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與傳統(tǒng)注塑制品相比挪鹏，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕见秽、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好讨盒、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)解取。目前，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一返顺，具有操作簡(jiǎn)單禀苦、效率高、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件创南，且能耗少伦忠，符合節(jié)約材料，降低成本這一發(fā)展理念稿辙，滿(mǎn)足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求。然而气忠，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形邻储，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕旧噪、銀紋等缺陷吨娜，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用淘钟。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置宦赠，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)米母，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)勾扭，改善了泡孔的形態(tài)。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP铁瞒、發(fā)泡劑(AC)妙色、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開(kāi)氣體反壓裝置慧耍，在型腔中分別注入固定的GCP為0身辨，0.2，0.4芍碧，0.6煌珊，0.8 MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹(shù)脂進(jìn)行發(fā)泡泌豆，冷卻后定庵，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后，熔體壓力瞬間達(dá)到值洗贰。隨著GCP從0增加至0.8 MPa找岖，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa，注射完成后敛滋，隨著氣體的排出许布，熔體壓力瞬間下降，隨著冷卻收縮绎晃，熔體壓力逐漸趨于0 MPa蜜唾。由此可知，GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力庶艾，改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境袁余。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)，由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率咱揍，泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形颖榜，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大，在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形煤裙，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象掩完，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小硼砰，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)且蓬。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著GCP的增大题翰，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小恶阴，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大豹障，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布冯事。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)沼填，此時(shí)整體泡孔的變形較小桅咆。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用，GCP值越大坞笙，泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大岩饼，泡孔受到熔體的約束力大，泡孔不易發(fā)生變形薛夜。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示籍茧。可知梯澜，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%寞冯；隨著GCP的增大，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高，GCP為0.8 MPa時(shí)吮龄，升高至26.7%俭茧。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%漓帚，這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層母债，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)尝抖，如下圖所示毡们，泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加，整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì)昧辽，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大衙熔，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度搅荞，即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距红氯，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)咕痛，見(jiàn)圖c脖隶，隨著GCP的增加，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小暇检，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm婉称。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大块仆，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降王暗，泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱悔据，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng)，因此熔體壓力越大俗壹，泡孔直徑越大科汗。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力，有效地降低了泡孔的變形绷雏，且隨著GCP的升高头滔，泡孔直徑增大，泡孔密度下降涎显，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變坤检。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa期吓，使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小早歇，減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力。隨著GCP的增大，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%箭跳，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304晨另，泡孔的平均長(zhǎng)度增大。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌谱姓，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力借尿，提高了注塑充模階段的熔體壓力，使得臨界成核點(diǎn)后移逝段，泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行垛玻，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌。

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核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1奶躯、技術(shù)創(chuàng)新：·成套設(shè)備：自主研發(fā)的超臨界CO2微孔發(fā)泡成套裝備帚桩，將化學(xué)工程的技術(shù)手段應(yīng)用于聚合物加工∴谇·適用性好：工藝適用于多種聚合物材料的微孔發(fā)泡(PP账嚎、PA、TPU儡蔓、TPAE郭蕉、PVDF…)∥菇·控制確：通過(guò)宏觀工藝參數(shù)(溫度召锈、壓力)的確控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的確控制获询。2涨岁、性能優(yōu)勢(shì)：·多類(lèi)別：從彈性體到工程塑料的多種聚合物輕量化材料產(chǎn)品 〖·高性能：充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)作用能并配合材料的功能化改性梢薪，實(shí)現(xiàn)材料的高性能化 〕⒍撸·輕量化：低密度(min) 30kg/m3 秉撇。重環(huán)保：純物理發(fā)泡，制程清潔環(huán)保秋泄，產(chǎn)品安全無(wú)毒琐馆。聚丙烯微孔發(fā)泡已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)：1、M-PP：聚丙烯微孔發(fā)泡板材2印衔、M-PVDF：聚偏氟乙烯微孔發(fā)泡板材3啡捶、M-PA12：尼龍12微孔發(fā)泡板材4、M-TPU：熱塑性聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡板材5奸焙、M-TPEE：熱塑性聚酯彈性體微孔發(fā)泡板材6瞎暑、M-PEBA：熱塑性聚酰胺彈性體微孔發(fā)泡板材

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隨著國(guó)內(nèi)大煉化項(xiàng)目彤敛、PDH項(xiàng)目陸續(xù)上馬，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）市場(chǎng)成為群雄角力之地了赌。新建項(xiàng)目投產(chǎn)墨榄，PP產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)PP產(chǎn)能將超過(guò)3500萬(wàn)噸勿她，自給率將近90%袄秩。屆時(shí)，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏逢并。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置之剧，浙江石化、恒力石化砍聊、利和知信背稼。近一個(gè)月，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日玻蝌，總投資約100億美元的靶分猓克森美孚廣東惠州乙烯項(xiàng)目正式動(dòng)工，項(xiàng)目包括乙烯裝置和高端PE俯树、PP等生產(chǎn)裝置帘腹，采用已經(jīng)成功應(yīng)用、先進(jìn)的專(zhuān)有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物许饿。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日阳欲，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項(xiàng)目合作框架協(xié)議簽約，項(xiàng)目產(chǎn)品包括聚α烯烴陋率、高碳合成醇胸完、茂金屬PE、共聚PP等翘贮，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置。18日爆惧，徐州海天石化集團(tuán)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能PP樹(shù)脂項(xiàng)目“云簽約”狸页，落戶(hù)大慶龍鳳區(qū)。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國(guó)已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專(zhuān)用樹(shù)脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專(zhuān)用料F5606扯再、管材專(zhuān)用料芍耘、薄壁注塑料M50T、高熔體強(qiáng)度薄膜專(zhuān)用料熄阻、丙丁共聚膜料斋竞、低溫抗沖注塑專(zhuān)用料、氫調(diào)法高流動(dòng)注塑料秃殉、高透明注塑專(zhuān)用料坝初、抗菌系列專(zhuān)用料浸剩、低灰分PP、快速成型PP鳄袍、透明PP專(zhuān)用料等绢要。但由于我國(guó)高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足，且同質(zhì)化嚴(yán)重拗小，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品重罪，如茂金屬PP（mPP）、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜哀九、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進(jìn)口來(lái)滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求剿配。我國(guó)mPP年消費(fèi)量約10萬(wàn)噸，除燕山石化少量供應(yīng)市場(chǎng)阅束，基本依賴(lài)進(jìn)口呼胚，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品、食品包裝薄膜围俘、無(wú)紡布砸讳、超細(xì)旦丙綸纖維等領(lǐng)域。具有高拉伸速度與幅寬界牡、超薄簿寂、超透及更好低溫?zé)岱庑阅艿奶胤NBOPP薄膜、電工膜宿亡、電容器膜常遂、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車(chē)和家電用PP注塑料的年進(jìn)口量均超百萬(wàn)噸。PP管材料的年進(jìn)口量約50萬(wàn)噸挽荠。高性能PP開(kāi)發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐克胳，推動(dòng)汽車(chē)生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用，這或?qū)⒊蔀檐?chē)用PP下一個(gè)熱點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域圈匆。2玻纖增強(qiáng)PP長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料因具備更高的強(qiáng)度漠另、剛度、韌度跃赚、尺寸穩(wěn)定性笆搓，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車(chē)門(mén)組合件纬傲、前端組件满败、車(chē)身門(mén)板模塊、車(chē)頂面板叹括、座椅骨架等汽車(chē)部件上算墨。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料在120℃時(shí)的高溫疲勞強(qiáng)度是普通玻纖增強(qiáng)PP材料的2倍，甚至比以耐熱性著稱(chēng)的玻纖增強(qiáng)尼龍材料高10%汁雷，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性净嘀。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對(duì)汽車(chē)品質(zhì)的追求报咳，車(chē)用PP材料需要滿(mǎn)足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對(duì)外觀面粮、環(huán)保等方面的高要求少孝。目前市場(chǎng)上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷熬苍，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口任務(wù)艱巨稍走。制造高抗刮擦汽車(chē)內(nèi)飾件材料一方面要采用國(guó)外表面硬度較高的PP原料，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度柴底。但助劑在體系內(nèi)受熱會(huì)有小分子散發(fā)影響車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量婿脸，同時(shí)又會(huì)出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象，影響內(nèi)飾件外觀柄驻。因此狐树，問(wèn)題核心仍取決于PP基材的性能。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中鸿脓，當(dāng)人們購(gòu)買(mǎi)兒童玩具抑钟、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味野哭、綠色環(huán)保在塔，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”拨黔，日益受到熱捧蛔溃，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)篱蝇。在第22屆工博會(huì)高校展區(qū)贺待，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項(xiàng)目，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用零截。該項(xiàng)目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)項(xiàng)目麸塞。聚丙烯微孔發(fā)泡無(wú)水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗(yàn)裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域涧衙，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段喘垂。隨著航天航空、國(guó)防绍撞、能源、交通得院、包裝傻铣、電器、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展祥绞，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱非洲、隔音鸭限、絕緣、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切两踏。聚丙烯作為產(chǎn)量大败京、增長(zhǎng)量快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹(shù)脂之一梦染，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)赡麦。016年，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)帕识，該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝泛粹，開(kāi)展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作。據(jù)趙玲介紹肮疗，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類(lèi)晶姊。化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留伪货、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)们衙；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類(lèi)則對(duì)臭氧層有破壞作用，已逐漸被禁止和限制使用碱呼；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高蒙挑，烷烴類(lèi)發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候巍举、火災(zāi)危險(xiǎn)脆荷、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端，超臨界流體懊悯，特別是超臨界CO2蜓谋，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)炭分，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)桃焕、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化捧毛，可以制備微孔甚至納米泡孔材料观堂。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制呀忧，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品师痕；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄而账。因此胰坟，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題泞辐，近年來(lái)華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通笔横、中石化北化院竞滓、浙江新恒泰、鎮(zhèn)海煉化等單位吹缔，在合適物料體系商佑、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化、強(qiáng)化和工程化等系列工作厢塘，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專(zhuān)用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制茶没，開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專(zhuān)用料，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑俗冻；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率礁叔，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積；釜壓發(fā)泡迄薄、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)琅关、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)讥蔽。

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塑料化工研究發(fā)展至今涣易，已合成出上千種高分子材料，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種冶伞，塑料常用的樹(shù)脂原料90%以上集中在五大通用樹(shù)脂（PE新症、PP、PVC响禽、PS徒爹、ABS），目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大芋类，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)隆嗅。在聚乙烯、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域侯繁，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息胖喳，供大家參考。深入研究聚合物組成贮竟、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系丽焊，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性，以制造適用的塑料新材料咕别，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一技健，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上惰拱，通過(guò)物理雌贱、化學(xué)、機(jī)械等方式，經(jīng)過(guò)填充帽芽、共混、增強(qiáng)等加工方法翔冀，改善塑料的性能或增加功能导街，對(duì)塑料的阻燃性、強(qiáng)度纤子、抗沖擊性搬瑰、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電控硼、磁泽论、光、熱等環(huán)境條件下卡乾。從原料樹(shù)脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)翼悴，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過(guò)程中。如塑料的外觀幔妨、透明性鹦赎、密度、精度误堡、加工性古话、機(jī)械性能、化學(xué)性能锁施、電磁性能陪踩、耐腐蝕性能、耐老化性悉抵、耐磨性肩狂、硬度、熱性能基跑、阻燃性婚温、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本媳否、改善性能栅螟、提高功能，都離不開(kāi)塑料改性技術(shù)篱竭。如何進(jìn)行聚乙烯的改性力图？1、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專(zhuān)用原料較少和供應(yīng)的不平衡掺逼，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展吃媒。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過(guò)調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來(lái)滿(mǎn)足要求赘那。一般說(shuō)來(lái)刑桑，小型制品、要求較軟的制品募舟、盛放化學(xué)藥品祠斧、洗滌劑之類(lèi)的容器，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些拱礁，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些琢锋。當(dāng)然，并不是所有的低呢灶、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品吴超，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過(guò)改進(jìn)配方設(shè)計(jì)鸯乃，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)鲸阻。2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來(lái)說(shuō)飒责，即使同為可用于吹塑成型的赘娄，可能在密度上相差無(wú)幾，但從分子量上來(lái)說(shuō)宏蛉，差別可能較大遣臼。樹(shù)脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒(méi)有標(biāo)出，而從融體指數(shù)上大致可以看出拾并。在擠出吹塑中空制品時(shí)揍堰，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高嗅义，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高屏歹。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)分子量提高到一定程度后之碗，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)蝙眶。出現(xiàn)這種情況后，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響褪那，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故幽纷。制品加工時(shí)，出現(xiàn)分子量提高博敬，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況友浸，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果偏窝，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資收恢。將不同分子量武学、不同生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處伦意。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果火窒。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)驮肉，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方沛鸵，來(lái)滿(mǎn)足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的缆八。3、不同品種塑料的共混改性在工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中疾捍，往往由于種種原因的限制奈辰，還會(huì)有許多不同的要求。比如說(shuō)采用一些分子量較低的材料來(lái)代替分子量較高的塑料原料乱豆，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制奖恰，還有可能是制造成本的要求，比如宛裕，在HDPE中加人一定量的PP瑟啃，就能有效的改善的剛性，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度揩尸。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)確定蛹屿。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)岩榆，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑错负，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本勇边。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)犹撒，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就值得作深入的研究粒褒。就近幾年來(lái)塑料制品加工廠(chǎng)填充改性的情況來(lái)看识颊，技術(shù)層次普遍較低。