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說到一次性容器你是不是認為紙比塑料更環(huán)保呢庭瑰？這可不一定，塑料具有重量輕危喉，不易受水和陽光影響的特點宋渔，適合制作容器，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解辜限，容易造成大量垃圾皇拣，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點薄嫡，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大氧急。首先因為紙張?zhí)焐滤龅剿蜁浕辽睿瑳]辦法單獨承裝液體吩坝，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來感覺滑滑的哑蔫。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題钉寝，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離闸迷，不能分離就無法重新回收材料再利用嵌纲，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒腥沽。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用逮走，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點，耐熱今阳，抗腐蝕又安全师溅，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理酣栈，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器险胰，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出矿筝，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中棚贾，使氣體與原料充分混合窖维，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化妙痹，緩沖吸震铸史，吸音，保溫等特點怯伊，廣泛應(yīng)用于包裝琳轿，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木崭篡，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的挪哄，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后琉闪，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣迹炼，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種颠毙。一種是物理發(fā)泡劑斯入，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮氣蛀蜜，氨氣等氣體刻两，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴散速度會低于在空氣中的擴散速度滴某。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑闹伪，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣，二氧化碳等的物質(zhì)壮池，釋放氣體的速度能夠偏瓤，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等椰憋。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法厅克，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體橙依，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔证舟，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物窗骑，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變女责。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡创译，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡抵知，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進行發(fā)泡。 后一種是機械發(fā)泡软族，使用機械攪拌的方法使氣體混入材料中刷喜，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后立砸，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）掖疮，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大颗祝，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低浊闪，氣泡也會停止增長并且慢慢成型恼布，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝搁宾，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核折汞，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個過程猛铅。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜字支，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點奸忽，如防震堕伪，防潮，韌性好等栗菜，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的欠雌。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合疙筹，通過管道將其吸入到擠出機入料口富俄，同時在擠出機中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機中需要加溫讓原料熔化而咆，再通過噴淋冷卻降溫以達到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡霍比，然后從機頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開暴备，展平后收成卷悠瞬，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機在上面印上需要的圖案或者文字涯捻。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀浅妆，后通過機器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了障癌。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡凌外，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護的功能涛浙，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬康辑，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料蝗拿。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的晾捏，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%哀托，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射劳秋，防彈仓手，防火的能力胖齐，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬嗽冒。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高呀伙，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降添坊，以及材料性能的提升剿另，成本降低，有些可以通過輕量化實現(xiàn)贬蛙，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向雨女。那些用于包裝，汽車阳准，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡氛堕，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用野蝇，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛讼稚。

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近日，有網(wǎng)友在國家發(fā)展改革委官網(wǎng)留言詢問“’一次性發(fā)泡塑料餐具’是否包括‘可生物降解發(fā)泡塑料餐具’绕沈？比如用可生物降解的聚乳酸PLA發(fā)泡塑料材料制成的餐具锐想，是否也在禁止之列？”發(fā)改委回答：“凡發(fā)泡塑料餐具均在禁止生產(chǎn)和銷售之列乍狐≡。”這份答復(fù)看似簡單，卻隱藏著數(shù)個值得深思的問題澜躺，深挖之下蝉稳，細思極恐！1掘鄙、一次性發(fā)泡塑料餐具 ≠ 一次性塑料餐具耘戚，可降解的一次性塑料餐具是否允許使用？國家發(fā)展委和改革委員會生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中操漠，關(guān)于一次性塑料餐具和一次性發(fā)泡塑料餐具有不同的規(guī)定：關(guān)于一次性發(fā)泡塑料餐具：禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具收津；關(guān)于一次性塑料餐具：到2020年底，全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解一次性塑料吸管浊伙；地級以上城市建成區(qū)撞秋、景區(qū)景點的餐飲堂食服務(wù)，禁止使用不可降解一次性塑料餐具嚣鄙。到2022年底吻贿，縣城建成區(qū)、景區(qū)景點餐飲堂食服務(wù)哑子，禁止使用不可降解一次性塑料餐具舅列。到2025年肌割，地級以上城市餐飲外賣領(lǐng)域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%。一次性發(fā)泡餐具：聚丙烯微孔發(fā)泡在飲食業(yè)和食品包裝業(yè)中帐要，一次性發(fā)泡餐具使用為廣泛的材料是聚苯乙烯把敞，通常采用含氯氟烴(CFC)或烴類(HC)發(fā)泡劑發(fā)泡，制成各種餐飲具如快餐盒榨惠、湯碗奋早、方便面碗、生鮮托盤等赠橙。這些材料構(gòu)成了嚴重的環(huán)境問題耽装。中國曾于1999年、2005年以及2011年三次將一次性發(fā)泡塑料餐具列入工藝落后或產(chǎn)品落后目錄而遭淘汰简烤。原因是：一些發(fā)泡餐具廠使用工業(yè)塑膠廢棄物作為原材料剂邮，摻雜少量的新料，再配一定量的滑石粉横侦，生產(chǎn)出一次性發(fā)泡餐盒挥萌。盡管使用再生料生產(chǎn)發(fā)泡餐具有節(jié)約資源等優(yōu)勢，但是來源不明的工業(yè)塑膠廢棄物存在眾多安全隱患和風(fēng)險枉侧；發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用引瀑；一次性發(fā)泡餐具對是否有雙酚A、苯乙烯單體榨馁、二聚體憨栽、三聚體、二噁英等毒性單體析出存在爭議翼虫；在生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑屑柔，有的會破壞大氣臭氧層，有的存在嚴重安全隱患珍剑。2013年2月26日掸宛，國家發(fā)改委發(fā)布第21號令，對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》有關(guān)條目進行局部調(diào)整招拙，其中之一便是在淘汰類產(chǎn)品目錄中刪除了一次性發(fā)泡塑料餐具（簡稱發(fā)泡餐具）唧瘾。終，2020年1月16日發(fā)布的《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》明確禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具别凤。一次性塑料餐具：一次性餐具按原材料來源饰序、生產(chǎn)工藝、降解方式规哪、回收水平分為以下三大類：1求豫、生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）、食用粉模塑型注祖、植物纖維模塑型等猾蒂；2均唉、光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發(fā)泡）型是晨，如光生物降解PP類；3舔箭、易于回收利用材料類：如聚丙烯類(PP)罩缴、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)层扶、天然無機礦物填充聚丙烯復(fù)合材料制品等箫章。也就是說一次性發(fā)泡塑料餐具僅僅是一次性塑料餐具中的一個種類。禁止的是一次性發(fā)泡餐具镜会，而不是完全禁止一次性塑料餐具檬寂，可降解的一次性塑料餐具是允許生產(chǎn)和銷售的。2戳表、可生物降解的一次性塑料餐具是否需要“發(fā)泡成型”桶至？采用的發(fā)泡劑是否同樣對環(huán)境有害？發(fā)泡是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程匾旭。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料镣屹，常的樹脂有：聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂价涝、聚氯乙烯樹脂女蜈、聚乙烯樹脂、脲甲醛樹脂色瘩、酚醛樹脂等伪窖。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中，它終將散逸居兆、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)覆山。再者，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來史辙，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成汹买。因而，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料聊倔』薇校可降解餐盒使用材料分兩種：一種是天然材料制成的可降解天然材料餐盒，如紙制品耙蔑、秸稈见妒、淀粉等，可降解甸陌，也稱之為環(huán)保產(chǎn)品须揣；另一種是以塑料為主要成分的可降解塑料餐盒盐股，加入淀粉、光敏劑等物質(zhì)制成（此類一次性餐盒的制造原料是可降解塑料耻卡，所謂可降解塑料就是在塑料的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑疯汁，如光敏劑、淀粉等原料卵酪。這樣幌蚊，可降解塑料制品在使用完，并廢棄在大自然中暴露三個月后溃卡，可由完整的形狀分解成碎片溢豆，因而至少在視覺上改善了環(huán)境。但這項技術(shù)的缺陷是瘸羡，這些碎片不能繼續(xù)降解漩仙，只不過是由大片變成小片塑料，不能從根本上勝任消除白色污染的任務(wù)犹赖。發(fā)泡劑：CFC發(fā)泡劑封閉于發(fā)泡材料中队他，它終將散逸、進入同溫層并參與消耗臭氧層的循環(huán)冷尉。再者漱挎，HC發(fā)泡劑一旦從泡沫中釋放出來，因具有光化學(xué)活性從而促使煙霧生成雀哨。因而磕谅，需要一種采用不參與破壞環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)泡劑發(fā)泡生產(chǎn)的可降解樹脂發(fā)泡材料。目前雾棺，常用的可降解塑料聚乳酸（PLA）餐盒是需要發(fā)泡的膊夹，至于其他可降解塑料是否需要發(fā)泡，發(fā)泡劑是否污染環(huán)境捌浩，還需要更專業(yè)的解答放刨，請在下方留言或掃描二維碼，分享您的觀點：按【姓名+公司名+職務(wù)】格式尸饺，發(fā)送備注3进统、如果《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》中禁止生產(chǎn)和銷售的超薄塑料購物袋、農(nóng)用地膜浪听，一次性塑料棉簽螟碎，塑料微珠全都使用可生物降解材料，是否允許生產(chǎn)和銷售迹栓？目前還沒有明確的答案掉分，您怎么看？4、可降解塑料真的環(huán)保嗎酥郭？可降解塑料中也會使用發(fā)泡劑破壞環(huán)境华坦，此外花費大量成本和時間使用可降解塑料，但可降解塑料混雜在傳統(tǒng)塑料中不从，無法回收利用惜姐，只能用傳統(tǒng)方法掩埋焚燒處理，究竟該使用可降解塑料還是建設(shè)塑料閉環(huán)消返，采用可回收性設(shè)計载弄，這是一個值得思索的問題。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比撵颊，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少惫叛、尺寸穩(wěn)定性好倡勇、成型周期短等一系列優(yōu)點。目前嘉涌，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一妻熊，具有操作簡單、效率高仑最、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件扔役，且能耗少，符合節(jié)約材料警医，降低成本這一發(fā)展理念亿胸，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而预皇，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形侈玄，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕吟温、銀紋等缺陷序仙，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進一步應(yīng)用鲁豪。國家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置潘悼，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)爬橡，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點治唤，改善了泡孔的形態(tài)。實驗方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP堤尾、發(fā)泡劑(AC)肝劲、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進行塑化。然后打開氣體反壓裝置，在型腔中分別注入固定的GCP為0辞槐，0.2掷漱，0.4，0.6榄檬，0.8 MPa的氣體卜范，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進行發(fā)泡，冷卻后鹿榜，取出PP發(fā)泡樣品海雪。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后，熔體壓力瞬間達到值舱殿。隨著GCP從0增加至0.8 MPa奥裸，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，注射完成后沪袭，隨著氣體的排出湾宙，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮冈绊，熔體壓力逐漸趨于0 MPa侠鳄。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力死宣，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境伟恶。 GCP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時，由于熔體流動速率遠大于泡孔的膨脹速率毅该，泡孔發(fā)生流動剪切變形博秫，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形鹃骂，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象台盯，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小畏线，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)静盅。同時發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大寝殴，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小蒿叠，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大蚣常，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布市咽。當(dāng)GCP達到0.8 MPa時，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)抵蚊，此時整體泡孔的變形較小施绎。這是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用溯革，GCP值越大，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大谷醉，泡孔受到熔體的約束力大致稀，泡孔不易發(fā)生變形。GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示俱尼《兜ィ可知，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%遇八；隨著GCP的增大矛绘，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時刃永，升高至26.7%货矮。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%揽碘，這說明GCP可以減小泡孔變形層次屠，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對變形層的泡孔變形度進行統(tǒng)計雳刺，如下圖所示，泡孔的平均長度隨著GCP的增加裸违，整體呈現(xiàn)減小的趨勢掖桦，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小供汛，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度枪汪，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小怔昨。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進行統(tǒng)計雀久，見圖c，隨著GCP的增加趁舀，當(dāng)GCP為0.2 MPa時泡孔直徑略有減小赖捌，但隨著GCP的進一步增大，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm矮烹。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大越庇，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降奉狈，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱卤唉，更多的氣體在卸壓階段促進泡孔的生長，因此熔體壓力越大仁期，泡孔直徑越大桑驱。GCP提高了充模時的熔體壓力竭恬，有效地降低了泡孔的變形，且隨著GCP的升高熬的，泡孔直徑增大痊硕，泡孔密度下降，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變悦析。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa寿桨，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小强戴，減小了泡孔受到的流動剪切力亭螟。隨著GCP的增大，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%骑歹，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304预烙，泡孔的平均長度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌道媚，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時的阻力扁掸，提高了注塑充模階段的熔體壓力，使得臨界成核點后移最域，泡孔的成核長大在充模后進行谴分，進而改善了制品泡孔的形貌。

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新材料研習(xí)社報道镀脂，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展牺蹄，輕量、舒適薄翅、綠色沙兰、環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向。汽車輕量化技術(shù)能夠減輕車身重量翘魄、降低油耗鼎天，是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一。目前暑竟，汽車零部件更多地采用塑料材料替代笨重斋射、昂貴的金屬構(gòu)件，“以塑代鋼”成為解決汽車工業(yè)發(fā)展要求的佳方案光羞，汽車塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車設(shè)計和制造水平的重要標(biāo)志绩鸣。在當(dāng)前的車用塑料中，聚丙烯是用量纱兑、使用頻次呀闻、增長速度的品種。聚丙烯在汽車工業(yè)中用量迅速增長是因為其密度小潜慎、體積輕捡多、設(shè)計空間廣蓖康，綠色環(huán)保、性能優(yōu)異及其制造成本低垒手。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車外裝飾件的應(yīng)用特點是以塑代鋼蒜焊，減輕汽車自重。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無臭科贬、無毒泳梆、半透明的聚合物。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）榜掌、無規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種优妙。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性、耐化學(xué)腐蝕性憎账、耐熱性套硼、介電性能，以及高強度的機械性能和高頻絕緣性胞皱，且不受濕度的影響邪意，聚丙烯的種類及性能。目前反砌，為了進一步改善聚丙烯的性能雾鬼，通常采用化學(xué)改性（共聚改性、交聯(lián)改性宴树、接枝改性呆贿、添加成核劑等）或物理改性（添加有機或無機助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)、晶體構(gòu)型或填充森渐、共混、增強等來實現(xiàn)性能優(yōu)化冒晰。改性聚丙烯根據(jù)特點和功能可分為長玻纖增強聚丙烯材料同衣、免噴涂聚丙烯材料、聚丙烯微發(fā)泡材料壶运、高溶體強度聚丙烯耐齐、環(huán)保阻燃聚丙烯材料、抗菌聚丙烯蒋情、耐刮擦聚丙烯材料埠况，及低氣味、低VOC聚丙烯材料等棵癣。01 聚丙烯的車用優(yōu)勢性能優(yōu)勢聚丙烯在強度辕翰、剛度、硬度狈谊、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯喜命；能夠在100℃的溫度下正常使用沟沙，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性壁榕、較好的力學(xué)性能矛紫、較高的耐沖擊性、機械性質(zhì)強韌牌里，化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響颊咬。聚丙烯外觀透明而輕，密度為0.89~0.91 g/cm3牡辽，是目前塑料中輕的品種之一喳篇。因此，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進一步實現(xiàn)重量的降低催享。另外杭隙，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢。保優(yōu)勢聚丙烯為無毒因妙、無味痰憎、無臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物，屬于環(huán)保材質(zhì)攀涵。聚丙烯不僅可回收再利用铣耘，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)以故，使聚丙烯具有降解特性蜗细，大大地降低了白色污染帶來的環(huán)境問題。成本優(yōu)勢聚丙烯的生產(chǎn)原料來源路徑多樣怒详，主要有油炉媒、煤、甲醇昆烁、丙烯等吊骤。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長快的一種原料來源方式。由于我國煤炭資源豐富静尼，且煤炭的價格較為穩(wěn)定白粉，煤制備聚丙烯成本浮動小。同時鼠渺，聚丙烯容易加工成型鸭巴，生產(chǎn)工藝簡單，其生產(chǎn)成本遠遠低于現(xiàn)有的其他塑料材料拦盹。02 車用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材鹃祖，但由于聚丙烯的性能缺陷，包括收縮率大掌敬、容易產(chǎn)生翹曲變形惯豆、低溫易脆斷等池磁，決定其必須通過改性才能滿足車用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于車用零件的具體要求楷兽，優(yōu)化基體樹脂的結(jié)構(gòu)和組成地熄，采用化學(xué)或物理方法來進行改性。長玻纖增強聚丙烯長玻纖增強聚丙烯是采用長度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹脂進行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料芯杀，與普通聚丙烯材料相比端考，通過玻璃纖維增強的聚丙烯的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美揭厚。長玻纖增強聚丙烯具有更好的耐熱性能却特，且成本遠低于ABS塑料；另外筛圆，長玻纖增強聚丙烯的高溫耐疲勞強度甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍高出10%裂明，同時兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性。普通聚丙烯與長玻纖增強聚丙烯的性能對比太援。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體闽晦，通過物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限提岔，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期仙蛉；同時使制品具有內(nèi)應(yīng)力、翹曲小的特性碱蒙，在注塑成型中更平整荠瘪、筆直和穩(wěn)定；另一方面赛惩，由于微孔的支撐作用哀墓，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀喷兼。低氣味麸祷、低VOC聚丙烯低氣味、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車用塑料發(fā)展的一個重要方向褒搔，尤其針對處于相對封閉空間的汽車內(nèi)飾用聚丙烯材料，對聚丙烯提出了綠色喷面、環(huán)保的要求星瘾。低氣味、低 VOC 聚丙烯是通過在填料惧辈、加工助劑的選擇琳状、成型及后處理工藝等各個環(huán)節(jié)上來優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生，從而控制氣味的產(chǎn)生盒齿。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物念逞，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%困食。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性翎承。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點硕盹，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強度和抗沖擊性等叨咖。由于辛烯的支化作用瘩例，使得共聚物的熱敏性大大提高，大大增強了聚合物的可加工性甸各。與EPDM和EPR相比垛贤，α-烯烴在共聚單體中的比重較小，大大減少了分子骨架上的叔氫原子趣倾，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高聘惦。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)，價格相對便宜儒恋，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料善绎。但是POE熱塑性彈性體材料在實際應(yīng)用中存在的最大問題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃），這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域碧浊。熱塑性彈性體POE在高溫下涂邀，乙烯結(jié)晶相的消失，可能會導(dǎo)致某些性能（模量箱锐、耐溶劑性）等發(fā)生突變比勉。使用交聯(lián)、填充增強等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能驹止。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補強體系能有效的提高POE硫化膠的性能浩聋，而且通過橡塑共混改性的方法，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料臊恋，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP衣洁，應(yīng)用于長期處在高負荷、高應(yīng)變抖仅、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中坊夫。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進的茂金屬技術(shù)之一撤卢，它能極其嚴格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)环凿，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高放吩、工藝適應(yīng)性強和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異智听，因此很快進入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對分子量分布窄、聚合物結(jié)構(gòu)可控到推、聚合物分子可剪裁等一系列特點考赛，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機械性能和加工性能，具有其它高聚物無法比擬的優(yōu)點莉测。近來颜骤，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物悔雹，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯复哆。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進行分類，辛烯在共聚單體中含量<20%腌零，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）梯找；辛烯在共聚單體中含量>20%，在20%-30%之間益涧，密度為0.865~0.895g/cm3锈锤，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠闲询。在聚合過程POE分子鏈中的樹脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點的作用久免，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無定型區(qū)扭弧，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]阎姥。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比鸽捻，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)呼巴，因而具有高彈性、高強度御蒲、高伸長率等優(yōu)異的物理機械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能衣赶。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異厚满。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)府瞄，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能碘箍。另外遵馆，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈，使材料的透明度提高丰榴，同時有效的改善了聚合物的加工流變性能团搞。

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簡述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米多艇，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在像吻，MPP具有優(yōu)異的減震峻黍、緩沖复隆、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝姆涩、交通工具挽拂、箱包、體育器材等領(lǐng)域骨饿，是傳統(tǒng)EVA亏栈、PU、PS發(fā)泡材料宏赘、EPE和EPP的替代物绒北。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體察署，并誘導(dǎo)其成核闷游、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料贴汪。發(fā)泡過程清潔無污染脐往，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)扳埂，因此可回收循環(huán)使用业簿。丙烯（PP）本身是無毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料阳懂。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械梅尤、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖希太、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域克饶，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫誊辉。PP是半結(jié)晶聚合物矾湃，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE堕澄、PS邀跃、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃蛙紫，因此MPP特別適合高溫包裝拍屑、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強坑傅、隔熱和降噪為一體僵驰，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車、軌道交通蒜茴，船舶星爪，風(fēng)機葉片等。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用粉私，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫顽腾、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用诺核。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下抄肖，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小窖杀。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料漓摩，更加降低制品重量和體積。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控陈瘦，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材幌甘，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝痊项。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在锅风，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率鞍泉。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流皱埠，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的咖驮、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)边器。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔托修，MPP具有極佳的表面保護性能忘巧，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。