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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢辱魁？這可不一定烟瞧，塑料具有重量輕，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)染簇，適合制作容器参滴，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解，容易造成大量垃圾锻弓，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器砾赔，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大青灼。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤┬模龅剿蜁?huì)軟化，沒辦法單獨(dú)承裝液體杂拨，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜专普，所以摸起來感覺滑滑的。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題弹沽，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠時(shí)檀夹，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離，不能分離就無法重新回收材料再利用贷币，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解击胜，所以紙杯基本上只能焚燒。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用役纹，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)偶摔，耐熱，抗腐蝕又安全促脉，還可以在微波爐內(nèi)加熱辰斋，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理策州，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用宫仗。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出够挂，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中藕夫，使氣體與原料充分混合孽糖，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化毅贮，緩沖吸震办悟，吸音，保溫等特點(diǎn)滩褥，廣泛應(yīng)用于包裝病蛉，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了瑰煎，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木铺然，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料酒甸。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后魄健，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)烘挫。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)可以分為兩種诀艰。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳饮六，氮?dú)馄渎ⅲ睔獾葰怏w，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)卤橄，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度绿满。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)饪咂耍趸嫉鹊奈镔|(zhì)喇颁，釋放氣體的速度能夠控制，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨嚎货，碳酸氫鈉等橘霎。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中殖属，再經(jīng)過降壓釋放出氣體姐叁，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物外潜，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變原环。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡处窥，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡嘱吗，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡滔驾，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中谒麦，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后哆致，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）弄匕，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大沽瞭，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型剩瓶，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔驹溃。所以不管采用什么發(fā)泡工藝，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核延曙，氣泡核膨脹豌鹤，氣泡固化成型這個(gè)過程。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜枝缔，也就是我們常說的珍珠棉布疙，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如防震愿卸，防潮灵临，韌性好等，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的趴荸。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯儒溉，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口发钝，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑顿涣。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡酝豪，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜涛碑。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開，展平后收成卷孵淘，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了蒲障。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋晌涕，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了滋捶。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便余黎，還能起到包裝保護(hù)的功能重窟，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬，也具有這樣的性能惧财，它就像金屬的氣泡包裝材料巡扇。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬垮衷，它比合金鋼要輕70%厅翔，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量，具備防輻射搀突，防彈刀闷，防火的能力，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用仰迁，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬甸昏。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率徐许，推動(dòng)材料和能源消耗的下降施蜜，以及材料性能的提升，成本降低雌隅，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)翻默，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝恰起，汽車修械，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展村缸，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用祠肥，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。

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隨著新能源等行業(yè)的快速發(fā)展梯皿，發(fā)泡材料得到大規(guī)模應(yīng)用仇箱，因其具有的優(yōu)異機(jī)械性能和無毒（低毒）、絕熱东羹、隔音剂桥、絕緣、緩沖属提、輕量化等性能权逗，在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更是帶來了行業(yè)發(fā)展的新契機(jī)美尸。隨著國(guó)民對(duì)于環(huán)保、綠色斟薇、安全师坎、舒適要求愈加苛刻，對(duì)環(huán)境友好型的發(fā)泡技術(shù)和具備可阻燃堪滨、可（完全）降解胯陋、可導(dǎo)電等新型發(fā)泡材料受到追捧，成為國(guó)內(nèi)外研究人員的研究熱點(diǎn)袱箱。聚丙烯微孔發(fā)泡由華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的《高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強(qiáng)化》項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)遏乔，發(fā)的聚丙烯發(fā)泡專用料打破了國(guó)外公司的壟斷，聚丙烯微孔發(fā)泡材料不斷地在新興領(lǐng)域成功應(yīng)用发笔，包括新能源汽車動(dòng)力電池墊片等等盟萨，引領(lǐng)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用。發(fā)泡材料具有什么優(yōu)點(diǎn)發(fā)泡材料具有較好防震緩沖了讨、隔音捻激、隔熱保溫以及阻燃防爆等特性，其在汽車領(lǐng)域主要用于汽車車載空調(diào)用隔熱泡沫管材前计、汽車減震铺罢、新能源汽車電池用發(fā)泡硅膠密封墊圈等。目前大多數(shù)汽車內(nèi)飾材料残炮，如地板、頂棚缩滨、方向盤势就、汽車座椅等均為聚氨酯類泡沫材料，這種材料耐候性能較差脉漏，易燃且燃燒過程中釋放大量對(duì)人體有害的有毒氣體苞冯。隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)愈加顯著，對(duì)汽車輕量化提出了更高要求侧巨。特別是在車市持續(xù)萎靡舅锄、新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下，輕量化成為汽車產(chǎn)業(yè)從困境中突圍的重要方向司忱。整車廠皇忿、改性塑料企業(yè)都在加大輕量化材料領(lǐng)域的布局。發(fā)泡材料在新能源汽車領(lǐng)域的新應(yīng)用新能源電動(dòng)汽車的技術(shù)關(guān)鍵在于其高能量密度鋰電池的充放電技術(shù)及安全性能坦仍。鋰電池在使用過程中必須保持絕佳的防水防塵效果鳍烁，而易發(fā)熱自燃是影響其安全使用的頭等難題。在暴雨繁扎、淺灘幔荒、霧霾等極端條件下糊闽，為滿足汽車行駛過程中動(dòng)力電池的密封和緩沖保護(hù)的要求，特斯拉等美國(guó)車企率先將發(fā)泡硅膠這一小眾材料應(yīng)用到動(dòng)力電池上爹梁。例如：特斯拉model3電池PACK包為了減輕模組重量右犹、提升安全性，大量使用有機(jī)硅發(fā)泡灌封材料來保護(hù)單個(gè)電芯姚垃，可在一定時(shí)間內(nèi)有限阻止電池包上部熱量傳輸給電芯導(dǎo)致熱失控念链。由于特斯拉在動(dòng)力電池組技術(shù)方便的標(biāo)桿作用，大大加速硅膠發(fā)泡材料在動(dòng)力電池PACK包上的應(yīng)用推廣莉炉。聚丙烯微孔發(fā)泡材料技術(shù)在新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的情況下钓账，微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化——在汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一絮宁。2018年梆暮，中石化就將聚丙烯微孔發(fā)泡材料應(yīng)用技術(shù)開發(fā)列為重點(diǎn)課題。日常生活中绍昂，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具啦粹、家具用品等塑料制品時(shí)，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無毒無味窘游、綠色環(huán)保唠椭，近年來綜合性能優(yōu)異、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”忍饰，日益受到熱捧贪嫂，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。聚丙烯作為產(chǎn)量大艾蓝、增長(zhǎng)量快力崇、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)赢织。其中亮靴，超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)。聚焦發(fā)泡材料綠色制造新技術(shù)2016年于置，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)茧吊。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作八毯。據(jù)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)專家介紹搓侄，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類』八伲化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留休讳、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用尿孔，已逐漸被禁止和限制使用俊柔；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴筹麸，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候雏婶、火災(zāi)危險(xiǎn)物赶、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端，超臨界流體留晚，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)酵紫，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)错维、表面張力和粘度下降奖地、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料赋焕。聚丙烯是結(jié)晶聚合物参歹，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品隆判；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔犬庇，可操作窗口窄。因此侨嘀，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大臭挽。了攻克這一難題，近年來咬腕，團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無錫會(huì)通欢峰、中石化北化院、浙江新恒泰涨共、鎮(zhèn)海煉化等單位赤赊，在合適物料體系、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化煞赢、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制哄孤，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料照筑，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率瘦陈，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積凝危；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)晨逝、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)蛾默，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。目成果利用上述創(chuàng)新技術(shù)捉貌，項(xiàng)目已成功建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方模壓發(fā)泡裝置支鸡，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造冬念；新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4-6萬立方的釜壓發(fā)泡裝置牧挣，生產(chǎn)效率提高25%急前，成品率提高到99%以上；發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)瀑构；2016-2018年新增產(chǎn)值3.31億裆针，利稅1.09億。隨著應(yīng)用市場(chǎng)快速開拓寺晌，2019年共推廣新建了13套裝置世吨，市場(chǎng)占有率高和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得授權(quán)發(fā)明專利8件呻征、實(shí)用新型專利8件耘婚；相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文，“國(guó)外同行認(rèn)為我們?nèi)嫦到y(tǒng)地研究了CO2間歇發(fā)泡聚丙烯行為怕犁”呃海”科技查新表明，模壓發(fā)泡的工程化技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平奏甫，釜壓發(fā)泡的優(yōu)化與強(qiáng)化技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外新穎性戈轿。

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塑料化工研究發(fā)展至今，已合成出上千種高分子材料阵子，其中具有工業(yè)價(jià)值的僅百余種思杯，塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五大通用樹脂（PE、PP挠进、PVC色乾、PS、ABS）领突，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大暖璧，既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。在聚乙烯君旦、聚丙烯塑料改性是目前高分子材料未來發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域澎办，龍樸君整理了這部分的相關(guān)信息，供大家參考金砍。深入研究聚合物組成局蚀、結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性恕稠，以制造適用的塑料新材料琅绅，已成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展鹅巍。關(guān)于改性的基礎(chǔ)知識(shí)在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上千扶，通過物理料祠、化學(xué)、機(jī)械等方式县貌，經(jīng)過填充术陶、共混、增強(qiáng)等加工方法煤痕，改善塑料的性能或增加功能梧宫，對(duì)塑料的阻燃性、強(qiáng)度摆碉、抗沖擊性塘匣、韌性等機(jī)械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電巷帝、磁忌卤、光、熱等環(huán)境條件下楞泼。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料的生產(chǎn)驰徊，改性技術(shù)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。如塑料的外觀堕阔、透明性棍厂、密度、精度超陆、加工性牺弹、機(jī)械性能、化學(xué)性能时呀、電磁性能张漂、耐腐蝕性能、耐老化性谨娜、耐磨性航攒、硬度、熱性能趴梢、阻燃性漠畜、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本垢油、改善性能、提高功能圆丹，都離不開塑料改性技術(shù)滩愁。如何進(jìn)行聚乙烯的改性？1辫封、不同密度的聚乙烯的共混改性由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡硝枉，促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展廉丽。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過調(diào)整低妻味、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求正压。一般說來，小型制品责球、要求較軟的制品焦履、盛放化學(xué)藥品、洗滌劑之類的容器雏逾，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些嘉裤，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然栖博，并不是所有的低屑宠、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料仇让，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)典奉，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到優(yōu)。2丧叽、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來說卫玖，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無幾蠢正，但從分子量上來說骇笔，差別可能較大。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒有標(biāo)出嚣崭，而從融體指數(shù)上大致可以看出笨触。在擠出吹塑中空制品時(shí)，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高雹舀，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高芦劣，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)说榆，當(dāng)分子量提高到一定程度后虚吟，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)。出現(xiàn)這種情況后签财，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響串慰，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故。制品加工時(shí)唱蒸，出現(xiàn)分子量提高邦鲫，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果庆捺，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資古今。將不同分子量、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混滔以，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處捉腥。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。從制品的化學(xué)性能你画，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)抵碟，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方，來滿足各種不同的要求撬即，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的立磁。3、不同品種塑料的共混改性在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中剥槐，往往由于種種原因的限制唱歧，還會(huì)有許多不同的要求。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料粒竖，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制颅崩，還有可能是制造成本的要求，比如蕊苗，在HDPE中加人一定量的PP沿后，就能有效的改善的剛性，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度朽砰。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定尖滚。4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)在加工塑料制品時(shí)瞧柔，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑漆弄，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本造锅。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)撼唾，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來說，就值得作深入的研究哥蔚。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的情況來看倒谷，技術(shù)層次普遍較低。

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發(fā)泡材料品種眾多糙箍，大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都能加工成發(fā)泡材料渤愁。熱塑性塑料發(fā)泡材料是指以高分子聚合物(塑料、橡膠深夯、彈性體)為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無數(shù)氣泡的微孔材料抖格，也可以視為以氣體為填料的復(fù)合材料。下面介紹熱塑性塑料發(fā)泡材料的四大成型工藝。一他挎、模壓成型聚丙烯微孔發(fā)泡模壓成型屬于較早的發(fā)泡工藝類型，所以對(duì)模壓發(fā)泡并沒有規(guī)范的縮寫命名捡需。直到近年來聚丙烯模壓發(fā)泡材料涌現(xiàn)出來后办桨，被冠以“M”，定義為“MPP”站辉。近年來涌現(xiàn)出MPP呢撞，幾乎是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的一種發(fā)泡PP。其制造工藝是以壓機(jī)做為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備饰剥，原理上與傳統(tǒng)的模壓發(fā)泡沒有本質(zhì)的不同殊霞，關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑，而是采用超臨界CO2汰蓉，因而發(fā)泡倍率可以高達(dá)20多倍绷蹲，且非常環(huán)保。具體的制造方法是顾孽，先采用混煉祝钢、壓延、擠出等各類加工工藝將PP 制成不同厚度的薄板若厚，然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機(jī)中的模具中拦英，合上模具。加熱壓機(jī)的上下模板测秸，將PP板材的溫度上升至PP的熔點(diǎn)附近疤估，與此同時(shí)從不同方位向模具中注入超臨界CO2，在充分浸漬PP板材后霎冯，將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度铃拇，迅速釋放壓機(jī)的壓力，讓PP板材充分發(fā)泡并降溫肃晚，即得到MPP發(fā)泡板材锚贱。MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于：在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻;材料力學(xué)性能優(yōu);超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒关串。但不足點(diǎn)也是比較明確的拧廊，如：浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，不僅不連續(xù)晋修，且效率較低吧碾，難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝。二墓卦、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝倦春，即在高壓釜中，在一定時(shí)間內(nèi)，通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹脂的細(xì)小粒料之中睁本，然后冷卻體系溫度至室溫尿庐，即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí)呢堰，先在一定的發(fā)泡溫度下抄瑟，利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下，得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒枉疼。在制備制品時(shí)皮假，將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓骂维，使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合惹资，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料，即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型航闺。由于都是采用物理發(fā)泡劑褪测，因而發(fā)泡倍率較大。三潦刃、擠出發(fā)泡成型將塑料與發(fā)泡劑(物理或化學(xué))分別加入擠出機(jī)的不同位置汰扭，高壓下在擠出機(jī)中熔融形成均勻的溶液，然后在口模處突然泄壓福铅、發(fā)泡萝毛、冷卻，制成板材滑黔、片材甚至管材等笆包。在擠出發(fā)泡過程中，發(fā)泡劑在高壓狀況下必須與塑料形成均勻的溶液略荡，并在口模處瞬間泄壓庵佣、發(fā)泡、冷卻汛兜、形成發(fā)泡材料巴粪，不可能借助固相或者結(jié)晶的約束力，故而對(duì)塑料的熔體強(qiáng)度要求很高粥谬，特別需要熔體在拉伸過程中具有較強(qiáng)的應(yīng)變硬化的性能肛根，因此發(fā)泡難度較大。四漏策、注塑發(fā)泡成型注塑發(fā)泡材料是發(fā)展相對(duì)較晚的一種發(fā)泡材料派哲，主要因?yàn)閭鹘y(tǒng)注塑工藝與發(fā)泡必備條件之間存在矛盾。當(dāng)今的注塑發(fā)泡材料僅限于發(fā)泡倍率很低的制品掺喻，甚至于發(fā)泡并非是主要目的芭届，而僅僅為了減小注塑制品的收縮率與變形储矩，特別是在托盤，支架等大型制品的注塑中褂乍。聚賽龍公司通過配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)持隧、精準(zhǔn)的加工工藝、特殊的螺桿組合及配混工藝研制的可微發(fā)泡改性PA6區(qū)別于普通可微發(fā)泡改性PA材逃片，使其在高表面要求舆蝴、發(fā)泡效率及穩(wěn)定性上具備優(yōu)勢(shì)，使其能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件题诵。