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什么是MPP沛厨？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米摔认，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)逆皮。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震参袱、緩沖电谣、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝抹蚀、交通工具剿牺、箱包、體育器材等領(lǐng)域况鸣，是傳統(tǒng)EVA牢贸、PU、PS發(fā)泡材料镐捧、EPE和EPP的佳替代物潜索。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物懂酱，加工窗口較窄竹习，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP列牺，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體整陌，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡瞎领，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料泌辫。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保九默。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)震放，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料驼修，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料殿遂。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械诈铛、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖墨礁、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域幢竹，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫恩静。 PP是半結(jié)晶聚合物焕毫，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE蜕企、PS咬荷、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃轻掩，因此MPP特別適合高溫包裝幸乒、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)唇牧、隔熱和降噪為一體罕扎，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車丐重、軌道交通腔召，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等扮惦。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用臀蛛，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等崖蜜，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用浊仆。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小豫领，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小抡柿。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積等恐。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控洲劣，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔课蔬，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在囱稽，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率二跋。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流战惊，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的同欠、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)样傍。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔铺遂，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能衫哥，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升襟锐，對(duì)MPP阻燃要求日益劇增撤逢，巴斯夫BASF無(wú)鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級(jí)粮坞，對(duì)材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響蚊荣，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性莫杈，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)互例。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化筝闹，延長(zhǎng)MPP長(zhǎng)時(shí)間在戶外暴曬的時(shí)間媳叨，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外关顷，同時(shí)還具有形態(tài)顆梁眩化，加工方便议双，潔凈痘番，無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)。

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利用化學(xué)改性非交聯(lián)法和單螺桿擠出機(jī)平痰，采用一步法擠出工藝研制了汽車內(nèi)飾用聚丙烯（PP）微發(fā)泡料汞舱。以均聚PP和共聚PP為基礎(chǔ)樹(shù)脂，考察了影響PP發(fā)泡的主要因素（如引發(fā)劑觉增、發(fā)泡劑的用量兵拢、擠出溫度等）。結(jié)果表明逾礁，具有良好性能的PP微發(fā)泡專用料的配方（質(zhì)量份數(shù)）：均聚PP為40.00份说铃，共聚PP為60.00份，過(guò)氧化二特丁烷為0.18份嘹履，過(guò)氧化二異丙苯為0.02份腻扇，改性劑為0.50份，碳酸鈣為0.50份砾嫉，發(fā)泡劑AC為 0.40份幼苛。以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3焕刮。關(guān)鍵詞： 聚丙烯 微發(fā)泡 汽車內(nèi)飾件 專用料 聚丙烯（PP）發(fā)泡材料具有質(zhì)輕舶沿、耐高溫墙杯、綠色環(huán)保、易注射成型括荡、成型周期短和成本低等優(yōu)點(diǎn)高镐。隨著汽車輕量化的發(fā)展，PP發(fā)泡材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用越來(lái)越多畸冲。普通 PP發(fā)泡制品表觀質(zhì)量不理想嫉髓，僅適用于需表面附皮的高端車，汽車用PP發(fā)泡材料主要為質(zhì)量更好的 化學(xué)微發(fā)泡材料［1-3］邑闲∷阈校化學(xué)微孔發(fā)泡材料的泡孔是直徑為十幾到數(shù)十微米，封閉微孔泡以小于50μｍ 為佳苫耸。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)水平大多在80～350μｍ州邢，國(guó)外也只有美國(guó)、意大利褪子、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)偷霉。本工作利用化學(xué)改性非交聯(lián)法，以均聚PP和共聚PP共混物為基礎(chǔ)樹(shù)脂褐筛，采用一步法工藝研制出了性能符合相關(guān)指標(biāo)要求的汽車內(nèi)飾件用 PP 低 倍微發(fā)泡專用料类少，以其制備的微發(fā)泡片材泡孔直徑小于50μｍ，泡孔密度可達(dá)個(gè)／cm3渔扎。聚丙烯微孔發(fā)泡１ 試驗(yàn)部分1.1 主要原料 均聚PP（記作 PP1）硫狞，熔體流動(dòng)速率（MFR）為3.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司晃痴；共聚PP（記作PP2）残吩，MFR為2.0g/（10min），中國(guó)石化齊魯分公司倘核；抗氧劑泣侮，168和1010，上海汽巴高橋化學(xué)有限公司紧唱；過(guò)氧化二特丁烷（DBP）活尊，過(guò)氧化二特丁烷（DBP），過(guò)氧化二異丙苯（DCP）漏益，二乙烯基苯蛹锰，偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC），液體石蠟绰疤，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司铜犬；發(fā)泡改性劑DMS-10，自制。1.2 儀器設(shè)備 RC300C型轉(zhuǎn)矩流變儀癣猾，德國(guó)HAAKE公 司敛劝；CMT450料試驗(yàn) 機(jī)，天水三斯有限公司纷宇；∮25單螺桿擠出機(jī)攘蔽，德國(guó)BRABENDER公司；AH-2奧林巴斯顯微鏡呐粘，日本奧林巴斯公司。1.3 試樣制備工藝 混料：將樹(shù)脂转捕、過(guò)氧化物作岖、改性劑、抗氧劑五芝、成核劑和發(fā)泡劑按配比稱量痘儡，投入10L高速攪拌機(jī)，低速混合1min枢步，高速混合2min出料沉删，料溫不 高于50℃。擠出發(fā)泡：擠出機(jī)設(shè)置溫度180～200℃醉途，機(jī)頭溫度195℃矾瑰，距機(jī)頭30cm 處加壓輥將發(fā)泡片壓平，取樣待用隘擎。1.4 測(cè)試表征拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040.3—2006測(cè)試殴穴，采用4型試樣，拉伸速度為50mm／min货葬；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按GB/T9341—2000測(cè)試采幌，寬度25mm；沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—2008測(cè)試震桶；表觀密度按GB/T6343—2009測(cè)試休傍；泡孔密度按方法測(cè)試。２ 結(jié)果與討論.1 引發(fā)劑的選擇以PP1/PP2質(zhì)量 比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂蹲姐，DBP和DCP不同配比的混合物0.2份做引發(fā)劑磨取，測(cè)試體系的熔體強(qiáng)度和觀察發(fā)泡片質(zhì)量，結(jié)果見(jiàn)表1柴墩。DBP/DCP對(duì)發(fā)泡片表面質(zhì)量的影響 注：擠出口模厚度0.6mm寝衫，寬度50mm。由表1看出拐邪，DBP和DCP都能提高PP熔體強(qiáng)度慰毅，但片材表面和泡孔均勻性不同，隨DCP含量增加扎阶，擠出片材表面質(zhì)量變差汹胃，泡孔變得不均勻婶芭；DCP雖有利于提高熔體強(qiáng)度，但比例不宜過(guò)大着饥，以不超過(guò)引發(fā)劑總質(zhì)量分 數(shù)20％為宜犀农。這是由于DCP分解溫度低于PP加工溫度，擠出反應(yīng)時(shí)宰掉，DCP和PP還沒(méi)有完全混合均勻就大量分解呵哨，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量PP自由基，導(dǎo)致 PP部分交聯(lián)轨奄，形成局部高強(qiáng)度熔體孟害，熔體強(qiáng)度的不均勻性導(dǎo)致發(fā)泡不均勻，形成凹凸不平的表面挪拟。以PP1/PP2質(zhì)量比2/3共混物做基礎(chǔ)樹(shù)脂挨务，選取 DBP／DCP質(zhì)量比90/10，考察引發(fā)劑用量和發(fā)泡性能的關(guān)系玉组，結(jié)果見(jiàn)圖1谎柄。1 引發(fā)劑含量與發(fā)泡性能關(guān)系由圖1可看出，隨引發(fā)劑含量增加惯雳，單位體積泡孔數(shù)量先增加后基本不變朝巫；而發(fā)泡材料表觀密度逐漸降低，因此總引發(fā)劑含量不宜低于0.15份石景。這是由于當(dāng)引發(fā)劑含量低時(shí)捍歪，引發(fā)劑濃度不足，PP接枝率不高鸵钝，熔體強(qiáng)度不足糙臼，難以包裹住氣體，泡孔較大恩商，并有部分泡孔破裂变逃，導(dǎo)致發(fā)泡片密度較高；隨引發(fā)劑含量增加怠堪，PP接枝程度提高揽乱，熔體強(qiáng)度相應(yīng)增加，氣泡在膨脹過(guò)程中粟矿，泡壁不易破裂凰棉，形成致密均勻的泡孔，單位體積泡孔數(shù)量增加陌粹，材料密度下降撒犀；隨引發(fā)劑含量進(jìn)一步提高，熔體強(qiáng)度高于氣泡膨脹的動(dòng)力，使氣泡不能充分膨脹或舞，導(dǎo)致發(fā)泡片密度略有提高荆姆。.2 發(fā)泡劑的選擇與用量圖2是發(fā)泡劑 AC含量與發(fā)泡材料表觀密度及其泡孔密度的關(guān)系。由看出映凳，起初隨發(fā)泡劑AC含量的增加胆筒，發(fā)泡材料表觀密度降低，泡孔密度提高诈豌，這是由于發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體隨其用量增加而增加仆救，部分未分解的發(fā)泡劑在熔體中也起了發(fā)泡成核劑的作用。但在發(fā)泡劑含量增加到0.5份時(shí)矫渔，發(fā)泡材料表觀密度反而回升彤蔽，泡孔密度下降。這是由于隨發(fā)泡劑含量的進(jìn)一步提高蚌斩，熔體中氣體含量過(guò)多，氣泡膨脹加劇范嘱，導(dǎo)致部分泡孔破裂合并送膳，氣體溢出，于是發(fā)泡材料表觀密度又提高丑蛤，泡孔密度下降叠聋。由還可看出，發(fā)泡劑的合適用量為0.3～0.5份受裹。

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年來(lái)綜合性能優(yōu)異碌补、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種棉饶。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)厦章，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團(tuán)隊(duì)在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破，成功開(kāi)發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化技術(shù)照藻。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類袜啃。化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留幸缕、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn);物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用群发，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全发乔。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑熟妓，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)，已被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)栏尚，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)起愈、表面張力和黏度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料告材。丙烯微孔發(fā)泡丙烯是結(jié)晶聚合物坤次，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔斥赋，可操作窗口窄缰猴。因，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大疤剑。為了攻克這一難題滑绒，趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院隘膘、浙江新恒泰疑故、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系弯菊、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開(kāi)展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化纵势、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新管钳。趙玲介紹钦铁，在低于流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約才漆，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型牛曹。基于這一發(fā)泡機(jī)制醇滥，他們開(kāi)發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料黎比，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率鸳玩，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施減小了高壓設(shè)備體積;同時(shí)釜壓發(fā)泡阅虫、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了均勻的壓力場(chǎng)不跟、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)书妻，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。利用上述創(chuàng)新技術(shù)躬拢，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬(wàn)立方米模壓發(fā)泡裝置躲履，實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬(wàn)~6萬(wàn)立方米的釜壓發(fā)泡裝置聊闯，生產(chǎn)效率提高25%工猜，成品率提高到99%以上，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)菱蔬，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元篷帅、利稅1.09億元史侣。此外，該團(tuán)隊(duì)已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件魏身、實(shí)用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文惊橱。趙玲表示，超臨界CO2模壓發(fā)泡技術(shù)通用性強(qiáng)箭昵，除聚丙烯外税朴，還可用于聚氨酯彈性體微孔發(fā)泡材料的生產(chǎn)，多種熱塑性聚合物及其復(fù)合材料的中試已經(jīng)完成家制。采用該技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料正林，除可應(yīng)用于汽車零部件和內(nèi)飾、緩沖包裝等傳統(tǒng)領(lǐng)域颤殴，還可滿足兒童玩具觅廓、食品、醫(yī)療涵但、家居用品等領(lǐng)域?qū)G色材料的需求杈绸。由于微孔賦予了聚丙烯獨(dú)特的性能，聚丙烯微孔發(fā)泡材料還可應(yīng)用于更多的新興領(lǐng)域矮瘟，如新能源汽車動(dòng)力電池墊片瞳脓、5G通信微波中繼天線罩、高檔汽車音響振膜芥永、防彈衣背板等篡殷。

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簡(jiǎn)述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP钝吮，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米埋涧，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在奇瘦，MPP具有優(yōu)異的減震棘催、緩沖、隔熱和吸聲等性能耳标，可廣泛應(yīng)用于包裝醇坝、交通工具、箱包次坡、體育器材等領(lǐng)域呼猪，是傳統(tǒng)EVA、PU砸琅、PS發(fā)泡材料宋距、EPE和EPP的替代物。聚丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP症脂，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體谚赎，并誘導(dǎo)其成核淫僻、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料壶唤。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染雳灵，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)闸盔，因此可回收循環(huán)使用悯辙。丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料蕾殴。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械笑撞、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖钓觉、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域茴肥，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫荡灾。PP是半結(jié)晶聚合物瓤狐，其熔點(diǎn)一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE批幌、PS础锐、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃荧缘，因此MPP特別適合高溫包裝皆警、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強(qiáng)截粗、隔熱和降噪為一體信姓，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車绸罗、軌道交通意推，船舶，風(fēng)機(jī)葉片等珊蟀。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用菊值，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等育灸，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用腻窒。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小磅崭，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小儿子。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積绽诚。2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控典徊，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材杭煎，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝卒落。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在羡铲，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率儡毕。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流也切，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的腰湾、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)雷恃。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔费坊，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能倒槐，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。

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POE是乙烯和辛烯的共聚物附井，其中共聚單體辛烯（C8H16）的含量為20%-30%讨越。分子結(jié)構(gòu)中辛烯的存在破壞了乙烯的結(jié)晶，但是同時(shí)也賦予共聚物優(yōu)良的透明性和良好的彈性永毅。在常溫下乙烯的結(jié)晶作為物理交聯(lián)點(diǎn)把跨，在高溫下乙烯解結(jié)晶使共聚物具有塑性。窄的分子量分布使POE具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性等沼死。由于辛烯的支化作用着逐，使得共聚物的熱敏性大大提高，大大增強(qiáng)了聚合物的可加工性意蛀。與EPDM和EPR相比耸别，α-烯烴在共聚單體中的比重較小，大大減少了分子骨架上的叔氫原子浸间，這使得POE的耐熱氧老化性能大大提高太雨。POE具有優(yōu)異的性能 (特別是高耐熱氧老化性)吟榴，價(jià)格相對(duì)便宜魁蒜，因此是一種應(yīng)用前景廣闊的新型彈性體材料。但是POE熱塑性彈性體材料在實(shí)際應(yīng)用中存在的最大問(wèn)題就是熱變形溫度較低（熱變形溫度<80℃）吩翻，這大大限制了該材料的應(yīng)用領(lǐng)域兜看。熱塑性彈性體POE在高溫下，乙烯結(jié)晶相的消失狭瞎，可能會(huì)導(dǎo)致某些性能（模量细移、耐溶劑性）等發(fā)生突變。使用交聯(lián)熊锭、填充增強(qiáng)等方法可以大幅度提高該材料的使用溫度并改善其它性能弧轧。適當(dāng)?shù)牧蚧w系和補(bǔ)強(qiáng)體系能有效的提高POE硫化膠的性能雪侥，而且通過(guò)橡塑共混改性的方法，也可以獲得一種新型POE復(fù)合材料精绎，可期望用其代替某些如EPDM等橡膠改性PP速缨，應(yīng)用于長(zhǎng)期處在高負(fù)荷、高應(yīng)變代乃、高溫等苛刻工作環(huán)境的橡膠制品中旬牲。茂金屬聚烯烴彈性體（Metallocene catalyzed polyolefin elastomer）是杜邦-陶氏(DuPont Dow)彈性體公司采用限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)(CGCT) 和INSITE 工藝制成的新型聚烯烴彈性體材料。限定幾何構(gòu)型催化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的茂金屬技術(shù)之一搁吓，它能極其嚴(yán)格的控制材料的分子結(jié)構(gòu)原茅，制得加工性能和使用性能優(yōu)良的所需材料。茂金屬催化劑催化效率高堕仔、工藝適應(yīng)性強(qiáng)和制得產(chǎn)品性能優(yōu)異擂橘，因此很快進(jìn)入了工業(yè)化階段。Engage POE具有相對(duì)分子量分布窄摩骨、聚合物結(jié)構(gòu)可控贝室、聚合物分子可剪裁等一系列特點(diǎn)，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和加工性能仿吞，具有其它高聚物無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)滑频。近來(lái)，新型聚烯烴彈性體Engage POE越來(lái)越受到科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注唤冈。采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的茂金屬聚乙烯彈性體是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴的共聚物峡迷，α-烯烴一般為1-己烯和1-辛烯。DOW Chemical公司按照共聚單體含量將POE進(jìn)行分類你虹，辛烯在共聚單體中含量<20%绘搞，密度為0.895g/cm3~0.915g/cm3的彈性體稱為聚烯烴塑性體（POP）；辛烯在共聚單體中含量>20%傅物，在20%-30%之間夯辖，密度為0.865~0.895g/cm3，稱為聚烯烴彈性體（POE）商品名為Engage董饰。Exxon化學(xué)公司的彈性體一般特指乙丙橡膠蒿褂。在聚合過(guò)程POE分子鏈中的樹(shù)脂相（聚乙烯鏈）結(jié)晶區(qū)起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)卒暂，形成了橡膠相從而成為具有橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)啄栓，使得POE成為一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體[9]。微觀結(jié)構(gòu)決定聚合物的宏觀性能也祠，與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比昙楚，聚烯烴彈性體POE具有很窄的分子量分布和短支鏈結(jié)構(gòu)，因而具有高彈性诈嘿、高強(qiáng)度堪旧、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)異的物理機(jī)械性能和的優(yōu)異的耐低溫性能削葱。窄的分子量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不宜產(chǎn)生撓曲，因而POE材料的加工性能優(yōu)異淳梦。又由于POE大分子鏈的飽和結(jié)構(gòu)佩耳，分子結(jié)構(gòu)中所含叔碳原子相對(duì)較少，因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能谭跨。另外干厚，CGCT技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效控制在聚合物線形短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈，使材料的透明度提高螃宙，同時(shí)有效的改善了聚合物的加工流變性能蛮瞄。