四川可降解包裝材料價格

隨著國內(nèi)大煉化項目锰瘸、PDH項目陸續(xù)上馬，國內(nèi)聚丙烯（PP）市場成為群雄角力之地瘪撇。新建項目投產(chǎn)获茬，PP產(chǎn)能仍將快速增長，預(yù)計到2023年我國PP產(chǎn)能將超過3500萬噸倔既，自給率將近90%恕曲。屆時，高性能產(chǎn)品將成為企業(yè)突出重圍的殺手锏渤涌。高性能PP成投資熱土2020年已經(jīng)有三家企業(yè)成功投產(chǎn)聚丙烯裝置佩谣，浙江石化、恒力石化实蓬、利和知信茸俭。近一個月，聚烯烴行業(yè)掀起了新一波高性能PP投資熱潮：4月22日安皱，總投資約100億美元的暗鼢蓿克森美孚廣東惠州乙烯項目正式動工，項目包括乙烯裝置和高端PE酌伊、PP等生產(chǎn)裝置腾窝，采用已經(jīng)成功應(yīng)用、先進的專有工藝和催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能聚合物居砖。聚丙烯微孔發(fā)泡5月17日虹脯，總投資約56億美元的中海殼牌惠州三期乙烯項目合作框架協(xié)議簽約，項目產(chǎn)品包括聚α烯烴奏候、高碳合成醇循集、茂金屬PE、共聚PP等蔗草，共14規(guī)模生產(chǎn)裝置咒彤。18日，徐州海天石化集團年產(chǎn)10萬噸高性能PP樹脂項目“云簽約”咒精，落戶大慶龍鳳區(qū)蔼紧。高性能產(chǎn)品研發(fā)能力不足我國已投入生產(chǎn)的高端聚丙烯專用樹脂有：三元共聚聚丙烯薄膜專用料F5606、管材專用料狠轻、薄壁注塑料M50T奸例、高熔體強度薄膜專用料、丙丁共聚膜料、低溫抗沖注塑專用料查吊、氫調(diào)法高流動注塑料谐区、高透明注塑專用料、抗菌系列專用料逻卖、低灰分PP宋列、快速成型PP、透明PP專用料等评也。但由于我國高端聚丙烯產(chǎn)品研發(fā)能力不足炼杖，且同質(zhì)化嚴重，一些高性能和特殊性能產(chǎn)品盗迟，如茂金屬PP（mPP）坤邪、特種雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜、流延聚丙烯（CPP）膜等仍需大量進口來滿足國內(nèi)市場需求罚缕。我國mPP年消費量約10萬噸艇纺，除燕山石化少量供應(yīng)市場，基本依賴進口邮弹，主要用于生產(chǎn)醫(yī)用或食品用高透明PP制品黔衡、食品包裝薄膜、無紡布腌乡、超細旦丙綸纖維等領(lǐng)域盟劫。具有高拉伸速度與幅寬、超薄与纽、超透及更好低溫熱封性能的特種BOPP薄膜侣签、電工膜、電容器膜渣锦、鍍鋁膜等PP薄膜料以及汽車和家電用PP注塑料的年進口量均超百萬噸。PP管材料的年進口量約50萬噸氢哮。高性能PP開發(fā)方向1抗菌PP此次新冠肺炎疫情的肆虐袋毙，推動汽車生產(chǎn)商聚焦抗菌PP在內(nèi)飾件中的應(yīng)用，這或?qū)⒊蔀檐囉肞P下一個熱點應(yīng)用領(lǐng)域冗尤。2玻纖增強PP長玻纖增強PP材料因具備更高的強度听盖、剛度、韌度裂七、尺寸穩(wěn)定性皆看，廣泛應(yīng)用于儀表骨架板、車門組合件背零、前端組件腰吟、車身門板模塊、車頂面板、座椅骨架等汽車部件上毛雇。長玻纖增強PP材料在120℃時的高溫疲勞強度是普通玻纖增強PP材料的2倍嫉称，甚至比以耐熱性著稱的玻纖增強尼龍材料高10%，具有作為結(jié)構(gòu)件所需的耐久性和可靠性灵疮。氣味散發(fā)耐刮擦PP隨著人們對汽車品質(zhì)的追求织阅，車用PP材料需要滿足的已不僅僅是力學(xué)性能，還有對外觀震捣、環(huán)保等方面的高要求荔棉。目前市場上低氣味散發(fā)PP材料多被Basell、北歐化工等公司產(chǎn)品壟斷蒿赢，國產(chǎn)替代進口任務(wù)艱巨润樱。制造高抗刮擦汽車內(nèi)飾件材料一方面要采用國外表面硬度較高的PP原料，另一方面需要添加助劑提升材料表面的爽滑度诉植。但助劑在體系內(nèi)受熱會有小分子散發(fā)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量祥国，同時又會出現(xiàn)表面遷移現(xiàn)象，影響內(nèi)飾件外觀晾腔。因此舌稀，問題核心仍取決于PP基材的性能。

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發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料灼擂。這種塑料具有質(zhì)輕壁查、隔熱、緩沖剔应、絕緣睡腿、防腐、價格低廉等優(yōu)點峻贮。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料席怪，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯纤控、聚烯烴挂捻。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料。與常用發(fā)泡塑料相比船万，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點刻撒。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強度無法保證氣泡增長時泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)耿导。提高聚丙烯熔體強度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法声怔。目前生產(chǎn)高熔體強度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)、北歐化工(Borealis)舱呻、陶氏化學(xué)醋火、韓國三星、埃克森美孚等胎撇，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF介粘、Berstorff公司。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進行了較多研究晚树，部分廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)姻采，如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所爵憎、武漢富蒂亞慨亲，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙烯發(fā)泡宝鼓、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡刑棵、共混體系發(fā)泡工藝。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景愚铡，但技術(shù)開發(fā)難度大蛉签，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性沥寥，耐油性好碍舍，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料邑雅，耐溫能力強片橡，通常可承受溫度范圍在-40～110℃淮野，在短時間內(nèi)可承受130℃高溫捧书。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴大，可以大幅降低汽車重量骤星，節(jié)省油耗经瓷。4.建筑領(lǐng)域防水保護材料、地板緩沖材料洞难、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景舆吮，但技術(shù)開發(fā)難度很大，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的廊营、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)歪泳，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中萝勤。

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近年來綜合性能優(yōu)異露筒、可回收易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種敌卓。超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)慎式，近日華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授團隊在該技術(shù)領(lǐng)域取得了實質(zhì)性突破，成功開發(fā)了高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過程的優(yōu)化和強化技術(shù)。聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類瘪吏⊙⒎溃化學(xué)發(fā)泡劑存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點;物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用掌眠，已逐漸被禁止和限制使用;而一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高蕾盯，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全。相比這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑蓝丙，超臨界CO2發(fā)泡聚合物技術(shù)作為綠色制造技術(shù)级遭，已被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，而且CO2進入聚合物后會引起熔點渺尘、表面張力和黏度下降挫鸽、結(jié)晶行為改變等一系列變化，可以制備微孔甚至納米泡孔材料鸥跟。聚丙烯微孔發(fā)泡聚丙烯是結(jié)晶聚合物丢郊，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品;高溫發(fā)泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔医咨，可操作窗口窄枫匾。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大腋逆。為了攻克這一難題婿牍，趙玲團隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院惩歉、浙江新恒泰等脂、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系撑蚌、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化上遥、強化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效規(guī)模制備”三大技術(shù)創(chuàng)新争涌。趙玲介紹粉楚，在低于流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡，既可突破結(jié)晶的制約亮垫，又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸穩(wěn)定成型模软。基于這一發(fā)泡機制饮潦，他們開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強的CO2溶解擴散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料燃异，以及能改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑。CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率继蜡，氣泡成核和生長的分段實施減小了高壓設(shè)備體積;同時釜壓發(fā)泡回俐、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計逛腿，保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場仅颇，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)单默。利用上述創(chuàng)新技術(shù)，項目團隊建設(shè)了2套年產(chǎn)3萬立方米模壓發(fā)泡裝置忘瓦，實現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔厚板的制造;新建了4套搁廓、優(yōu)化改造了3套年產(chǎn)4萬~6萬立方米的釜壓發(fā)泡裝置，生產(chǎn)效率提高25%耕皮，成品率提高到99%以上枚抵，發(fā)泡專用料已在鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)，2016~2018年新增產(chǎn)值3.31億元明场、利稅1.09億元汽摹。此外，該團隊已獲得授權(quán)發(fā)明專利8件苦锨、實用新型專利8件;相關(guān)研究成果發(fā)表了46篇SCI/EI收錄論文

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什么是MPP逼泣？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米舟舒，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)拉庶。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震秃励、緩沖氏仗、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝夺鲜、交通工具皆尔、箱包、體育器材等領(lǐng)域币励，是傳統(tǒng)EVA慷蠕、PU、PS發(fā)泡材料食呻、EPE和EPP的佳替代物流炕。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物仅胞，加工窗口較窄每辟，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP干旧，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體渠欺，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡莱革，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料峻堰。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保盅视。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)捐名，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料闹击，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料镶蹋。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域赏半。也可應(yīng)用于兒童拼圖贺归、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫断箫，EVA泡沫拂酣。 PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點一般150~170℃仲义。相比于耐溫只有70~80℃的PE婶熬、PS、PU發(fā)泡材料埃撵，MPP的使用溫度可達120℃赵颅，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域暂刘。MPP集增強饺谬、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域谣拣，如汽車募寨、軌道交通，船舶森缠，風(fēng)機葉片等绪商。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫辅鲸、PET結(jié)構(gòu)泡沫等格郁，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下独悴，由于泡孔較小例书，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料刻炒，更加降低制品重量和體積决采。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材坟奥，而片材表面不會穿孔树瞭，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在拇厢，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率晒喷。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流孝偎，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的凉敲、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)衣盾。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔爷抓，MPP具有極佳的表面保護性能势决，可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴大以及性能要求的提升蓝撇，對MPP阻燃要求日益劇增果复，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低，添加1%即可達到UL94 VTM-2阻燃等級渤昌，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響据悔，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性耘沼，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點极颓。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達到非常高效的光老化群嗤，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間菠隆，防止材料老化降解； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外狂秘，同時還具有形態(tài)顆梁Ь叮化，加工方便者春，潔凈破衔，無粉塵污染等特點。

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摘要:長玻纖增強聚丙烯材料（PP-LGF）作為一種輕質(zhì)高強的復(fù)合材料钱烟，在滿足汽車零部件性能的同時晰筛，對零部件減重具有明顯貢獻，目前在汽車零部件應(yīng)用上備受青睞拴袭。文章主要介紹了PP-LGF在汽車儀表板輕量化方面的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀读第，詳細介紹了薄壁注塑、物理發(fā)泡拥刻、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝實現(xiàn)儀表板輕量化的技術(shù)概況怜瞒，并展望了PP-LGF在儀表板上的應(yīng)用前景。聚丙烯微孔發(fā)泡近年來般哼，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展吴汪，汽車工業(yè)也得到了快速發(fā)展惠窄。然而，由此引發(fā)的環(huán)境問題也日益嚴重漾橙，通過汽車輕量化來降低油耗從而降低環(huán)境污染杆融，已經(jīng)成為汽車行業(yè)的研究熱點，其中近刘，使用質(zhì)量更輕的非金屬材料替代傳統(tǒng)金屬材料的研究在近年來也取得了較大進展。運用復(fù)合材料來部分取代車身結(jié)構(gòu)件及內(nèi)臀晃、外飾裝飾件是汽車輕量化的一種行之有效的方法觉渴。在眾多的復(fù)合材料中，長玻纖增強聚丙烯材料（PP-LGF）以其低廉的價格徽惋、優(yōu)良的力學(xué)性能和環(huán)境友好性而獲得更多的青睞案淋。與短玻纖增強聚丙烯材料（PP-SGF）相比，PPLGF在強度险绘、剛度踢京、翹曲度、耐疲勞宦棺、缺口沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性等方面更具優(yōu)勢瓣距，因此，使用PP-LGF生產(chǎn)的汽車零部件可進一步實現(xiàn)重量及成本的降低代咸。1 長玻纖增強聚丙烯材料性能特點長玻纖增強聚丙烯材料的制備工藝主要分為5種蹈丸，即熔融浸漬、溶液浸漬呐芥、粉末浸漬逻杖、纖維混編工藝以及薄膜疊層工藝，而在汽車零部件領(lǐng)域主要應(yīng)用的為熔融浸漬法思瘟。熔融浸漬法生產(chǎn)的PP-LGF粒子的長度一般為8mm～15mm荸百，其中玻纖的含量可達20%～60%，粒子中玻纖的保留長度可達1mm～3mm,如圖1所示滨攻，相較于玻纖保留長度僅為0.2mm～0.4mm的PP-SGF材料够话，PPLGF因其內(nèi)部纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可保證產(chǎn)品具有更優(yōu)的力學(xué)性能光绕、抗沖擊性能更鲁、耐蠕變性能等特點，更加適合應(yīng)用于汽車領(lǐng)域?qū)Y(jié)構(gòu)性能要求較高的零部件奇钞。此外澡为，隨著纖維含量的增加，PP-LGF的性能也隨之提高景埃。長玻纖增強聚丙烯材料在儀表板上的應(yīng)用儀表板是汽車內(nèi)飾中的重要部件媒至，為提升汽車內(nèi)飾的感知質(zhì)量顶别，中、高檔車型普遍會采用軟質(zhì)儀表板拒啰，即在儀表板骨架表面增加軟質(zhì)表皮層驯绎。儀表板骨架作為儀表板系統(tǒng)的主體部件，同時也是電器件和其他功能件的承載結(jié)構(gòu)谋旦，因此要求其具有高強度及高剛性剩失，目前在儀表板骨架上使用為廣泛的為PP材料，采用相同密度的PP-LGF材料替代傳統(tǒng)PP材料册着，在滿足相關(guān)性能的同時拴孤，可提升儀表板吸能性能，同時可將現(xiàn)有儀表板骨架的設(shè)計厚度由3mm～3.5mm降低到1.8mm～2.5mm甲捏，從而降低儀表板骨架重量演熟，推動汽車內(nèi)飾輕量化。以下將從PP-LGF應(yīng)用于儀表板上的薄壁注塑司顿、物理發(fā)泡芒粹、化學(xué)發(fā)泡三種成型工藝方面，介紹PP-LGF在儀表板輕量化方面的應(yīng)用大溜。 2.1 薄壁注塑薄壁注塑工藝是直接將產(chǎn)品壁厚減薄化漆，在模具中進行加工的一種成型方法，與傳統(tǒng)PP材料注塑的3mm～3.5mm壁厚的儀表板骨架相比钦奋，PP-LGF材料運用薄壁注塑工藝制造的儀表板骨架產(chǎn)品壁厚一般為2.5mm左右获三，整體減重可達約25%。該工藝的投入成本較低锨苏，重量優(yōu)勢明顯疙教。目前，該工藝在國內(nèi)和國外合資品牌中伞租，如吉利贞谓、大眾、上汽葵诈、福特等均有應(yīng)用裸弦，一般選擇PPLGF20材料，設(shè)計的產(chǎn)品壁厚一般為2.2mm～2.5mm作喘。然而理疙，薄壁注塑工藝也存在兩點問題，首先是該工藝的模具成本較高泞坦，使用薄壁注塑窖贤，成型模具需要采用熱流道設(shè)計，熱流道模具的成本要比普通注塑工藝的模具成本高。其次赃梧，注塑工藝管控和注塑精度要求高滤蝠，因為PP-LGF中長玻纖分布的各向異性，采用PP-LGF材料的薄壁注塑產(chǎn)品翹曲變形較為嚴重授嘀，尺寸穩(wěn)定性較差物咳。2.2 物理發(fā)泡物理發(fā)泡工藝又稱為MuCell 工藝，它是以熱塑性材料為基體蹄皱，通過將超臨界流體（二氧化碳或氮氣） 溶解到熱熔膠中形成單相溶體览闰，并保持在高壓力下，然后巷折，通過開關(guān)式射嘴射進溫度和壓力較低的模具型腔压鉴，由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩(wěn)定性從而在產(chǎn)品內(nèi)部形成從十到幾十微米不等的封閉氣泡微孔[4-5]，該項技術(shù)早期由麻省理工學(xué)院發(fā)明盔几，1995年由美國Trexel公司將技術(shù)實現(xiàn)全球商品化晴弃。MuCell 工藝優(yōu)勢為成型周期短掩幢、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好逊拍、翹曲低、產(chǎn)品輕量化和工藝適用性廣际邻。MuCell工藝使用超臨界流體芯丧，可有效降低PP-LGF材料黏度, 提高熔體流動性。泡孔成長壓力代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑中的保壓階段世曾，縮短成型周期缨恒，同時，可使壓力分布均勻轮听，有效降低PPLGF產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力骗露，降低因長玻纖各項異性導(dǎo)致的產(chǎn)品翹曲，增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性血巍。另外萧锉，泡孔填充可有效避免產(chǎn)品表面縮痕，微孔結(jié)構(gòu)擴充述寡，降低材料密度柿隙，產(chǎn)品重量減輕，較同材質(zhì)實體鲫凶，重量可降低5%～10%禀崖。目前，福特新蒙迪歐在儀表板骨架上應(yīng)用了該工藝螟炫，骨架產(chǎn)品設(shè)計壁厚2.4mm波附，相較于實心材料重量降低了10%，此外，長城和大眾也有應(yīng)用于此項技術(shù)叶雹。MuCell 工藝的缺點是一次性投入高财饥，工藝難度大，同時相關(guān)研究表明折晦，使用該工藝對儀表板減重比控制在3%～8%時钥星，產(chǎn)品性能會下降10%左右，基本滿足性能要求满着，減重超過8%谦炒，機械性能和耐熱老化性能急劇下降，不能滿足要求风喇。若使用MuCell 工藝推薦減重比為3%～5%宁改。2.3 化學(xué)發(fā)泡化學(xué)發(fā)泡工藝包括模內(nèi)發(fā)泡工藝和二次開模發(fā)泡工藝（core-back），二者均是在注塑過程中魂莫，利用塑料粒子中加入的碳酸氫鈉和碳酸銨類的無機發(fā)泡劑还蹲，受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳等氣體，使產(chǎn)品形成微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)耙考，以降低材料密度谜喊，減輕產(chǎn)品重量。其中倦始，core-back工藝因使用了二次開模斗遏，相較于模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡，發(fā)泡的倍率更高鞋邑，產(chǎn)品中形成的泡孔數(shù)量更多诵次，產(chǎn)品的減重比更大。一般來說枚碗，模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡的減重比相比于實心材料在5%～8%左右逾一，而core-back工藝可高達30%～50%，具體根據(jù)退模行程決定肮雨。同物理發(fā)泡工藝一樣遵堵，化學(xué)發(fā)泡工藝可在PP-LGF材料應(yīng)用減重的同時，減少產(chǎn)品翹曲變形酷含，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性鄙早，而且二次開模發(fā)泡工藝能夠適用于做外觀件。目前椅亚，寶馬5系已在儀表板骨架上應(yīng)用了PP-LGF的core-back工藝限番，產(chǎn)品壁厚由初始1.8mm左右發(fā)泡到3.8mm，重量降低了約40%呀舔，此外大眾的部分車型也已使用模內(nèi)化學(xué)發(fā)泡工藝弥虐。core-back工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴扩灯，開模的周期較長，模具成本也比模內(nèi)發(fā)泡模具高霜瘪，而且該工藝的技術(shù)難度較高珠插，后期調(diào)試周期較長，產(chǎn)品的綜合成本較高颖对。模內(nèi)發(fā)泡工藝的缺點是發(fā)泡劑較貴捻撑，產(chǎn)品的減重效果不是特別明顯，減重效果低于薄壁注塑工藝缤底，物理發(fā)泡工藝和core-back工藝顾患。

四川可降解包裝材料價格

概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米个唧，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)江解。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在，MPP具有優(yōu)異的減震徙歼、緩沖犁河、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝魄梯、交通工具桨螺、箱包、體育器材等領(lǐng)域画恰，是傳統(tǒng)EVA彭谁、PU吸奴、PS發(fā)泡材料允扇、EPE和EPP的替代物。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP则奥，在高溫高壓下將二氧化碳氣體導(dǎo)入聚丙烯材料基體考润，并誘導(dǎo)其成核、發(fā)泡读处，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料糊治。發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保罚舱。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)井辜，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無毒材料管闷，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料粥脚。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域包个。也可應(yīng)用于兒童拼圖刷允、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫树灶。PP是半結(jié)晶聚合物纤怒，其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE天通、PS泊窘、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達120℃像寒，因此MPP特別適合高溫包裝州既、高溫保溫等領(lǐng)域。MPP集增強萝映、隔熱和降噪為一體吴叶，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車序臂、軌道交通蚌卤，船舶，風(fēng)機葉片等奥秆。輕質(zhì)高強的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用逊彭，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等构订，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用侮叮。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小悼瘾，微孔發(fā)泡材料的機械性能損失較小囊榜。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積亥宿。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控卸勺，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會穿孔烫扼，可應(yīng)用于微電子器件的包裝曙求。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板映企，提高漫反射率悟狱。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞堰氓。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的挤渐、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用豆赏。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔挣菲，MPP具有極佳的表面保護性能富稻，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域。