浙江OBC材料價格

說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢幻锁？這可不一定，塑料具有重量輕边臼，不易受水和陽光影響的特點哄尔，適合制作容器，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解柠并，容易造成大量垃圾岭接，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點臼予，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大亿傅。首先因為紙張?zhí)焐滤龅剿蜁浕疗埽瑳]辦法單獨承裝液體葵擎，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜，所以摸起來感覺滑滑的半哟。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題酬滤，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離寓涨，不能分離就無法重新回收材料再利用盯串，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解，所以紙杯基本上只能焚燒戒良。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用体捏，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點，耐熱，抗腐蝕又安全几缭，還可以在微波爐內(nèi)加熱河泳，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器年栓，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用拆挥。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量某抓，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中纸兔，使氣體與原料充分混合，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程否副，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化汉矿，緩沖吸震，吸音备禀，保溫等特點负甸，廣泛應(yīng)用于包裝，建筑建材等行業(yè)痹届。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了呻待，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的队腐，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料蚕捉。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣柴淘，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)迫淹。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種。一種是物理發(fā)泡劑为严，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳敛熬，氮氣，氨氣等氣體第股，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)应民，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑夕吻，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣诲锹，二氧化碳等的物質(zhì)，釋放氣體的速度能夠涉馅，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨归园，碳酸氫鈉等。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法稚矿，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中庸诱，再經(jīng)過降壓釋放出氣體捻浦，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔，這種發(fā)泡法由于成本較低桥爽，發(fā)泡后對不會留下殘余物朱灿，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變。另一種是化學(xué)發(fā)泡法聚谁，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡母剥，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡滞诺，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡形导。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中习霹，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料朵耕。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）淋叶，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加阎曹，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低煞檩，氣泡也會停止增長并且慢慢成型处嫌，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔。所以不管采用什么發(fā)泡工藝斟湃，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核熏迹，氣泡核膨脹，氣泡固化成型這個過程凝赛。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜注暗，也就是我們常說的珍珠棉，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點墓猎，如防震捆昏，防潮，韌性好等毙沾，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的骗卜。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合左胞，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口膨俐，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化罩句，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡焚刺，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開门烂，展平后收成卷乳愉，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了兄淫。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀蔓姚，后通過機(jī)器壓封成包裝袋捕虽，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡坡脐，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便泄私，還能起到包裝保護(hù)的功能，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬备闲，也具有這樣的性能晌端，它就像金屬的氣泡包裝材料。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的恬砂，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬咧纠，它比合金鋼要輕70%，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量泻骤，具備防輻射漆羔，防彈，防火的能力狱掂，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用演痒，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高趋惨，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率鸟顺，推動材料和能源消耗的下降，以及材料性能的提升希柿，成本降低诊沪，有些可以通過輕量化實現(xiàn)，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向曾撤。那些用于包裝端姚，汽車，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡挤悉，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展渐裸，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛装悲。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP昏鹃，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)诀诊。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在洞渤，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖属瓣、隔熱和吸聲等性能载迄，可廣泛應(yīng)用于包裝讯柔、交通工具、箱包护昧、體育器材等領(lǐng)域魂迄，是傳統(tǒng)EVA、PU惋耙、PS發(fā)泡材料捣炬、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP绽榛，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體湿酸，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡蒜田，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料稿械。發(fā)泡過程清潔無污染选泻，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保冲粤。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用页眯。聚丙烯（PP）本身是無毒材料梯捕，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械窝撵、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域傀顾。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域碌奉，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫短曾，EVA泡沫。PP是半結(jié)晶聚合物赐劣，其熔點一般150~170℃嫉拐。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS魁兼、PU發(fā)泡材料婉徘，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝咐汞、高溫保溫等領(lǐng)域盖呼。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體化撕，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域几晤，如汽車、軌道交通植阴，船舶蟹瘾，風(fēng)機(jī)葉片等章钾。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫热芹、PET結(jié)構(gòu)泡沫等贱傀，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下伊脓，由于泡孔較小府寒，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料报腔，更加降低制品重量和體積株搔。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材纯蛾，而片材表面不會穿孔纤房，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在翻诉，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板炮姨，提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流碰煌，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞舒岸。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)芦圾。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用蛾派。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能个少，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域洪乍。

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編者按：目前，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右夜焦，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%壳澳。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板糊探、電機(jī)支架钾埂、座位板、空調(diào)風(fēng)罩科平、門嵌飾板等內(nèi)外飾褥紫。本文作者從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考瞪慧。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域髓考，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競相研究的主要課題之一。目前弃酌，塑料部件在國內(nèi)汽車上占重量的10%左右氨菇，在國外汽車上達(dá)到了15%至20%儡炼。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板查蓉、電機(jī)支架乌询、座位板、空調(diào)風(fēng)罩豌研、門嵌飾板等內(nèi)外飾妹田。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出，通常指孔徑小于10μm鹃共、泡孔密度大于109個/cm3的發(fā)泡材料鬼佣，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔，相對于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性霜浴，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用晶衷。本文中，筆者將從專利角度對微孔發(fā)泡技術(shù)的重點申請人進(jìn)行分析阴孟，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考晌纫。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過專利數(shù)據(jù)庫檢索后發(fā)現(xiàn)，截至目前温眉，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請缸匪，其中國外有1700余件翁狐，美國类溢、日本、德國三國的相關(guān)專利申請量居前三位露懒；國內(nèi)相關(guān)專利申請有2400多件闯冷，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所懈词，從申請人分布地區(qū)來看蛇耀，廣東、江蘇坎弯、浙江等地的專利申請量較高纺涤。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)抠忘，該技術(shù)來源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利撩炊。Trexel公司在1995年通過專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell崎脉。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑拧咳，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過壓力控制氣泡的生長使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)囚灼。后來骆膝，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請共有33件祭衩，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量阅签。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性掐暮，Trexel公司通過加入液壓系統(tǒng)、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)政钟；在超臨界流體計量控制上劫乱，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲料缸控制發(fā)泡劑計量、螺桿上添加超臨界流體的計量泵等解決手段锥涕≈愿辏基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%，減少材料消耗并縮短成型周期层坠，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案殖妇。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請了較多專利，其早的相關(guān)專利申請是在1995年破花，申請的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)谦趣，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計量與混合模塊座每，使熔體/氣體混合物的均化過程獨立于塑化過程前鹅，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕峭梳，較適用于汽車內(nèi)飾舰绘。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)葱椭，該技術(shù)工藝簡單捂寿，采用液體發(fā)泡劑，通過密封螺桿加料段來使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔孵运，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入秦陋。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%治笨。阿博格公司的專利申請量不多驳概，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)旷赖。筆者認(rèn)為顺又，Trexel、Demag Ergotech等國外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)杠愧，國內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時必然面臨較高的專利許可費用待榔。國內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國內(nèi)專利申請人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會通新材料股份有限公司（下稱會通新材料）的相關(guān)專利申請量多，這兩個申請人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主锐锣，涉及的技術(shù)均為通過原料選擇來提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動性腌闯，以獲得泡孔均勻、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品雕憔。

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央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中姿骏，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時斤彼，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味分瘦、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異琉苇、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”嘲玫，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種并扇。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)去团。在第22屆工博會高校展區(qū)，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目穷蛹，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用土陪。該項目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點領(lǐng)域肴熏，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點領(lǐng)域鬼雀，發(fā)泡則是實現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空蛙吏、國防源哩、能源、交通出刷、包裝璧疗、電器、運動器械等行業(yè)的快速發(fā)展馁龟，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音漆魔、絕緣坷檩、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大改抡、增長量快矢炼、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點與難點阿纤。016年句灌，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點研發(fā)計劃“重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項，該項目所聚焦的正是運用綠色高效發(fā)泡工藝，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作胰锌。據(jù)趙玲介紹骗绕，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∽拭粒化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留酬土、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用格带，已逐漸被禁止和限制使用撤缴；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全叽唱。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候屈呕、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端棺亭，超臨界流體凉袱，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)侦铜，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)专甩，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降钉稍、結(jié)晶行為改變等一系列變化涤躲，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物贡未，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制种樱，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔俊卤，可操作窗口窄嫩挤。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大消恍。為了攻克這一難題岂昭，近年來華理趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院狠怨、浙江新恒泰约啊、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系佣赖、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化恰矩、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制憎蛤，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料外傅，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實施大幅減小了高壓設(shè)備體積萎胰；釜壓發(fā)泡碾盟、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場奥洼，成功實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)巷疼。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕灵奖、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少嚼沿、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點瓷患。目前骡尽，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡單擅编、效率高攀细、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少爱态，符合節(jié)約材料谭贪，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求锦担。然而俭识，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形，泡孔尺寸分布不均勻洞渔，所得制品表面存在大量的氣痕套媚、銀紋等缺陷，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺磁椒，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用堤瘤。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響浆熔。研究發(fā)現(xiàn)本辐，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點，改善了泡孔的形態(tài)蘸拔。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP师郑、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化调窍。然后打開氣體反壓裝置，在型腔中分別注入固定的GCP為0张遭，0.2邓萨，0.4，0.6，0.8?MPa的氣體缔恳，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡宝剖，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品歉甚。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后万细，熔體壓力瞬間達(dá)到大值。隨著GCP從0增加至0.8?MPa纸泄，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa赖钞，注射完成后，隨著氣體的排出聘裁，熔體壓力瞬間下降雪营，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0?MPa衡便。由此可知献起，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境镣陕。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時谴餐，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動剪切變形呆抑，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大岂嗓，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象理肺，泡孔形貌極不規(guī)則摄闸，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)妹萨。同時發(fā)現(xiàn)年枕，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小乎完，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變熏兄，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布树姨。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時摩桶，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)，此時整體泡孔的變形較小帽揪。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用硝清，GCP值越大，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大转晰，泡孔受到熔體的約束力大芦拿，泡孔不易發(fā)生變形士飒。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示≌崞椋可知酵幕，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大缓苛，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高芳撒，GCP為0.8 MPa時，升高至26.7%未桥。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降笔刹，從63.7%下降到45.4%，這說明GCP可以減小泡孔變形層钢属，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍徘熔。對變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計，如下圖所示淆党，泡孔的平均長度隨著GCP的增加酷师，整體呈現(xiàn)減小的趨勢，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大染乌，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小山孔，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距荷憋，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小台颠。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計，見圖c勒庄，隨著GCP的增加串前，當(dāng)GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小，但隨著GCP的進(jìn)一步增大实蔽，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm荡碾。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大，使得泡孔的成核臨界能壘升高局装，泡孔的成核速率下降坛吁，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長铐尚，因此熔體壓力越大拨脉，泡孔直徑越大。