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昆山MPP板材廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-05-10 01:15:32
昆山MPP板材廠家

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當(dāng)前表蝙,作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù),水污染治理也得到了高度的重視乓旗。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)府蛇,對(duì)環(huán)境和人體有很大危害,因此要開發(fā)綜合利用屿愚,采取科學(xué)的凈化措施才可排放汇跨,化害為利务荆。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)。研究表明穷遂,造成水污染的污染物中函匕,重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位,一些重金屬對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅蚪黑。尤其是化工廢水中有些含有如氰盅惜、酚、砷忌穿、汞抒寂、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì),以及無(wú)機(jī)酸掠剑、堿類等刺激性屈芜、腐蝕性的物質(zhì),在一定的濃度下對(duì)生物和微生物產(chǎn)生毒性影響朴译。環(huán)境中的銅離子很容易通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中井佑,會(huì)引起頭痛、呼吸困難动分、引起血管內(nèi)溶血毅糟、損傷神經(jīng)系統(tǒng),對(duì)人體健康造成嚴(yán)重的威脅澜公。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害姆另,發(fā)泡材料因特有的吸附過(guò)濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材。在工業(yè)污水處理工程中坟乾,聚乙烯醇(PVA)是常用的高分子聚合物迹辐,其具有良好的水溶性、黏附性甚侣、機(jī)械性能和穩(wěn)定性明吩,廣泛應(yīng)用于紡織、食品和醫(yī)藥等行業(yè)殷费。近些年來(lái)印荔,聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中详羡,多以聚乙烯醇為原料仍律,配以甲醛、淀粉实柠、半纖維素水泉、竹炭、聚丙烯酸、生物炭草则、海泡石钢拧、水滑石、坡縷石水等聚合物炕横,再經(jīng)發(fā)泡處理制備源内。不僅具有強(qiáng)吸水性,而且能夠通過(guò)吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污份殿∽硕В可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)(生物毒性或致癌性),為社會(huì)倡導(dǎo)的高效伯铣、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對(duì)污水處理的實(shí)際需求轮纫,本文僅限于對(duì)幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹腔寡,如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠掌唾、聚乙烯醇縮甲醛放前、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料糯彬。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 凭语。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強(qiáng)撩扒、增韌的作用似扔,以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能,將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中搓谆,再經(jīng)發(fā)泡處理而成炒辉。具有比表面積大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固泉手,過(guò)濾分離和吸附效率好黔寇,同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能,能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬斩萌,并有脫除異味和脫色的效果缝裤,適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對(duì)工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附颊郎。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積憋飞,其高吸附能力和很高的表面活性,使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑袭艺。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料搀崭,是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用,將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中瘤睹,形成對(duì)重金屬離子吸附效率好升敲、吸附量大,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固轰传、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料驴党。試驗(yàn)表明,凈化去污能力好获茬,不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水港庄,同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水,如電鍍恕曲、紡織鹏氧、印染、化工佩谣、制藥等工業(yè)排放的廢水把还,特別是不易生物處理的廢水,并且可以回收廢水中的貴金屬茸俭、稀有金屬等吊履。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體,適用于需要?dú)⒕膱?chǎng)合调鬓。聚乙烯醇縮甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解艇炎,容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。天然高分子材料對(duì)生物無(wú)毒腾窝,傳質(zhì)性能好缀踪,但強(qiáng)度低,厭氧條件下易被微生物分解虹脯,壽命短辜贵。合成高分子材料強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好归形,但傳質(zhì)性能差托慨。因此,將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛(PVFM)發(fā)泡材料用來(lái)處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能暇榴。又能擁有強(qiáng)度高厚棵、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性蔼紧,對(duì)廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力婆硬,穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上,氨氮去除效果可達(dá)96%以上奸例。因此也可作為污水處理的潛在方案彬犯。圖源:河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案向楼。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu),較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性谐区,以及生物相容性湖蜕。被用作清潔材料、過(guò)濾材料宋列、吸收劑和功能性的吸附材料昭抒。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物,能通過(guò)整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)炼杖。通過(guò)這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基灭返,且孔徑較大,接觸面積較大坤邪,克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)熙含。實(shí)驗(yàn)表明,聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附艇纺,經(jīng)過(guò)5次循環(huán)之后婆芦,對(duì) Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對(duì)良好的吸附能力∥辜ⅲ可見(jiàn)是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便肠鲫,吸附后處理簡(jiǎn)單员帮,豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法。 我國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高导饲,出水中仍含有較多的污染物質(zhì)捞高,進(jìn)入水體后會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化,對(duì)環(huán)境造成一定的影響渣锦。填料的性能直接決定污染物去除率硝岗,傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難袋毙、生物量比較少且生物膜易脫落型檀,處理效率不高等問(wèn)題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料听盖,可以作為污水處理填料應(yīng)用胀溺,比表面積大,掛膜快皆看,具有良好的親水性親生物性仓坞,表面生物量大且種類豐富,污泥量少不堵塞腰吟,與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢(shì)无埃,在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源:浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù),如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中嫉称,或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑侦镇,研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國(guó)內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟澎埠,并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用虽缕,對(duì)解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會(huì)做了應(yīng)有之義蒲稳。目前氮趋,針對(duì)聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用,各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究江耀,制作材料技術(shù)剩胁、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性,但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對(duì)材料的性能進(jìn)行規(guī)南楣化驗(yàn)證和優(yōu)化昵观。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比,微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕舌稀、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少啊犬、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)壁查。目前觉至,欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一,具有操作簡(jiǎn)單睡腿、效率高语御、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件,且能耗少席怪,符合節(jié)約材料应闯,降低成本這一發(fā)展理念,滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場(chǎng)化的需求挂捻。然而碉纺,欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形,泡孔尺寸分布不均勻刻撒,所得制品表面存在大量的氣痕惜辑、銀紋等缺陷,制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺(jué)疫赎,阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用盛撑。國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置,利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓(GCP)對(duì)微孔注塑過(guò)程中發(fā)泡行為的影響捧搞。研究發(fā)現(xiàn)抵卫,采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)狮荔,改善了泡孔的形態(tài)。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP介粘、發(fā)泡劑(AC)殖氏、發(fā)泡助劑[Zn(St)2/ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開氣體反壓裝置姻采,在型腔中分別注入固定的GCP為0雅采,0.2,0.4慨亲,0.6婚瓜,0.8 MPa的氣體,隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡刑棵,冷卻后巴刻,取出PP發(fā)泡樣品。GCP對(duì)充模過(guò)程中熔體壓力的影響熔體注射完后蛉签,熔體壓力瞬間達(dá)到值胡陪。隨著GCP從0增加至0.8 MPa,熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa碍舍,注射完成后柠座,隨著氣體的排出,熔體壓力瞬間下降片橡,隨著冷卻收縮妈经,熔體壓力逐漸趨于0 MPa。由此可知锻全,GCP可以明顯地提高熔體充模過(guò)程中的熔體壓力,改善欠注發(fā)泡過(guò)程中的熔體壓力環(huán)境录煤。 GCP對(duì)泡孔質(zhì)量的影響在沒(méi)有施加氣體反壓時(shí)鳄厌,由于熔體流動(dòng)速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率,泡孔發(fā)生流動(dòng)剪切變形妈踊,導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大了嚎,在流動(dòng)方向上出現(xiàn)很大的變形,泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象廊营,泡孔形貌極不規(guī)則歪泳,而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小,呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)露筒。同時(shí)發(fā)現(xiàn)呐伞,隨著GCP的增大,皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小慎式,熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變伶氢,規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大趟径,泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)癣防,皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對(duì)較好的圓形形態(tài)蜗巧,此時(shí)整體泡孔的變形較小。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過(guò)程中受到的流動(dòng)剪切作用蕾盯,GCP值越大幕屹,泡孔在遷移過(guò)程中受到熔體壓力越大,泡孔受到熔體的約束力大级遭,泡孔不易發(fā)生變形望拖。GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示∽俺可知靠娱,在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%;隨著GCP的增大掠兄,泡孔的非變形層所占比例逐漸升高像云,GCP為0.8 MPa時(shí),升高至26.7%蚂夕。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降迅诬,從63.7%下降到45.4%,這說(shuō)明GCP可以減小泡孔變形層婿牍,增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍侈贷。對(duì)變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如下圖所示等脂,泡孔的平均長(zhǎng)度隨著GCP的增加俏蛮,整體呈現(xiàn)減小的趨勢(shì),泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大上遥,泡孔的變形度隨GCP的增大而減小搏屑,由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度,即GCP可以減小泡孔長(zhǎng)度與寬度的差距粉楚,使變形區(qū)的泡孔變形程度減小辣恋。對(duì)不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì),見(jiàn)圖c模软,隨著GCP的增加伟骨,當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小,但隨著GCP的進(jìn)一步增大燃异,泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm携狭。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大,使得泡孔的成核臨界能壘升高回俐,泡孔的成核速率下降暑中,泡孔在充模過(guò)程中受到流動(dòng)場(chǎng)的影響減弱壹瘟,更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長(zhǎng),因此熔體壓力越大鳄逾,泡孔直徑越大稻轨。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力,有效地降低了泡孔的變形雕凹,且隨著GCP的升高殴俱,泡孔直徑增大,泡孔密度下降枚抵,發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變线欲。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa,熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa汽摹,使充模過(guò)程中受流動(dòng)影響的泡孔數(shù)減小李丰,減小了泡孔受到的流動(dòng)剪切力。隨著GCP的增大逼泣,泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%趴泌,變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304,泡孔的平均長(zhǎng)度增大拉庶。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌嗜憔,減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動(dòng)時(shí)的阻力,提高了注塑充模階段的熔體壓力氏仗,使得臨界成核點(diǎn)后移吉捶,泡孔的成核長(zhǎng)大在充模后進(jìn)行,進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌皆尔。

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料(簡(jiǎn)稱MPP)呐舔,大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司,10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)慷蠕,口碑好珊拼,廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家∑雒牵惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力杆麸、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國(guó)內(nèi)外)搁进、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈浪感,能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案!微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下饼问,由于泡孔尺寸較小影兽,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料莱革,更加降低制品重量和體積峻堰。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控讹开,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會(huì)穿孔捐名,可應(yīng)用于微電子器件的包裝旦万。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板镶蹋,提高漫反射率成艘。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞贺归。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)淆两。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔拂酣,MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能秋冰,可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過(guò)物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料婶熬。這種塑料具有質(zhì)輕剑勾、隔熱、緩沖尸诽、絕緣甥材、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)性含。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料洲赵,常見(jiàn)的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯商蕴、聚烯烴叠萍。三大發(fā)泡塑料對(duì)比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡(jiǎn)介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比绪商,發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)苛谷。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無(wú)法保證氣泡增長(zhǎng)時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力,所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)格郁。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法腹殿。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)、北歐化工(Borealis)例书、陶氏化學(xué)锣尉、韓國(guó)三星、熬霾桑克森美孚等自沧,具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司树瞭。國(guó)內(nèi)很多科研院所對(duì)發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究拇厢,部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)爱谁,如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所孝偎、武漢富蒂亞访敌,但產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝:高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡衣盾、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡捐顷、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景雨效,但技術(shù)開發(fā)難度大迅涮,聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過(guò)調(diào)整過(guò)程溫度來(lái)控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性徽龟,耐油性好叮姑,這使得它在一次性包裝市場(chǎng)中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢(shì)。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料据悔,耐溫能力強(qiáng)传透,通常可承受溫度范圍在-40~110℃极颓,在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫朱盐。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來(lái)在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大,可以大幅降低汽車重量菠隆,節(jié)省油耗兵琳。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料、地板緩沖材料骇径、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景躯肌,但技術(shù)開發(fā)難度很大,目前國(guó)內(nèi)尚未有其相關(guān)的破衔、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)清女,核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中。

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年來(lái)綜合性能優(yōu)異晰筛、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”嫡丙,是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)读第,近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破曙博,成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類卦方⊙虼瘢化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留泰佳、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用盼砍,已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高尘吗,烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑浇坐,超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)睬捶,已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)近刘、表面張力和黏度下降擒贸、結(jié)晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料觉渴。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物介劫,低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制,很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔案淋,可操作窗口窄座韵。因,大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大踢京。為了攻克這一難題誉碴,趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院瓣距、浙江新恒泰黔帕、鎮(zhèn)海煉化等單位,在合適物料體系蹈丸、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化成黄、強(qiáng)化和工程化等系列工作,形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新逻杖。趙玲介紹慨默,在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡,既可突破結(jié)晶的制約弧腥,又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型厦取。基于這一發(fā)泡機(jī)制管搪,他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料虾攻,以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率更鲁,氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡霎箍、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),保證了均勻的壓力場(chǎng)澡为、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)漂坏,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置顶别,實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套谷徙、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置,生產(chǎn)效率提高25%驯绎,成品率提高到99%以上完慧,發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn),2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元剩失、利稅1.09億元屈尼。此外,該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件拴孤、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文脾歧。趙玲表示,超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)演熟,除聚丙烯外涨椒,還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn),多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成绽媒。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料蚕冬,除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域是辕,還可滿足兒童玩具囤热、食品、醫(yī)療获三、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求旁蔼。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能,聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域疙教,如新能源汽車動(dòng)力電池墊片棺聊、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜贞谓、防彈衣背板等限佩。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī),采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯(PP)微發(fā)泡料裸弦。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹脂祟同,考察了影響PP發(fā)泡的主要因素(如引發(fā)劑、發(fā)泡劑的用量理疙、擠出溫度等)晕城。結(jié)果表明,具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方(質(zhì)量份數(shù)):均聚PP為40.00份窖贤,共聚PP為60.00份砖顷,過(guò)氧化二特丁烷為0.18份贰锁,過(guò)氧化二異丙苯為0.02份,改性劑為0.50份滤蝠,碳酸鈣為0.50份豌熄,發(fā)泡劑AC為 0.40份。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm几睛,泡孔密度可達(dá)個(gè)/cm3。關(guān)鍵詞: 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯(PP)發(fā)泡材料具有質(zhì)輕粤攒、耐高溫所森、綠色環(huán)保、易注射成型夯接、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)焕济。隨著汽車輕量化的發(fā)展,PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多盔几。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想晴弃,僅適用于需表面附皮的高端車,汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料[1-3]逊拍∩暇希化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米,封閉微孔泡以小于50μm 為佳芯丧。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80~350μm芍阎,國(guó)外也只有美國(guó)、意大利缨恒、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)谴咸。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法,以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹脂骗露,采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料岭佳,以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μm,泡孔密度可達(dá)個(gè)/cm3萧锉。聚丙烯微孔發(fā)泡1 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP(記作 PP1)珊随,熔體流動(dòng)速率(MFR)為3.0g/(10min),中國(guó)石化齊魯分公司柿隙;共聚PP(記作PP2)玫恳,MFR為2.0g/(10min),中國(guó)石化齊魯分公司优俘;抗氧劑京办,168和1010,上海汽巴高橋化學(xué)有限公司帆焕;過(guò)氧化二特丁烷(DBP)惭婿,過(guò)氧化二特丁烷(DBP)不恭,過(guò)氧化二異丙苯(DCP),二乙烯基苯财饥,偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)换吧,液體石蠟,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司钥星;發(fā)泡改性劑DMS-10沾瓦,自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀谦炒,德國(guó)HAAKE公 司贯莺;CMT450料試驗(yàn) 機(jī),天水三斯有限公司宁改;∮25單螺桿擠出機(jī)缕探,德國(guó)BRABENDER公司;AH-2奧林巴斯顯微鏡还蹲,日本奧林巴斯公司爹耗。1.3 試樣制備工藝 混料:將樹脂、過(guò)氧化物谜喊、改性劑潭兽、抗氧劑、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量斗遏,投入10L高速攪拌機(jī)讼溺,低速混合1min,高速混合2min出料最易,料溫不 高于50℃怒坯。擠出發(fā)泡:擠出機(jī)設(shè)置溫度180~200℃,機(jī)頭溫度195℃藻懒,距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平剔猿,取樣待用。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試嬉荆,采用4型試樣归敬,拉伸速度為50mm/min;彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試鄙早,寬度25mm汪茧;沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試;表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試限番;泡孔密度按方法測(cè)試舱污。2 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂,DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑弥虐,測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量扩灯,結(jié)果見(jiàn)表1媚赖。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注:擠出口模厚度0.6mm,寬度50mm珠插。由表1看出惧磺,DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度,但片材表面和泡孔均勻性不同捻撑,隨DCP含量增加磨隘,擠出片材表面質(zhì)量變差,泡孔變得不均勻顾患;DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度番捂,但比例不宜過(guò)大,以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20%為宜描验。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度白嘁,擠出反應(yīng)時(shí)坑鱼,DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解膘流,短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基,導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)鲁沥,形成局部高強(qiáng)度熔體呼股,熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻,形成凹凸不平的表面画恰。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹脂彭谁,選取 DBP/DCP質(zhì)量比90/10,考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系允扇,結(jié)果見(jiàn)圖1缠局。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出,隨引發(fā)劑含量增加考润,單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變狭园;而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低,因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份糊治。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)唱矛,引發(fā)劑濃度不足,PP接枝率不高井辜,熔體強(qiáng)度不足绎谦,難以包裹住氣體,泡孔較大粥脚,并有部分泡孔破裂窃肠,導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高;隨引發(fā)劑含量增加刷允,PP接枝程度提高铭拧,熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加赃蛛,氣泡在膨脹過(guò)程中,泡壁不易破裂搀菩,形成致密均勻的泡孔呕臂,單位體積泡孔數(shù)量增加,材料密度下降肪跋;隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高歧蒋,熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力,使氣泡不能充分膨脹州既,導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高谜洽。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出吴叶,起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加阐虚,發(fā)泡材料表觀密度降低,泡孔密度提高蚌卤,這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加实束,部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)逊彭,發(fā)泡材料表觀密度反而回升咸灿,泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高侮叮,熔體中氣體含量過(guò)多避矢,氣泡膨脹加劇,導(dǎo)致部分泡孔破裂合并囊榜,氣體溢出审胸,于是發(fā)泡材料表觀密度又提高,泡孔密度下降卸勺。由還可看出砂沛,發(fā)泡劑的合適用量為0.3~0.5份。

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