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POE是乙烯和辛烯的共聚物，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%景埃。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶媒至，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性顶别。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性拒啰。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等驯绎。由于辛烯的支化作用，使得共聚物的熱敏性大大提高谋旦，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性剩失。與EPDM和EPR相比，α-烯烴在共聚單體中的比重較小册着，大大減少了分子骨架上的叔氫原子拴孤，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)甲捏，價(jià)格相對(duì)便宜演熟，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）司顿，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域芒粹。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失大溜，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量化漆、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)钦奋、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能获三。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法锨苏，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP棺聊，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷伞租、高應(yīng)變、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中限佩。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料葵诈。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)祟同，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料作喘。茂金屬催化劑催化效率高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異晕城，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段泞坦。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄、聚合物結(jié)構(gòu)可控砖顷、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)贰锁，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能赃梧，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。近來(lái)豌熄，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注授嘀。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯锣险。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類蹄皱，辛烯在共聚單體中含量<20%，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）芯肤；辛烯在共聚單體中含量>20%巷折，在20%-30%之間，密度為0.865~0.895g/cm3纷妆，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage盔几。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用掩幢，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)逊拍，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]际邻。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能芯丧，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)世曾，因而具有高彈性缨恒、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能轮听。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲骗露，因而POE材料的加工性能優(yōu)異。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)血巍，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少萧锉，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能。另外述寡，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈柿隙，使材料的透明度提高，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能鲫凶。

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聚丙烯微孔發(fā)泡材料的特殊應(yīng)用價(jià)值：微孔發(fā)泡材料的韌性高禀崖、疲勞壽命長(zhǎng)、比強(qiáng)度高螟炫、熱穩(wěn)定性高波附、介電常數(shù)低。除此之外還有質(zhì)輕、隔熱叶雹、吸震财饥、隔音、價(jià)格低廉等特點(diǎn)折晦。這是因?yàn)檫@種材料中有比塑料中原有的缺陷或微細(xì)裂縫小得多的孔徑钥星，這種孔徑能鈍化塑料中原有裂縫的尖端，所以不會(huì)降低塑料的強(qiáng)度满着。因此谦炒，在汽車、航天航空和其他各種運(yùn)輸工具等領(lǐng)域有特殊的應(yīng)用價(jià)值风喇。聚丙烯微孔發(fā)泡通過(guò)研究熔體流動(dòng)速率和微孔發(fā)泡PP性能之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)宁改，低熔體流動(dòng)速率的聚丙烯微孔發(fā)泡材料具有良好的機(jī)械性能。日本Sumitom化學(xué)公司利用幾種熔體流動(dòng)速率不同的聚合物共混發(fā)泡魂莫，制得了一種沖擊強(qiáng)度高且具有類似于皮革結(jié)構(gòu)紋理的柔軟片材还蹲，這種泡沫塑料的發(fā)泡倍率在1.1~2.0之間。聚丙烯微孔發(fā)泡材料成核劑改性聚丙烯材料：PP是一種不完全結(jié)晶的通用塑料耙考，它的結(jié)晶速度較慢慢谜喊，容易形成尺寸較大的球晶，導(dǎo)致制品的光澤度和透明性差倦始，制品的外觀缺乏美感斗遏，限制了其在透明包裝和日用品等領(lǐng)域的應(yīng)用。利用成核劑改性聚丙烯鞋邑，是一種制備透明度高诵次，力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯材料的簡(jiǎn)單有效的方法，因此在聚丙烯的改性當(dāng)中被廣泛應(yīng)用枚碗。陳枝晴等研究了聚丙烯的透明性逾一，適量的成核劑和相應(yīng)的分散劑能提高聚丙烯的透明性；且共聚PP的透明性比均聚PP好肮雨。張廣平等采用2嬉荆，2-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸及其衍生物作為聚丙烯的成核劑酷含，研究了成核劑對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：這種成核劑的佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%汪茧。此時(shí)椅亚，復(fù)合材料的結(jié)晶溫度提高了11℃~15℃，結(jié)晶度增加3%~6%舱污，結(jié)晶速率顯著增加呀舔；材料的模量提高了20%~30%，彎曲強(qiáng)度也提高了10%~20%。纖維增強(qiáng)聚丙烯材料：纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是目前熱塑性塑料市場(chǎng)中增長(zhǎng)較快的塑料品種之一媚赖，尤其是在汽車用塑料中霜瘪。為了能夠更好的發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用，在塑料中纖維長(zhǎng)度需要大于LC惧磺，既零界長(zhǎng)度颖对，LC取值與塑料的種類有直接關(guān)系。如果纖維的長(zhǎng)度小于LC磨隘，其增強(qiáng)效果與一般的粉末填料區(qū)別不大缤底。例如，玻纖增強(qiáng)PP中番捂，玻璃纖維的零界長(zhǎng)度為3.1 mm个唧；而在另外一種經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的PP中，LC可能降到0.9mm以下设预。對(duì)于普通的短玻纖增強(qiáng)塑料徙歼，制品中的纖維長(zhǎng)度一般只有0.2~0.6mm，限制了制成品性能的提高鳖枕。而在長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料部件中魄梯，玻璃纖維的殘留長(zhǎng)度可以達(dá)到3mm以上，大大提高了制品的物理機(jī)械性能耕魄。聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用價(jià)值由于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品中的纖維殘留長(zhǎng)度較長(zhǎng)画恰，它的沖擊強(qiáng)度比普通的纖維增強(qiáng)材料高了4倍左右；比強(qiáng)度(17.2%)更是比鋁材料(9.8%)都高吸奴；此外允扇，這種材料的加工流動(dòng)性好，制品外觀光亮则奥、無(wú)塌坑等缺陷考润，制品的成型收縮率也小。的研究成果表明读处，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯(LFG/PP)和短玻纖增強(qiáng)聚丙烯(SFG/PP)的玻璃纖維直徑和含量相同時(shí)糊治，LFG/PP的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯高于SFG/PP罚舱。

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核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1井辜、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工管闷≈嘟牛·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP、PA包个、TPU刷允、TPAE、PVDF…)∈髟睿·控制確：通過(guò)宏觀工藝參數(shù)(溫度纤怒、壓力)的確控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制天通。2泊窘、性能優(yōu)勢(shì)：·多類別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 ⊥辽埃·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性州既，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 ÷苡常·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 吴叶。重環(huán)保：純物理發(fā)泡，制程清潔環(huán)保序臂，產(chǎn)品安全無(wú)毒蚌卤。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類：1、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2奥秆、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3逊彭、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5构订、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6侮叮、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕悼瘾、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少囊榜、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)亥宿。目前卸勺，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡(jiǎn)單烫扼、效率高曙求、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少映企，符合節(jié)約材料悟狱，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求堰氓。然而挤渐，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻豆赏，所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)掷邦，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用白胀。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響抚岗。研究發(fā)現(xiàn)或杠，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)，改善了泡孔的形態(tài)宣蔚。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP向抢、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化胚委。然后打開(kāi)氣體反壓裝置挟鸠，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2亩冬，0.4艘希，0.6，0.8 MPa的氣體硅急，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡覆享，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品营袜。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后撒顿，熔體壓力瞬間達(dá)到值。隨著GCP從0增加至0.8 MPa荚板，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa凤壁，注射完成后，隨著氣體的排出啸驯，熔體壓力瞬間下降客扎，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0 MPa罚斗。由此可知徙鱼，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境针姿。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)袱吆，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形距淫，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大绞绒，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象榕暇，泡孔形貌極不規(guī)則蓬衡，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小喻杈，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)狰晚，隨著GCP的增大筒饰，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變壁晒，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大瓷们，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)秒咐，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)谬晕，此時(shí)整體泡孔的變形較小。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用携取，GCP值越大攒钳，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大歹茶，泡孔不易發(fā)生變形夕玩。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示【颍可知燎孟，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大尸昧，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高揩页，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%烹俗。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降爆侣，從63.7%下降到45.4%，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層幢妄，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍兔仰。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下圖所示蕉鸳，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加乎赴，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大潮尝，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小榕吼，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距勉失，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小羹蚣。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)圖c乱凿，隨著GCP的增加顽素，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小咽弦，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm胁出。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大离唬，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降划鸽，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)戚哎，因此熔體壓力越大裸诽，泡孔直徑越大。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力型凳，有效地降低了泡孔的變形丈冬，且隨著GCP的升高，泡孔直徑增大甘畅，泡孔密度下降埂蕊，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa疏唾，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa蓄氧，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力槐脏。隨著GCP的增大喉童，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304顿天，泡孔的平均長(zhǎng)度增大堂氯。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力牌废，提高了注塑充模階段的熔體壓力咽白，使得臨界成核點(diǎn)后移，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行鸟缕，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌晶框。

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日常生活中，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具叁扫、家具用品等塑料制品時(shí)三妈，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味、綠色環(huán)保莫绣，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異畴蒲、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，日益受到熱捧对室，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種模燥。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)咖祭。在5月19日召開(kāi)的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)蔫骂。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦么翰，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段辽旋。隨著航天航空浩嫌、國(guó)防、能源补胚、交通码耐、包裝、電器溶其、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展骚腥，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音瓶逃、絕緣束铭、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大厢绝、增長(zhǎng)量快契沫、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)昔汉。2016年埠褪，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝挤庇，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作钞速。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類嫡秕】视铮化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)昆咽；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用驾凶，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴掷酗，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全调违。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)泻轰、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端技肩，超臨界流體，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)浮声，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)虚婿，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)旋奢、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化然痊，可以制備微孔甚至納米泡孔材料至朗。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制剧浸，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品锹引；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄唆香。因此粤蝎，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題袋马，近年來(lái)，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通秸应、中石化北化院虑凛、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位软啼，在合適物料體系桑谍、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作祸挪，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制锣披，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑贿条；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率雹仿，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡整以、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)胧辽、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)公黑。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解邑商，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料，凡蚜。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋人断，全降解包裝用薄膜，物品內(nèi)襯朝蜘，盒子內(nèi)托恶迈，食品包裝袋等。那么谱醇，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么蝉绷？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料鸭廷，因此未必具有生物可降解性能。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解）熔吗，這類塑料未必是生物基的辆床，它也可以是化石基的。在歐洲桅狠，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）讼载。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策，就得推行生物垃圾的分類收集中跌，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥咨堤，而非僅僅紙上談兵。大力發(fā)展可堆肥塑料漩符，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中一喘，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥，形成塑料處理的“閉環(huán)”嗜暴⊥箍耍可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品，但它有局限性闷沥。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯萎战，而非可反復(fù)使用的材料。因此舆逃，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)蚂维。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究、開(kāi)發(fā)路狮、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)虫啥，其中推出的PBAT材料，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯奄妨、內(nèi)托包裝盒中等等孝鹊，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無(wú)毒、無(wú)味展蒂、無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留又活，其表面光滑，質(zhì)感細(xì)膩锰悼，可印刷柳骄，耐摔耐折疊等。