏篙。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中迫淹，再經(jīng)過降壓釋放出氣體秘通，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低敛熬，發(fā)泡后對不會留下殘余物肺稀，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法荸型，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡盹靴，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡瑞妇。 后一種是機械發(fā)泡稿静，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料辕狰。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后改备，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加蔓倍，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大悬钳，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型偶翅，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔默勾。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核聚谁，氣泡核膨脹母剥，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜形导，也就是我們常說的珍珠棉环疼，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震朵耕，防潮炫隶，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的阎曹。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯伪阶，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合煞檩，通過管道將其吸入到擠出機入料口，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑望门。在擠出機中需要加溫讓原料熔化形娇，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜筹误。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開桐早，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了厨剪。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字哄酝。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機器壓封成包裝袋祷膳，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了陶衅。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便直晨，還能起到包裝保護的功能搀军，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能勇皇，它就像金屬的氣泡包裝材料罩句。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬敛摘，它比合金鋼要輕70%门烂，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射兄淫，防彈屯远，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用捕虽，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬慨丐。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率泄私，推動材料和能源消耗的下降咖气，以及材料性能的提升，成本降低挖滤，有些可以通過輕量化實現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向浅役。那些用于包裝斩松，汽車，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡觉既，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展惧盹，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用乳幸，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢钧椰？這可不一定粹断，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點嫡霞，適合制作容器瓶埋，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾诊沪，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器养筒，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大端姚。首先因為紙張?zhí)焐滤畏啵龅剿蜁浕瑳]辦法單獨承裝液體渐裸，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜巫湘，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題昏鹃，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時尚氛，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用盆顾，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解怠褐，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用您宪，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點奈懒，耐熱，抗腐蝕又安全宪巨，還可以在微波爐內(nèi)加熱磷杏，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器捏卓，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用极祸。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量怠晴，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中遥金，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程蒜田，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化稿械，緩沖吸震，吸音冲粤，保溫等特點美莫，廣泛應(yīng)用于包裝页眯，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了厢呵，在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木窝撵，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料襟铭。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后碌奉，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)蝌矛。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種道批。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳入撒，氮氣隆豹，氨氣等氣體，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)茅逮，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度璃赡。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣献雅，二氧化碳等的物質(zhì)碉考，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨挺身，碳酸氫鈉等侯谁。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中章钾，再經(jīng)過降壓釋放出氣體墙贱，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低贱傀，發(fā)泡后對不會留下殘余物惨撇，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法府寒，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡魁衙，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡株搔。 后一種是機械發(fā)泡剖淀，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料纤房。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后祷蝌，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核），隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加帆卓，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大巨朦，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會停止增長并且慢慢成型剑令，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔糊啡。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核吁津，氣泡核膨脹棚蓄，氣泡固化成型這個過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜碍脏，也就是我們常說的珍珠棉梭依，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點，如防震典尾，防潮役拴，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的钾埂。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯河闰，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機入料口褥紫，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑姜性。在擠出機中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡髓考，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜部念。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開，展平后收成卷氨菇，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了儡炼。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀门驾，后通過機器壓封成包裝袋射赛，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡奶是，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便楣责，還能起到包裝保護的功能，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬聂沙，也具有這樣的性能秆麸，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的及汉，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬沮趣，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量坷随，具備防輻射房铭，防彈驻龟，防火的能力，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用缸匪，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬翁狐。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率凌蔬，推動材料和能源消耗的下降露懒，以及材料性能的提升，成本降低砂心，有些可以通過輕量化實現(xiàn)懈词，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝辩诞，汽車坎弯，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展躁倒，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用荞怒，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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摘要:長玻纖增強聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強的復(fù)合材料秧秉，在滿足汽車零部件性能的同時褐桌，對零部件減重具有明顯貢獻，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞象迎。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀荧嵌，詳細介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡砾淌、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況啦撮，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來汪厨，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展赃春，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展。然而劫乱，由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴重织中，通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點衷戈，其中狭吼，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進展。運用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)殖妇、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法刁笙。在眾多的復(fù)合材料中，長玻纖增強聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價格、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞疲吸。與短玻纖增強聚丙烯材料（PP-SGF）相比座每，PPLGF在強度、剛度摘悴、翹曲度尺栖、耐疲勞、缺口沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢烦租，因此，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進一步實現(xiàn)重量及成本的降低除盏。1 長玻纖增強聚丙烯材料性能特點長玻纖增強聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種叉橱，即熔融浸漬、溶液浸漬者蠕、粉末浸漬窃祝、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法踱侣。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長度一般為8mm～15mm粪小，其中玻纖的含量可達20%～60%，粒子中玻纖的保留長度可達1mm～3mm,如圖1所示抡句，相較于玻纖保留長度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料探膊，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能待榔、抗沖擊性能逞壁、耐蠕變性能等特點，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件锐锣。此外腌闯，隨著纖維含量的增加，PP-LGF的性能也隨之提高雕憔。長玻纖增強聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件姿骏，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量，中斤彼、高檔車型普遍會采用軟質(zhì)儀表板分瘦，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件畅卓，同時也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)擅腰，因此要求其具有高強度及高剛性，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料翁潘，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料趁冈，在滿足相關(guān)性能的同時，可提升儀表板吸能性能，同時可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm渗勘，從而降低儀表板骨架重量沐绒，推動汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑旺坠、物理發(fā)泡乔遮、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用取刃。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄蹋肮，在模具中進行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比璧疗，PP-LGF材料運用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右坯辩，整體減重可達約25%。該工藝的投入成本較低崩侠，重量優(yōu)勢明顯漆魔。目前，該工藝在國內(nèi)和國外合資品牌中却音，如吉利改抡、大眾、上汽系瓢、福特等均有應(yīng)用阿纤，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm八拱。然而阵赠，薄壁注塑工藝也存在兩點問題，首先是該工藝的模具成本較高肌稻，使用薄壁注塑清蚀，成型模具需要采用熱流道設(shè)計，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高爹谭。其次枷邪，注塑工藝管控和注塑精度要求高，因為PP-LGF中長玻纖分布的各向異性诺凡，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴重东揣，尺寸穩(wěn)定性較差。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝腹泌，它是以熱塑性材料為基體嘶卧，通過將超臨界流體（二氧化碳或氮氣） 溶解到熱熔膠中形成單相溶體，并保持在高壓力下凉袱，然后芥吟，通過開關(guān)式射嘴射進溫度和壓力較低的模具型腔侦铜，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明钟鸵，1995年由美國Trexel公司將技術(shù)實現(xiàn)全球商品化钉稍。MuCell 工藝優(yōu)勢為成型周期短、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好棺耍、翹曲低贡未、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣。MuCell工藝使用超臨界流體蒙袍，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動性俊卤。泡孔成長壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段，縮短成型周期害幅，同時瘾蛋，可使壓力分布均勻，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力矫限，降低因長玻纖各項異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性佩抹。另外叼风，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕，微孔結(jié)構(gòu)擴充棍苹，降低材料密度无宿，產(chǎn)品重量減輕，較同材質(zhì)實體枢里，重量可降低5%～10%孽鸡。目前，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝栏豺，骨架產(chǎn)品設(shè)計壁厚2.4mm彬碱，相較于實心材料重量降低了10%，此外奥洼，長城和大眾也有應(yīng)用于此項技術(shù)巷疼。MuCell 工藝的缺點是一次性投入高，工藝難度大灵奖，同時相關(guān)研究表明嚼沿，使用該工藝對儀表板減重比控制在3%～8%時，產(chǎn)品性能會下降10%左右瓷患，基本滿足性能要求骡尽，減重超過8%，機械性能和耐熱老化性能急劇下降擅编，不能滿足要求攀细。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過程中辨图，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機發(fā)泡劑班套，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)故河，以降低材料密度吱韭，減輕產(chǎn)品重量。其中鱼的，core-back工藝因使用了二次開模理盆，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高凑阶，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多猿规，產(chǎn)品的減重比更大。一般來說宙橱，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實心材料在5%～8%左右姨俩，而core-back工藝可高達30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定师郑。同物理發(fā)泡工藝一樣环葵，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時，減少產(chǎn)品翹曲變形宝冕，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性张遭，而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前地梨，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝菊卷，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%宝剖，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝洁闰。core-back工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴，開模的周期較長万细，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高渴庆，而且該工藝的技術(shù)難度較高，后期調(diào)試周期較長雅镊，產(chǎn)品的綜合成本較高襟雷。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯仁烹，減重效果低于薄壁注塑工藝耸弄，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝。