蘇州聚丙烯微孔發(fā)泡定制

彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)掩宜，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料蔫骂。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形牺汤，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力辽旋。因此，彈性體材料在工業(yè)制造檐迟、機(jī)械制造和航天补胚、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠锅减。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度糖儡，具有良好的抗拉、抗壓怔匣、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈桦沉、彈簧每瞒、橡膠管等重要的機(jī)械零部件。除了橡膠之外纯露，還有許多其他的彈性體材料剿骨，例如聚合物材料、彈性泡沫等埠褪，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域浓利。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性，因此可以用于制作各種居家用品钞速、文具用品贷掖、玩具等。此外渴语，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中苹威，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械。在軍事領(lǐng)域中驾凶，彈性體材料可以用于制造坦克履帶牙甫、防彈衣和車胎等軍事裝備掷酗，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料窟哺，其廣泛應(yīng)用于制造泻轰、機(jī)械、醫(yī)療且轨、軍事等領(lǐng)域糕殉，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)殖告，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛阿蝶。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性黄绩、耐磨性羡洁、耐油性、耐化學(xué)性爽丹、耐氧化性和良好的加工性能筑煮。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車粤蝎、運(yùn)動(dòng)鞋真仲、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械初澎、玩具秸应、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物碑宴，其含量一般在20~50%之間软啼。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性、回彈性延柠、耐磨性祸挪、耐撕裂性、防水性和耐氣候性等贞间。此外贿条，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用增热。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景整以。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類钓葫。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成悄蕾，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定帆调。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇奠骄、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有良好的彈性番刊、耐磨性含鳞、耐油性、耐化學(xué)性芹务、耐氧化性和耐高溫性能蝉绷。由于其優(yōu)異的性能，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車枣抱、電氣電子熔吗、醫(yī)療器械、玩具佳晶、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域桅狠。 彈性體材料的制造工藝十分多樣，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型轿秧。在這些制造過(guò)程中中跌，需要考慮材料的成型條件、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素菇篡，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能漩符。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料驱还，例如反應(yīng)注塑嗜暴、液相硅膠等，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域铝侵。

蘇州聚丙烯微孔發(fā)泡定制

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中灼伤，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)咪鲜，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保撞鹉，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異疟丙、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧鸟雏，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種享郊。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)孝鹊，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目炊琉，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域苔咪，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域锰悼，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空团赏、國(guó)防箕般、能源、交通舔清、包裝丝里、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展体谒，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱杯聚、隔音、絕緣抒痒、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切幌绍。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長(zhǎng)量快评汰、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一纷捞，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。016年被去，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)主儡，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作惨缆。據(jù)趙玲介紹糜值，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∨髂化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留寂汇、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用捣染，已逐漸被禁止和限制使用骄瓣；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全耍攘。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候榕栏、火災(zāi)危險(xiǎn)、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端蕾各，超臨界流體扒磁，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)式曲，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)妨托，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化兰伤，可以制備微孔甚至納米泡孔材料内颗。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制医清，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品起暮；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄会烙。因此负懦，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題柏腻，近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通纸厉、中石化北化院、浙江新恒泰五嫂、鎮(zhèn)海煉化等單位颗品，在合適物料體系、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化沃缘、強(qiáng)化和工程化等系列工作躯枢，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料槐臀，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑锄蹂；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積水慨；釜壓發(fā)泡得糜、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)晰洒，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)朝抖。

蘇州聚丙烯微孔發(fā)泡定制

核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備谍珊，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工治宣。·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP砌滞、PA炼七、TPU、TPAE布持、PVDF…)∩滦·控制確：通過(guò)宏觀工藝參數(shù)(溫度题暖、壓力)的確控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制。2胧卤、性能優(yōu)勢(shì)：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 唯绍。·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性枝誊，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 况芒。·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 叶撒。重環(huán)保：純物理發(fā)泡绝骚，制程清潔環(huán)保，產(chǎn)品安全無(wú)毒祠够。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1压汪、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3古瓤、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4止剖、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6落君、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

蘇州聚丙烯微孔發(fā)泡定制

與傳統(tǒng)注塑制品相比穿香，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少绎速、尺寸穩(wěn)定性好皮获、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前朝氓，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一魔市，具有操作簡(jiǎn)單、效率高赵哲、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件待德，且能耗少，符合節(jié)約材料枫夺，降低成本這一發(fā)展理念将宪，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而橡庞，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形较坛，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕扒最、銀紋等缺陷丑勤，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用吧趣。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置法竞，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響耙厚。研究發(fā)現(xiàn)，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)岔霸，改善了泡孔的形態(tài)薛躬。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP、發(fā)泡劑(AC)呆细、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化型宝。然后打開氣體反壓裝置，在型腔中分別注入固定的GCP為0絮爷，0.2趴酣，0.4，0.6略水，0.8?MPa的氣體价卤，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡，冷卻后渊涝，取出PP發(fā)泡樣品慎璧。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后，熔體壓力瞬間達(dá)到大值跨释。隨著GCP從0增加至0.8?MPa胸私，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa，注射完成后鳖谈，隨著氣體的排出岁疼，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮缆娃，熔體壓力逐漸趨于0?MPa捷绒。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力贯要，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境暖侨。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率崇渗，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形字逗，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形宅广，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象葫掉，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小跟狱，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)俭厚。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大驶臊，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小套腹，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變绪抛，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布电禀。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)笤休，此時(shí)整體泡孔的變形較小尖飞。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用，GCP值越大店雅，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大政基，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形闹啦。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示沮明。可知窍奋，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%荐健；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高琳袄，GCP為0.8 MPa時(shí)江场，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降窖逗，從63.7%下降到45.4%址否，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍碎紊。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)佑附，如下圖所示，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加仗考，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)音同，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小痴鳄，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度瘟斜，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小痪寻。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)螺句，見圖c，隨著GCP的增加橡类，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小蛇尚，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm顾画。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大取劫，使得泡孔的成核臨界能壘升高匆笤，泡孔的成核速率下降，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱谱邪，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)炮捧，因此熔體壓力越大，泡孔直徑越大惦银。

蘇州聚丙烯微孔發(fā)泡定制

簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP咆课，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)扯俱。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在书蚪，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖迅栅、隔熱和吸聲等性能殊校，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具读存、箱包为流、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA宪萄、PU艺谆、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的替代物拜英。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP静汤，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核居凶、發(fā)泡虫给，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染侠碧，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保抹估。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用弄兜。丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料药蜻，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械替饿、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域语泽。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域视卢，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫踱卵，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物据过，其熔點(diǎn)一般150~170℃惋砂。相比于耐溫只有70~80℃的PE妒挎、PS、PU發(fā)泡材料西饵，MPP的使用溫度可達(dá)120℃酝掩，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域罗标。MPP集增強(qiáng)庸队、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域闯割，如汽車、軌道交通竿拆，船舶宙拉，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用丙笋，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫谢澈、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用御板。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下锥忿，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小怠肋。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料敬鬓，更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控笙各，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材钉答，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝杈抢。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在数尿，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率惶楼。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流右蹦，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的歼捐、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)何陆。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔窥岩，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能甲献，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。