廣州PP物理發(fā)泡定制

新材料研習(xí)社報(bào)道座哩，隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，輕量粮彤、舒適根穷、綠色姜骡、環(huán)保成為汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的主要方向。汽車(chē)輕量化技術(shù)能夠減輕車(chē)身重量屿良、降低油耗圈澈，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施之一。目前尘惧，汽車(chē)零部件更多地采用塑料材料替代笨重康栈、昂貴的金屬構(gòu)件，“以塑代鋼”成為解決汽車(chē)工業(yè)發(fā)展要求的佳方案褥伴，汽車(chē)塑料化程度已經(jīng)成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志谅将。在當(dāng)前的車(chē)用塑料中漾狼，聚丙烯是用量重慢、使用頻次、增長(zhǎng)速度的品種逊躁。聚丙烯在汽車(chē)工業(yè)中用量迅速增長(zhǎng)是因?yàn)槠涿芏刃∷契狻Ⅲw積輕、設(shè)計(jì)空間廣稽煤，綠色環(huán)保核芽、性能優(yōu)異及其制造成本低。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯在汽車(chē)外裝飾件的應(yīng)用特點(diǎn)是以塑代鋼酵熙，減輕汽車(chē)自重轧简。聚丙烯是一種由丙烯聚合（均聚PP）或丙烯和乙烯共同聚合（共聚PP）而成的無(wú)臭、無(wú)毒匾二、半透明的聚合物哮独。聚丙烯按甲基（-CH3）空間排布的位置可分為等規(guī)聚丙烯（Isotactic polypropylene）、無(wú)規(guī)聚丙烯（Atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（Syndiotactic polypropylene）三種察藐。聚丙烯具有優(yōu)良的柔韌性皮璧、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性分飞、介電性能悴务，以及高強(qiáng)度的機(jī)械性能和高頻絕緣性，且不受濕度的影響譬猫，聚丙烯的種類(lèi)及性能讯檐。目前，為了進(jìn)一步改善聚丙烯的性能染服，通常采用化學(xué)改性（共聚改性别洪、交聯(lián)改性、接枝改性肌索、添加成核劑等）或物理改性（添加有機(jī)或無(wú)機(jī)助劑等）改變高分子組分與大分子結(jié)構(gòu)蕉拢、晶體構(gòu)型或填充特碳、共混、增強(qiáng)等來(lái)實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化晕换。改性聚丙烯根據(jù)特點(diǎn)和功能可分為長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料午乓、免噴涂聚丙烯材料、聚丙烯微發(fā)泡材料闸准、高溶體強(qiáng)度聚丙烯益愈、環(huán)保阻燃聚丙烯材料、抗菌聚丙烯夷家、耐刮擦聚丙烯材料蒸其，及低氣味、低VOC聚丙烯材料等库快。01 聚丙烯的車(chē)用優(yōu)勢(shì)性能優(yōu)勢(shì)聚丙烯在強(qiáng)度摸袁、剛度、硬度义屏、耐熱性上均優(yōu)于聚乙烯靠汁；能夠在100℃的溫度下正常使用，具有良好的尺寸穩(wěn)定性闽铐、熱穩(wěn)定性蝶怔、較好的力學(xué)性能、較高的耐沖擊性兄墅、機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌踢星，化學(xué)穩(wěn)定性良好且不受濕度影響。聚丙烯外觀(guān)透明而輕隙咸，密度為0.89~0.91 g/cm3沐悦，是目前塑料中輕的品種之一。因此扎瓶，采用聚丙烯替代傳統(tǒng)的金屬材料可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重量的降低所踊。另外，由于近年聚丙烯改性技術(shù)的發(fā)展使聚丙烯在汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展占據(jù)優(yōu)勢(shì)概荷。保優(yōu)勢(shì)聚丙烯為無(wú)毒秕岛、無(wú)味、無(wú)臭的乳白色透明高結(jié)晶聚合物误证，屬于環(huán)保材質(zhì)继薛。聚丙烯不僅可回收再利用，而且在聚丙烯主鏈上含有叔碳原子愈捅，在高溫和氧化作用下能夠產(chǎn)生分子鏈分解反應(yīng)遏考，使聚丙烯具有降解特性，大大地降低了白色污染帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題蓝谨。成本優(yōu)勢(shì)聚丙烯的生產(chǎn)原料來(lái)源路徑多樣灌具，主要有油青团、煤、甲醇咖楣、丙烯等督笆。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增長(zhǎng)快的一種原料來(lái)源方式。由于我國(guó)煤炭資源豐富诱贿，且煤炭的價(jià)格較為穩(wěn)定娃肿，煤制備聚丙烯成本浮動(dòng)小。同時(shí)珠十，聚丙烯容易加工成型料扰，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的其他塑料材料焙蹭。02 車(chē)用聚丙烯的改性研究聚丙烯是汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用的核心基材晒杈，但由于聚丙烯的性能缺陷，包括收縮率大壳嚎、容易產(chǎn)生翹曲變形桐智、低溫易脆斷等，決定其必須通過(guò)改性才能滿(mǎn)足車(chē)用部件的特殊需求烟馅。聚丙烯的改性原理是基于車(chē)用零件的具體要求，優(yōu)化基體樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和組成然磷，采用化學(xué)或物理方法來(lái)進(jìn)行改性郑趁。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯是采用長(zhǎng)度為 10~25 mm的玻璃纖維與基體樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合而形成的改性聚丙烯復(fù)合材料，與普通聚丙烯材料相比姿搜，通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高寡润，能夠與ABS塑料的相關(guān)產(chǎn)品相媲美。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯具有更好的耐熱性能舅柜，且成本遠(yuǎn)低于ABS塑料梭纹；另外，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的高溫耐疲勞強(qiáng)度甚至比以耐熱性著稱(chēng)的玻纖增強(qiáng)尼龍高出10%致份，同時(shí)兼具更優(yōu)異的抗翹曲特性变抽。普通聚丙烯與長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的性能對(duì)比。發(fā)泡改性聚丙烯發(fā)泡改性聚丙烯是以聚丙烯材料為基體氮块，通過(guò)物理或者化學(xué)的方式使塑料中間層密布尺寸十到幾十微米的封閉微孔結(jié)構(gòu)绍载。發(fā)泡改性技術(shù)突破了傳統(tǒng)聚丙烯的諸多局限，可以減輕制品的質(zhì)量和成型周期滔蝉；同時(shí)使制品具有內(nèi)應(yīng)力击儡、翹曲小的特性，在注塑成型中更平整蝠引、筆直和穩(wěn)定阳谍；另一方面蛀柴，由于微孔的支撐作用，使材料的抗沖擊性能和抗壓吸能性能更優(yōu)異矫夯，在受到多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后能夠很快恢復(fù)原始形狀名扛。低氣味、低VOC聚丙烯低氣味茧痒、低 VOC 聚丙烯材料的研究是車(chē)用塑料發(fā)展的一個(gè)重要方向肮韧，尤其針對(duì)處于相對(duì)封閉空間的汽車(chē)內(nèi)飾用聚丙烯材料，對(duì)聚丙烯提出了綠色旺订、環(huán)保的要求弄企。低氣味、低 VOC 聚丙烯是通過(guò)在填料区拳、加工助劑的選擇拘领、成型及后處理工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)上來(lái)優(yōu)化以減少小分子的產(chǎn)生，從而控制氣味的產(chǎn)生樱调。

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隨著汽車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展约素，制造汽車(chē)的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件開(kāi)始采用改性塑料替代金屬制件笆凌。塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用已有近50年的歷史圣猎，目前汽車(chē)用改性塑料的使用量已成為衡量汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志，塑料飾件的大量應(yīng)用乞而，促進(jìn)了汽車(chē)的減重節(jié)能送悔，提高了汽車(chē)的美觀(guān)舒適度。P以密度小爪模、性?xún)r(jià)比高欠啤、具有優(yōu)異的耐熱性能、耐化學(xué)藥品腐蝕性屋灌、剛性洁段、易于成型加工和回收利用等特性在汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。近來(lái)更是有把汽車(chē)內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢(shì)共郭。由于高性能基礎(chǔ)樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期長(zhǎng)祠丝、投資巨大、技術(shù)要求高落塑，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)纽疟，所以對(duì)現(xiàn)有PP樹(shù)脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效憾赁、更經(jīng)濟(jì)污朽、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體龙考，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔蟆肆。微發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限矾睦，在基本保證制品性能的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕重量和成型的周期炎功，大大降低機(jī)臺(tái)的鎖模力枚冗，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小、平直度高蛇损，沒(méi)有縮水赁温，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等特點(diǎn)淤齐，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)股囊，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。聚丙烯微發(fā)泡材料能夠滿(mǎn)足大型微發(fā)泡汽車(chē)注塑件更啄。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展稚疹，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車(chē)減重的重要途徑，目前其在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來(lái)越多祭务，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車(chē)上的使用占比為轎車(chē)占45%内狗，卡車(chē)、工程機(jī)械車(chē)占20% 义锥，客車(chē)柳沙、商務(wù)車(chē)占35% 。汽車(chē)用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料缨该。普通微發(fā)泡PP制品的表觀(guān)質(zhì)量很不理想偎行，僅適合于需要表面覆皮的高端車(chē)，不僅增加了制造成本贰拿，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用；而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體熄云，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源膨更，通過(guò)自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下缴允，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡荚守，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm ，但目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 练般。對(duì)于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡矗漾、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車(chē)內(nèi)外飾件薄料，如車(chē)身門(mén)板敞贡、尾門(mén)、風(fēng)道等摄职；擠出微發(fā)泡適用于密封條誊役、頂棚等获列；吹塑微發(fā)泡適用于汽車(chē)風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 蛔垢，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)高50%的減重击孩，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 鹏漆，循環(huán)周期減少10%～15%巩梢，同時(shí)還能提高汽車(chē)的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)高30%的節(jié)能艺玲，并且能改善制品的翹曲變形性括蝠，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能板驳，作為汽車(chē)車(chē)頂又跛，可降低汽車(chē)的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車(chē)的內(nèi)飾件若治，有利于汽車(chē)的輕量化慨蓝。

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彈性體材料是指在受到外力或變形時(shí)，能夠恢復(fù)原狀或者接近原狀的材料。其最基本的特性就是彈性，即在受到一定的外力作用后能夠發(fā)生彈性變形音同，然后在去除外力后能夠自動(dòng)恢復(fù)原狀的能力蚌吸。因此，彈性體材料在工業(yè)制造甜刻、機(jī)械制造和航天、軍事等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。 彈性體材料最典型的代表就是橡膠犀忱。橡膠具有較高的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的抗拉扶关、抗壓阴汇、抗撕裂和耐磨性能，適用于制作各種密封圈节槐、彈簧搀庶、橡膠管等重要的機(jī)械零部件。除了橡膠之外铜异，還有許多其他的彈性體材料哥倔，例如聚合物材料、彈性泡沫等揍庄，這些材料都具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域咆蒿。由于彈性體材料具有良好的柔韌性和粘性，因此可以用于制作各種居家用品、文具用品蜡秽、玩具等府阀。此外，彈性體材料還可以用于醫(yī)療領(lǐng)域中芽突，例如制作假肢和支架等醫(yī)療器械试浙。在軍事領(lǐng)域中，彈性體材料可以用于制造坦克履帶寞蚌、防彈衣和車(chē)胎等軍事裝備田巴，具有重要的戰(zhàn)略意義。彈性體材料是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一種材料挟秤，其廣泛應(yīng)用于制造壹哺、機(jī)械、醫(yī)療艘刚、軍事等領(lǐng)域管宵，為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著新技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)攀甚，相信彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛箩朴。 TPU材料（熱塑性聚氨酯）是一種由聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯組成的熱塑性彈性體。它具有優(yōu)異的彈性秋度、耐磨性炸庞、耐油性、耐化學(xué)性荚斯、耐氧化性和良好的加工性能埠居。由于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)事期、運(yùn)動(dòng)鞋滥壕、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械兽泣、玩具捏浊、建筑材料等領(lǐng)域。 POE材料是一種烯烴共聚物撞叨，其含量一般在20~50%之間。其優(yōu)異的物理性質(zhì)包括良好的伸展性浊洞、回彈性牵敷、耐磨性、耐撕裂性法希、防水性和耐氣候性等枷餐。此外，POE材料還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性苫亦，可以在寬廣的溫度和化學(xué)介質(zhì)條件下使用毛肋。這些性質(zhì)使得POE材料在各種應(yīng)用領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景怨咪。其次，POE材料的制備方法分為物理法和化學(xué)法兩類(lèi)润匙。物理法主要是采用熔融混合或混合方式將多種材料混合熔融后制成诗眨，而化學(xué)法主要是采用聚合反應(yīng)將不同單體聚合成共聚物。POE材料的物理和化學(xué)制備方法各有優(yōu)缺點(diǎn)孕讳，具體制備方法應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用要求而定匠楚。 TPEE材料（熱塑性聚酯彈性體）是一種由聚酯多元醇、二酸和丁二酸酯組成的熱塑性彈性體厂财。它具有良好的彈性芋簿、耐磨性、耐油性璃饱、耐化學(xué)性与斤、耐氧化性和耐高溫性能。由于其優(yōu)異的性能荚恶，TPEE材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)撩穿、電氣電子、醫(yī)療器械裆甩、玩具冗锁、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域。 彈性體材料的制造工藝十分多樣嗤栓，其中最常見(jiàn)的方式就是熱壓模塑和擠出成型冻河。在這些制造過(guò)程中，需要考慮材料的成型條件茉帅、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素叨叙，以確保材料具有足夠的彈性和機(jī)械性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展堪澎，在彈性體制造領(lǐng)域中也出現(xiàn)了許多新的制造技術(shù)和新材料擂错，例如反應(yīng)注塑、液相硅膠等樱蛤，這些新技術(shù)和新材料大大拓寬了彈性體材料的應(yīng)用領(lǐng)域钮呀。

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說(shuō)到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定昨凡，塑料具有重量輕爽醋，不易受水和陽(yáng)光影響的特點(diǎn)，適合制作容器便脊，但也因?yàn)檫@樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解蚂四，容易造成大量垃圾，因此后來(lái)出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒(méi)有缺點(diǎn)遂赠，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問(wèn)題還更大久妆。首先因?yàn)榧垙執(zhí)焐滤龅剿蜁?huì)軟化跷睦，沒(méi)辦法單獨(dú)承裝液體筷弦，因此市面上常見(jiàn)的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來(lái)感覺(jué)滑滑的送讲。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計(jì)就會(huì)造成回收的難題奸笤，紙加塑料淋膜的設(shè)計(jì)當(dāng)被送到回收廠(chǎng)時(shí)，如果沒(méi)有特殊技術(shù)是無(wú)法將紙與塑料淋膜分離哼鬓，不能分離就無(wú)法重新回收材料再利用监右，而被放在自然環(huán)境中也因?yàn)槭菑?fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒异希。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說(shuō)材質(zhì)越單一越容易回收再利用健盒，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)，耐熱称簿，抗腐蝕又安全扣癣，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過(guò)發(fā)泡加工處理憨降，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器父虑，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出授药，吹塑等加工過(guò)程中為了減輕產(chǎn)品的重量士嚎，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合悔叽，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過(guò)程莱衩，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震娇澎，吸音笨蚁，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝趟庄，建筑建材等行業(yè)括细。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木戚啥，這種材料是用類(lèi)似于制造泡沫橡膠的方法制取的勒极，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過(guò)發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國(guó)人研制出了微孔發(fā)泡之后虑鼎，人們對(duì)這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場(chǎng)上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種炫彩。一種是物理發(fā)泡劑匾七，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)饨ぃ睔獾葰怏w昨忆，并且這些氣體在氣態(tài)下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時(shí)在塑料中的擴(kuò)散速度會(huì)低于在空氣中的擴(kuò)散速度杉允。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑邑贴，它是一種當(dāng)受熱后就會(huì)釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)叔磷，釋放氣體的速度能夠拢驾，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等改基。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法繁疤，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過(guò)降壓釋放出氣體秕狰，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔稠腊，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對(duì)不會(huì)留下殘余物鸣哀，并且對(duì)發(fā)泡塑料性能不會(huì)改變架忌。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡我衬，是對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡叹放，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡低飒，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中许昨，然后經(jīng)定型過(guò)程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后褥赊，發(fā)泡劑的分子就會(huì)在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）糕档，隨著塑料在熔化過(guò)程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開(kāi)始增長(zhǎng)或者與其它氣泡合并變大拌喉，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開(kāi)始降低速那，氣泡也會(huì)停止增長(zhǎng)并且慢慢成型，這樣就會(huì)在塑料中形成很多或大或小的氣孔尿背。所以不管采用什么發(fā)泡工藝端仰，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核，氣泡核膨脹田藐，氣泡固化成型這個(gè)過(guò)程荔烧。發(fā)泡膜包裝袋制造過(guò)程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜吱七，也就是我們常說(shuō)的珍珠棉，將它作為包裝材料來(lái)使用有很多的優(yōu)點(diǎn)鹤竭，如防震踊餐，防潮，韌性好等臀稚，來(lái)看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來(lái)的吝岭。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合吧寺，通過(guò)管道將其吸入到擠出機(jī)入料口窜管，同時(shí)在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化稚机，再通過(guò)噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡幕帆，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開(kāi)抒钱，展平后收成卷蜓肆，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了。讓成卷的發(fā)泡膜通過(guò)印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字谋币。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀仗扬，后通過(guò)機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了蕾额。塑料通過(guò)發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡早芭，能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能诅蝶，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬退个，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料调炬。這種復(fù)合氣泡金屬是通過(guò)空心金屬周?chē)刍X材來(lái)制造的语盈，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%缰泡，能吸收超過(guò)普通鋼幾十倍的能量刀荒，具備防輻射，防彈棘钞，防火的能力缠借，在遭遇壓力時(shí)其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來(lái)我們就能用到這種氣泡金屬宜猜。隨著世界資源的減少和對(duì)環(huán)境要求的提高泼返，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動(dòng)材料和能源消耗的下降姨拥，以及材料性能的提升绅喉，成本降低渠鸽，有些可以通過(guò)輕量化實(shí)現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來(lái)發(fā)展的方向霹疫。那些用于包裝拱绑，汽車(chē)，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡丽蝎，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用膀藐，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來(lái)的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來(lái)越廣泛屠阻。