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由于光降解材料的局限钞它，以及廣泛的生物來(lái)源，目前的研究熱點(diǎn)更多地放在生物降解材料上，相對(duì)于光降解材料遭垛，生物降解材料的原料來(lái)源更加綠色尼桶，降解的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染性也更加小。生物可降解材料是一類在酶或微生物的作用下锯仪，使維持自身結(jié)構(gòu)的分子鏈逐漸斷裂泵督，形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的小分子化合物的材料。 生物降解的方式有生物的物理庶喜、化學(xué)作用和酶的直接作用小腊。根據(jù)來(lái)源的不同可以分為微生物降解型的生物材料、合成高分子型的生物降解材料久窟、天然高分子型的生物降解材料秩冈。微生物降解材料是以有機(jī)物為碳源，微生物進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化為高分子聚酯斥扛，利用這種高分子聚酯制作為塑料的材料入问。合成高分子型的生物降解材料是利用化學(xué)方法合成在自然界中與原本存在的利于降解的高分子化合物。天然高分子型的生物降解材料是在合成時(shí)以淀粉稀颁、纖維素芬失、木質(zhì)素等多糖化合物為原料，在必要的條件下加入生物降解添加劑或經(jīng)氧化匾灶、改性而加工制成的塑料棱烂。其中，淀粉基構(gòu)成的可降解材料和PLA構(gòu)成的可降解材料是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)阶女，PHB作為可降解材料也有較為廣泛的應(yīng)用颊糜。 淀粉通過植物光合作用而形成的，易得张肾，降解后仍以二氧化碳和水的形式回歸到生態(tài)環(huán)境中芭析，是完全無(wú)污染的非常優(yōu)良的生物降解材料。針對(duì)淀粉作為原料來(lái)源的淀粉基塑料是目前可降解材料領(lǐng)域研究的—大熱點(diǎn)吞瞪。 PLA(聚乳酸）是多糖經(jīng)過降解發(fā)酵制得馁启、純化、聚合而成的環(huán)境友好型樹脂芍秆。PLA是由乳酸分子在一定條件下脫水縮合而成惯疙。PLA在土壤掩埋條件下，在溫度妖啥、氧氣霉颠、弱堿性的共同作用下，6~12個(gè)月降解為乳酸,最終經(jīng)微生物代謝荆虱，形成二氧化碳和水蒿偎。PLA因其優(yōu)良的生物相容性和機(jī)械強(qiáng)度朽们，被廣泛應(yīng)用于新興功能型醫(yī)用高分子材料如醫(yī)用手術(shù)縫合線、骨科用固定材料等诉位。 PHB(聚β-羥基丁酸酯）是細(xì)菌體內(nèi)碳源和能源的以顆粒狀儲(chǔ)存的酯類積累物骑脱。PHB對(duì)氣體有阻擋性，能用于未添加抗氧化劑的食品的包裝袋;PHB有良好的生物相容性苍糠，可用于手術(shù)縫合線叁丧、骨折固定材料;因PHB能夠降解，可用于與農(nóng)藥或貴重藥品的包埋處理岳瞭。因?yàn)镻HB用細(xì)菌發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)拥娄，所以PHB的生產(chǎn)重點(diǎn)放在基因工程等技術(shù)。針對(duì)其易結(jié)晶瞳筏、較脆稚瘾、降解速度較慢的缺點(diǎn)，如何通過物理或化學(xué)的方法改善PHB的性能成為研究的重點(diǎn)對(duì)象乏矾。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)孟抗，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性钻心，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形凄硼，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力。因此捷沸，彈性體材料在工業(yè)制造摊沉、機(jī)械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色痒给。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠说墨。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的抗拉苍柏、抗壓尼斧、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈试吁、彈簧棺棵、橡膠管等重要的機(jī)械零部件。除了橡膠之外熄捍，還有許多其他的彈性體材料烛恤，例如聚合物材料、彈性泡沫等余耽，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域缚柏。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性，因此可以用于制作各種居家用品碟贾、文具用品币喧、玩具等轨域。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中杀餐，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械疙挺。在軍事領(lǐng)域中，彈性體材料可以用于制造坦克履帶怜浅、防彈衣和車胎等軍事裝備，具有重要的戰(zhàn)略意義蔬崩。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料恶座，其廣泛應(yīng)用于制造、機(jī)械沥阳、醫(yī)療跨琳、軍事等領(lǐng)域，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)桐罕。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)脉让，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體功炮。它具有優(yōu)異的彈性溅潜、耐磨性、耐油性薪伏、耐化學(xué)性滚澜、耐氧化性和良好的加工性能。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)嫁怀，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車设捐、運(yùn)動(dòng)鞋、電子產(chǎn)品塘淑、醫(yī)療器械萝招、玩具、建筑材料等領(lǐng)域存捺。 POE材料是一種烯烴共聚物槐沼，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性召噩、回彈性母赵、耐磨性、耐撕裂性具滴、防水性和耐氣候性等凹嘲。此外，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性构韵，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用周蹭。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景趋艘。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類凶朗。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成瓷胧，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)棚愤，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定搓萧。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體宛畦。它具有良好的彈性瘸洛、耐磨性、耐油性次和、耐化學(xué)性反肋、耐氧化性和耐高溫性能。由于其優(yōu)異的性能踏施，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車石蔗、電氣電子、醫(yī)療器械畅形、玩具养距、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域。 彈性體材料的制造工藝十分多樣日熬，其中最常見的方式就是熱壓模塑和擠出成型铃在。在這些制造過程中，需要考慮材料的成型條件碍遍、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素定铜，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展怕敬，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料揣炕，例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等东跪，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域畸陡。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本，可降解塑料是新興的塑料新材料虽填。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來(lái)越強(qiáng)烈丁恭，使用生物降解塑料被認(rèn)為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案。著眼于中國(guó)的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)斋日，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低牲览。在此背景下，本報(bào)告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀恶守。從性能上看第献，PLA贡必、PBAT、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料庸毫，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件仔拟；從技術(shù)上看，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破飒赃，限制產(chǎn)能釋放利花，而PBAT國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國(guó)外，產(chǎn)能快速擴(kuò)張载佳；從應(yīng)用上看晋被，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域刚盈。根據(jù)艾瑞測(cè)算，至2025年挂脑，外賣包裝藕漱、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)?huì)釋放可降解塑料需求494.8億元、72.7億元和0.172億元崭闲。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看肋联，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料刁俭，靠政策驅(qū)動(dòng)的市場(chǎng)可持續(xù)性存在風(fēng)險(xiǎn)橄仍，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間；二牍戚，國(guó)內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多侮繁，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國(guó)外企業(yè)相比仍有較大差異，若后續(xù)技術(shù)無(wú)法突破如孝，存在產(chǎn)能無(wú)法按時(shí)釋放的風(fēng)險(xiǎn)宪哩；三，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度第晰、濕度锁孟、菌類等條件，而實(shí)際在使用后茁瘦，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗(yàn)證品抽。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕甜熔、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少圆恤、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)腔稀。目前哑了，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一赘方，具有操作簡(jiǎn)單、效率高弱左、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件窄陡，且能耗少，符合節(jié)約材料拆火，降低成本這一發(fā)展理念跳夭，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而们镜，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形币叹，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕模狭、銀紋等缺陷颈抚，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用嚼鹉。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置贩汉，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)锚赤，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)匹舞，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實(shí)驗(yàn)方法將PP线脚、發(fā)泡劑(AC)赐稽、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開氣體反壓裝置浑侥，在型腔中分別注入固定的GCP為0姊舵，0.2，0.4寓落，0.6蠢莺，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡零如，冷卻后躏将，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后考蕾，熔體壓力瞬間達(dá)到大值祸憋。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa肖卧，注射完成后蚯窥，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮拦赠，熔體壓力逐漸趨于0?MPa巍沙。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力荷鼠，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境句携。CP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率允乐，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形矮嫉，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形牍疏，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象蠢笋，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小鳞陨，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)昨寞。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大厦滤，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小援岩，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大馁害，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時(shí)蹂匹，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)碘菜，此時(shí)整體泡孔的變形較小。是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動(dòng)剪切作用限寞，GCP值越大忍啸，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大履植，泡孔不易發(fā)生變形计雌。GCP對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示∶钓可知凿滤，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大庶近，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高翁脆，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%鼻种。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降反番，從63.7%下降到45.4%，這說明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍罢缸。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)篙贸，如下圖所示，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加枫疆，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)爵川，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小养铸，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度雁芙，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小钞螟。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)兔甘，見圖c，隨著GCP的增加鳞滨，當(dāng)GCP為0.2?MPa時(shí)泡孔直徑略有減小洞焙，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm拯啦。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大澡匪，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降褒链，泡孔在充模過程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱唁情，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大甫匹，泡孔直徑越大甸鸟。