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當(dāng)前呈队，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)剥槐，水污染治理也得到了高度的重視。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)宪摧，對(duì)環(huán)境和人體有很大危害粒竖，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用，采取科學(xué)的凈化措施才可排放几于，化害為利蕊苗。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)。研究表明孩革，造成水污染的污染物中岁歉，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位，一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。尤其是化工廢水中有些含有如氰锅移、酚熔掺、砷、汞非剃、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)置逻，以及無(wú)機(jī)酸、堿類等刺激性备绽、腐蝕性的物質(zhì)券坞，在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中肺素，會(huì)引起頭痛恨锚、呼吸困難、引起血管內(nèi)溶血倍靡、損傷神經(jīng)系統(tǒng)猴伶，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害塌西，發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材他挎。在工業(yè)污水處理工程中，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物捡需，其具有良好的水溶性办桨、黏附性、機(jī)械性能和穩(wěn)定性站辉，廣泛應(yīng)用于紡織呢撞、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。近些年來(lái)庵寞，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中狸相。在有關(guān)公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中，多以聚乙烯醇為原料捐川，配以甲醛、淀粉逸尖、半纖維素古沥、竹炭、聚丙烯酸娇跟、生物炭岩齿、海泡石、水滑石苞俘、坡縷石水等聚合物盹沈，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強(qiáng)吸水性吃谣，而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污乞封∽鋈梗可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性），為社會(huì)倡導(dǎo)的高效肃晚、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案锚贱。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求，本文僅限于對(duì)幾種公開(kāi)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹关串，如淀粉基拧廊、碳納米管改性的水凝膠、聚乙烯醇縮甲醛晋修、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖吧碾、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 墓卦。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成滤港。利用半纖維素增強(qiáng)、增韌的作用趴拧，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能溅漾，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中，再經(jīng)發(fā)泡處理而成著榴。具有比表面積大添履，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，過(guò)濾分離和吸附效率好脑又，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能暮胧，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬，并有脫除異味和脫色的效果问麸，適用于污水處理技術(shù)往衷。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積严卖，其高吸附能力和很高的表面活性席舍，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料哮笆，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用来颤，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中稠肘，形成對(duì)重金屬離子吸附效率好福铅、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固项阴、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料滑黔。試驗(yàn)表明，凈化去污能力好，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水略荡，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水庵佣，如電鍍、紡織撞芍、印染秧了、化工、制藥等工業(yè)排放的廢水序无，特別是不易生物處理的廢水验毡，并且可以回收廢水中的貴金屬、稀有金屬等帝嗡。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體晶通，適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解哟玷，容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染狮辽。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒，傳質(zhì)性能好巢寡，但強(qiáng)度低喉脖，厭氧條件下易被微生物分解，壽命短抑月。合成高分子材料強(qiáng)度高树叽，化學(xué)穩(wěn)定性好，但傳質(zhì)性能差谦絮。因此题诵，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能。又能擁有強(qiáng)度高层皱、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)性锭。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性，對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力叫胖，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上草冈，氨氮去除效果可達(dá)96%以上。因此也可作為污水處理的潛在方案臭家。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案疲陕。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性钉赁，以及生物相容性。被用作清潔材料携茂、過(guò)濾材料你踩、吸收劑和功能性的吸附材料。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物，能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)带膜。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基吩谦，且孔徑較大，接觸面積較大膝藕，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)式廷。實(shí)驗(yàn)表明，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附芭挽，經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后滑废，對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力⊥嘧Γ可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑蠕趁。該方法操作方便，吸附后處理簡(jiǎn)單辛馆，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法俺陋。 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)昙篙，進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化腊状，對(duì)環(huán)境造成一定的影響。填料的性能直接決定污染物去除率苔可，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小缴挖、掛膜困難、生物量比較少且生物膜易脫落硕蛹，處理效率不高等問(wèn)題醇疼。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料，可以作為污水處理填料應(yīng)用法焰，比表面積大秧荆，掛膜快，具有良好的親水性親生物性埃仪，表面生物量大且種類豐富乙濒，污泥量少不堵塞，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)卵蛉，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義颁股。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)，如將聚合物吸附填料直接共混于樹(shù)脂中傻丝，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑甘有，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟葡缰，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用亏掀，對(duì)解決工業(yè)污水處理忱反、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義。目前滤愕，針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用温算，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究，制作材料技術(shù)间影、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性注竿，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)模化驗(yàn)證和優(yōu)化魂贬。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢巩割？這可不一定，塑料具有重量輕随橘，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)喂分，適合制作容器，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解机蔗，容易造成大量垃圾蒲祈，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)萝嘁，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大梆掸。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化牙言，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體酸钦，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的咱枉。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題卑硫，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離蚕断，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用欢伏，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒亿乳。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用硝拧，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱葛假，抗腐蝕又安全障陶，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理聊训，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器抱究，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出带斑，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量媳维，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中酿雪，使氣體與原料充分混合遏暴，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程侄刽，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震朋凉，吸音州丹，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝杂彭，建筑建材等行業(yè)墓毒。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木亲怠，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的所计，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后团秽，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣主胧，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種习勤。一種是物理發(fā)泡劑踪栋，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)馔急希睔獾葰怏w夷都，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度予颤。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑囤官，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)蛤虐，釋放氣體的速度能夠党饮，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等笆焰。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法劫谅，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體嚷掠，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔捏检，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物不皆，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變贯城。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡霹娄，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡能犯，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡鲫骗。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中踩晶，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料执泰。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）渡蜻，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加术吝，氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低茸苇，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型排苍，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝学密，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核淘衙，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程腻暮。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜彤守，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)西壮，如防震遗增，防潮，韌性好等款青，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的做修。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合抡草，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口饰及，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化康震，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡燎含，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi)腿短，展平后收成卷屏箍，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字橘忱。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀赴魁，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了钝诚。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡颖御，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能凝颇，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬潘拱，也具有這樣的性能疹鳄，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周圍熔化鋁材來(lái)制造的芦岂，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬瘪弓，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量盔腔，具備防輻射杠茬，防彈，防火的能力弛随，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬宁赤。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高舀透，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降决左，以及材料性能的提升愕够，成本降低，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)佛猛，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向惑芭。那些用于包裝，汽車继找，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡遂跟，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用婴渡，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛幻锁。

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近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”边臼，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種哄尔。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破柠并，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)岭接。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類【视瑁化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留鸣戴、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高瘟栖，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全葵擎。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)半哟，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)酬滤，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)签餐、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化盯串，可以制備微孔甚至納米泡孔材料氯檐。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制体捏，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔冠摄，可操作窗口窄。因此几缭，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大河泳。為了攻克這一難題，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通年栓、中石化北化院拆挥、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位某抓，在合適物料體系纸兔、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作否副，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新汉矿。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡备禀，既可突破結(jié)晶的制約洲拇，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型”越欤基于這一發(fā)泡機(jī)制呻待，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑队腐。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率蚕捉，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)柴淘，保證了均勻的壓力場(chǎng)迫淹、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)为严。利用上述創(chuàng)新技術(shù)敛熬，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套第股、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置应民，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)诲锹，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元繁仁、利稅1.09億元。此外归园，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件黄虱、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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發(fā)泡材料品種眾多，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料庸诱。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料捻浦、橡膠、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)氣泡的微孔材料桥爽，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料朱灿。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。一聚谁、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型母剥，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒(méi)有規(guī)范的縮寫命名。直到近年來(lái)聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來(lái)后形导，被冠以“M”，定義為“MPP”习霹。近年來(lái)涌現(xiàn)出MPP朵耕，幾乎是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備淋叶，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒(méi)有本質(zhì)的不同阎曹，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑，而是采用超臨界CO2煞檩，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍处嫌，且非常環(huán)保。具體的制造方法是斟湃，先采用混煉熏迹、壓延、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板凝赛，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中注暗，合上模具。加熱壓機(jī)的上下模板墓猎，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近捆昏，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2，在充分浸漬PP板材后毙沾，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度骗卜，迅速釋放壓機(jī)的壓力，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫，即得到MPP發(fā)泡板材寇仓。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過(guò)程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)举户、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒。但不足點(diǎn)也是比較明確的焚刺，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過(guò)程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)敛摘，不僅不連續(xù)，且效率較低乳愉，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝兄淫。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝蔓姚，即在高壓釜中捕虽，在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹(shù)脂的細(xì)小粒料之中坡脐，然后冷卻體系溫度至室溫泄私，即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí)备闲，先在一定的發(fā)泡溫度下晌端，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒恬砂。在制備制品時(shí)咧纠，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓泻骤，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合漆羔，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型狱掂。由于都是采用物理發(fā)泡劑演痒，因而發(fā)泡倍率較大。三趋惨、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置鸟顺，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液，然后在口模處突然泄壓希柿、發(fā)泡诊沪、冷卻，制成板材曾撤、片材甚至管材等端姚。在擠出發(fā)泡過(guò)程中，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液挤悉，并在口模處瞬間泄壓渐裸、發(fā)泡巫湘、冷卻、形成發(fā)泡材料昏鹃，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力尚氛，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高，特別需要熔體在拉伸過(guò)程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能洞渤，因此發(fā)泡難度較大阅嘶。四、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料载迄，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾讯柔。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品，甚至于發(fā)泡并非是主要目的护昧，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形魂迄，特別是在托盤，支架等大型制品的注塑中惋耙。聚賽龍公司通過(guò)配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)捣炬、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材绽榛，使其在高表面要求湿酸、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì)，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件灭美。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物稿械，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶冲粤，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)页眯，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性梯捕。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等。由于辛烯的支化作用窝撵，使得共聚物的熱敏性大大提高傀顾，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性。與EPDM和EPR相比碌奉，α-烯烴在共聚單體中的比重較小短曾，大大減少了分子骨架上的叔氫原子，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高赐劣。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)嫉拐，價(jià)格相對(duì)便宜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料魁兼。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）婉徘，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失盖呼，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量儒鹿、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)几晤、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能约炎。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法蟹瘾，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料圾浅，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷热芹、高應(yīng)變贱傀、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料伊脓。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一府寒，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料报腔。茂金屬催化劑催化效率高株搔、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段纯蛾。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄纤房、聚合物結(jié)構(gòu)可控、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)翻诉，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能炮姨，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。近來(lái)碰煌，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注舒岸。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯芦圾。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類蛾派，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）个少；辛烯在共聚單體中含量>20%洪乍，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3夜焦，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage壳澳。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用糊探，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)钾埂，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)河闰，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能褥紫，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比姜性，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性髓考、高強(qiáng)度部念、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲氨菇，因而POE材料的加工性能優(yōu)異儡炼。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少查蓉，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能乌询。另外，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈豌研，使材料的透明度提高妹田，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能。