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什么是MPP稼虎？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯衅檀，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)霎俩。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在哀军，MPP具有優(yōu)異的減震沉眶、緩沖、隔熱和吸聲等性能杉适，可廣泛應(yīng)用于包裝谎倔、交通工具、箱包猿推、體育器材等領(lǐng)域片习，是傳統(tǒng)EVA、PU蹬叭、PS發(fā)泡材料藕咏、EPE和EPP的佳替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)秽五。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物孽查，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)坦喘。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP盲再，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體，并誘導(dǎo)其成核瓣铣、發(fā)泡答朋，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染坯沪，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保绿映。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用腐晾。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料丐一。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械藻糖、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖库车、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域巨柒，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫柠衍。 PP是半結(jié)晶聚合物洋满，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE珍坊、PS牺勾、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃阵漏，因此MPP特別適合高溫包裝驻民、高溫保溫等領(lǐng)域翻具。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體回还，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域裆泳，如汽車(chē)、軌道交通柠硕，船舶工禾，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用蝗柔，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫闻葵、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用诫咱。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下笙隙，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小坎缭。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料竟痰，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控掏呼，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材坏快，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在憎夷，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板莽鸿，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流拾给，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞祥得。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)蒋得。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用级及。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能额衙，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域饮焦。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增窍侧，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低县踢，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響伟件，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外硼啤，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)锋爪。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品丙曙，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化爸业，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間，防止材料老化降解亏镰； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外扯旷，同時(shí)還具有形態(tài)顆粒化索抓，加工方便钧忽，潔凈，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)逼肯。

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年來(lái)綜合性能優(yōu)異耸黑、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種篮幢。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)大刊，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)三椿。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)缺菌。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留搜锰、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用伴郁，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全蛋叼。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑焊傅，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)狈涮，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)狐胎、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化歌馍，可以制備微孔甚至納米泡孔材料顽爹。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制骆姐，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄捏题。因玻褪，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題公荧，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通带射、中石化北化院、浙江新恒泰循狰、鎮(zhèn)海煉化等單位窟社，在合適物料體系券勺、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作灿里，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新关炼。趙玲介紹，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡匣吊，既可突破結(jié)晶的制約儒拂，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型∩В基于這一發(fā)泡機(jī)制社痛，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑命雀。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率蒜哀，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)吏砂，保證了均勻的壓力場(chǎng)撵儿、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)赊抖。利用上述創(chuàng)新技術(shù)统倒，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套氛雪、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置房匆，生產(chǎn)效率提高25%，成品率提高到99%以上报亩，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)浴鸿，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元、利稅1.09億元弦追。此外岳链，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文劲件。趙玲表示掸哑，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)，除聚丙烯外零远，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)苗分，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料牵辣，除可應(yīng)用于汽車(chē)零部件和內(nèi)飾摔癣、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可滿足兒童玩具、食品择浊、醫(yī)療戴卜、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能琢岩，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域投剥，如新能源汽車(chē)動(dòng)力電池墊片、5G通信微波中繼天線罩粘捎、高檔汽車(chē)音響振膜薇缅、防彈衣背板等。

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目攒磨、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬泳桦，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地。新建項(xiàng)目投產(chǎn)娩缰，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)灸撰，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過(guò)3500萬(wàn)噸，自給率將近90%拼坎。屆時(shí)浮毯，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置泰鸡，浙江石化债蓝、恒力石化、利和知信盛龄。近一個(gè)月饰迹，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日，總投資約100億美元的坝嗖埃克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工啊鸭，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE、PP等生產(chǎn)裝置匿值，采用已經(jīng)成功應(yīng)用赠制、先進(jìn)的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日挟憔，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約钟些，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴、高碳合成醇绊谭、茂金屬PE厘唾、共聚PP等，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置龙誊。18日，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能PP樹(shù)脂項(xiàng)目“云簽約”喷楣，落戶大慶龍鳳區(qū)趟大。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹(shù)脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606鹤树、管材專用料、薄壁注塑料M50T逊朽、高熔體強(qiáng)度薄膜專用料罕伯、丙丁共聚膜料、低溫抗沖注塑專用料叽讳、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料追他、高透明注塑專用料、抗菌系列專用料岛蚤、低灰分PP邑狸、快速成型PP、透明PP專用料等涤妒。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足单雾，且同質(zhì)化嚴(yán)重，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品她紫，如茂金屬PP（mPP）硅堆、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求贿讹。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬(wàn)噸渐逃，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)，基本依賴進(jìn)口民褂，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品茄菊、食品包裝薄膜、無(wú)紡布助赞、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域买羞。具有高拉伸速度與幅寬、超薄雹食、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜畜普、電工膜、電容器膜群叶、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車(chē)和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬(wàn)噸吃挑。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬(wàn)噸。高性能PP開(kāi)發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐街立，推動(dòng)汽車(chē)生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用舶衬，這或?qū)⒊蔀檐?chē)用PP下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度赎离、剛度逛犹、韌度、尺寸穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板虽画、車(chē)門(mén)組合件舞蔽、前端組件、車(chē)身門(mén)板模塊码撰、車(chē)頂面板渗柿、座椅骨架等汽車(chē)部件上。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍脖岛，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%朵栖，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車(chē)品質(zhì)的追求柴梆，車(chē)用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能陨溅，還有對(duì)外觀、環(huán)保等方面的高要求轩性。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell声登、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨揣苏。制造高抗刮擦汽車(chē)內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料悯嗓，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量卸察，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象脯厨，影響內(nèi)飾件外觀。因此坑质，問(wèn)題核心仍取決于PP基材的性能合武。

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塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車(chē)上占重量的10%左右，在國(guó)外汽車(chē)上達(dá)到了15%至20%涡扼。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%稼跳，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架吃沪、座位板汤善、空調(diào)風(fēng)罩、門(mén)嵌飾板等內(nèi)外飾票彪。聚丙烯使用量占比塑料部件50%以上红淡。讓汽車(chē)用上更多的塑料部件，還有很多功課可以開(kāi)展降铸。全球微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)在旱，前三位為：美國(guó)、日本推掸、德國(guó)桶蝎。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟驻仅、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)，該技術(shù)來(lái)源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利俊嗽。Trexel公司在1995年通過(guò)專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開(kāi)發(fā)和商品化推廣雾家，并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑绍豁，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過(guò)壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹(shù)脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)牙捉。聚丙烯微孔發(fā)泡微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車(chē)駛向輕量化——在汽車(chē)非金屬部件的輕量化領(lǐng)域竹揍，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一。2018年邪铲，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)列為重點(diǎn)課題芬位。國(guó)內(nèi)微孔發(fā)泡材料注重原料技術(shù)研發(fā)。在高校方面带到，北京化工大學(xué)在微孔發(fā)泡工藝的專利申請(qǐng)量上占有主要地位昧碉，主要發(fā)明人為楊衛(wèi)民課題組和何亞?wèn)|課題組。楊衛(wèi)民課題組的研究方向主要是微孔發(fā)泡專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)揽惹，在專利申請(qǐng)方向上側(cè)重于改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)和設(shè)置滲透釜來(lái)獲得聚合物熔體/超臨界氣體均相體系被饿。近期，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)搪搏。北京化工大學(xué)教授狭握、教育部“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民，華東理工大學(xué)化工學(xué)院院長(zhǎng)疯溺、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所所長(zhǎng)论颅、教育部“長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授趙玲，兩位教授將出席“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”囱嫩，并介紹聚烯烴發(fā)泡技術(shù)與材料開(kāi)發(fā)恃疯。國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著，對(duì)汽車(chē)輕量化提出了更高要求墨闲。特別是在車(chē)市持續(xù)萎靡今妄、新能源汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下，輕量化成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向损俭。整車(chē)廠蛙奖、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。汽車(chē)輕量化要求更高杆兵，對(duì)聚丙烯微孔發(fā)泡材料的需求正在進(jìn)一步放大雁仲！在這個(gè)領(lǐng)域有哪些新的進(jìn)展和要求？有哪些新的技術(shù)研發(fā)琐脏？趙玲教授將在“2020中國(guó)聚烯烴大會(huì)”開(kāi)講攒砖。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比缸兔，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少吹艇、尺寸穩(wěn)定性好惰蜜、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前受神，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一抛猖，具有操作簡(jiǎn)單、效率高鼻听、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件财著，且能耗少，符合節(jié)約材料撑碴，降低成本這一發(fā)展理念撑教，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而醉拓，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形伟姐，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕亿卤、銀紋等缺陷愤兵，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用怠噪。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置恐似，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)傍念，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)矫夷，改善了泡孔的形態(tài)。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP憋槐、發(fā)泡劑(AC)双藕、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開(kāi)氣體反壓裝置阳仔，在型腔中分別注入固定的GCP為0忧陪，0.2，0.4近范，0.6嘶摊，0.8 MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡评矩，冷卻后叶堆，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后斥杜，熔體壓力瞬間達(dá)到值虱颗。隨著GCP從0增加至0.8 MPa沥匈，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，注射完成后忘渔，隨著氣體的排出高帖，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮畦粮，熔體壓力逐漸趨于0 MPa散址。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力宣赔，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境爪飘。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率拉背，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大默终，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形椅棺，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象，泡孔形貌極不規(guī)則齐蔽，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小两疚，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)含滴，隨著GCP的增大诱渤，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變谈况，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大勺美，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)碑韵，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)赡茸，此時(shí)整體泡孔的變形較小。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用祝闻，GCP值越大占卧，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大联喘，泡孔不易發(fā)生變形华蜒。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示』碓猓可知叭喜，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大堤框，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高域滥，GCP為0.8 MPa時(shí)纵柿，升高至26.7%。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降启绰，從63.7%下降到45.4%昂儒，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍委可。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)渊跋，如下圖所示，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加着倾，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)拾酝，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小卡者，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度蒿囤，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小崇决。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)材诽，見(jiàn)圖c，隨著GCP的增加恒傻，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小脸侥，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm盈厘。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大睁枕，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降沸手，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱外遇，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大罐氨，泡孔直徑越大臀规。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力，有效地降低了泡孔的變形栅隐，且隨著GCP的升高塔嬉，泡孔直徑增大，泡孔密度下降租悄，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變谨究。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa泣棋，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小胶哲，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力。隨著GCP的增大潭辈，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%鸯屿，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304澈吨，泡孔的平均長(zhǎng)度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌寄摆，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力谅辣，提高了注塑充模階段的熔體壓力，使得臨界成核點(diǎn)后移婶恼，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行桑阶，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌。

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生物降解塑料目前已開(kāi)始應(yīng)用在一次性餐具勾邦、包裝蚣录、農(nóng)業(yè)、汽車(chē)眷篇、醫(yī)療萎河、紡織等多個(gè)領(lǐng)域，基于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求蕉饼，第八元素為客戶提供PLA公壤、PBAT、PBS等降解材料椎椰，點(diǎn)擊以下鏈接，即可在線采購(gòu)樣品：系統(tǒng)介紹車(chē)用聚丙烯的類(lèi)型沾鳄，應(yīng)用方向慨飘，性能要求。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展译荞，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代瓤的，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史吞歼，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志圈膏，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能篙骡，提高了汽車(chē)的美觀舒適度稽坤。PP以密度小、性價(jià)比高糯俗、具有優(yōu)異的耐熱性能尿褪、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性得湘、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用杖玲。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)淘正、投資巨大摆马、技術(shù)要求高臼闻，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛囤采、更有效述呐、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的改性斑唬。延伸性市埋、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無(wú)機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”。是由 PP樹(shù)脂恕刘、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉缤谎、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的復(fù)合物，其主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠的注射成型褐着，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低坷澡、質(zhì)輕、易涂裝含蓉、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)频敛。滑石粉填充改性PP材料具有高剛性馅扣、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率斟赚，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能差油，提高材料的模量和熱變形溫度拗军。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車(chē)部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架蓄喇、車(chē)門(mén)模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一发侵。LGFPP制品指含有長(zhǎng)度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過(guò)注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度妆偏、剛度刃鳄、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好钱骂、翹曲度低等優(yōu)勢(shì)叔锐。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能见秽，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會(huì)產(chǎn)生明顯的蠕變掌腰。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低张吉，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性齿梁，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車(chē)零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬?zèng)_壓模具成本的20%)勺择、減少能耗(長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%创南，鋁制品的35%～50%)、簡(jiǎn)化裝配工序省核。汽車(chē)部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品稿辙，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低气忠、耐高溫邻储、阻燃性能好、低浮纖旧噪、低翹曲吨娜、低收縮 等特點(diǎn)。