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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具匣距、包裝面哥、農(nóng)業(yè)、汽車墨礁、醫(yī)療幢竹、紡織等多個領(lǐng)域，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求恩静，第八元素為客戶提供PLA焕毫、PBAT、PBS等降解材料驶乾，點擊以下鏈接邑飒，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型，應(yīng)用方向级乐，性能要求疙咸。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代风科，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件撒轮。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志贼穆，塑料飾件的大量應(yīng)用题山，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度故痊。PP以密度小顶瞳、性價比高、具有優(yōu)異的耐熱性能愕秫、耐化學(xué)藥品腐蝕性慨菱、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用戴甩。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢符喝。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大甜孤、技術(shù)要求高洲劣，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)备蚓，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效囱稽、更經(jīng)濟(jì)郊尝、更實用的改性。延伸性战惊、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”流昏。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉吞获、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物况凉，其主要用于汽車保險杠的注射成型，且改性PP保險杠具有成本低各拷、質(zhì)輕刁绒、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點烤黍≈校滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率速蕊，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)嫂丙，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度规哲。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊跟啤、儀表板骨架、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點之一唉锌。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)隅肥。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度、剛度袄简、韌性武福，以及尺寸穩(wěn)定性好、翹曲度低等優(yōu)勢痘番。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能平痰，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變汞舱。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低宗雇，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性昂芜，可成型形狀復(fù)雜的部件、提高集成汽車零部件的能力赔蒲、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)泌神、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%良漱，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序欢际。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品母市，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低损趋、耐高溫患久、阻燃性能好、低浮纖浑槽、低翹曲蒋失、低收縮 等特點。

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什么是MPP桐玻？MPP又名微孔發(fā)泡聚丙烯篙挽，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米，泡孔密度大于10的9次方個/cm3)镊靴。由于材料內(nèi)部大量微米級泡孔的存在铣卡，MPP具有優(yōu)異的減震、緩沖邑闲、隔熱和吸聲等性能算行，可廣泛應(yīng)用于包裝、交通工具苫耸、箱包州邢、體育器材等領(lǐng)域，是傳統(tǒng)EVA褪子、PU量淌、PS發(fā)泡材料、EPE和EPP的佳替代物嫌褪。聚丙烯微孔發(fā)泡MPP所需的原料制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)呀枢。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄笼痛，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)裙秋。性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體缨伊，并誘導(dǎo)其成核摘刑、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料刻坊。發(fā)泡過程清潔無污染枷恕，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程PP材料未發(fā)生交聯(lián)谭胚，因此可回收循環(huán)使用徐块。聚丙烯（PP）本身是無毒材料未玻，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械胡控、食品等包裝材料衛(wèi)生等級要求較高的領(lǐng)域扳剿。也可應(yīng)用于兒童拼圖、玩具等對產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域铜犬，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫舞终，EVA泡沫。 PP是半結(jié)晶聚合物癣猾，其熔點一般150~170℃敛劝。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS纷宇、PU發(fā)泡材料夸盟，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝像捶、高溫保溫等領(lǐng)域上陕。MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體拓春，也特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域释簿，如汽車、軌道交通硼莽，船舶庶溶，風(fēng)機(jī)葉片等。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用懂鸵，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫偏螺、PET結(jié)構(gòu)泡沫等，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用匆光。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有： 1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下套像，由于泡孔較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小终息。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料夺巩，更加降低制品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控周崭，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材柳譬，而片材表面不會穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在休傍，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率蹲姐。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對流磨取，從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞人柿。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)忙厌。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用凫岖。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能逢净，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域哥放。 MPP的阻燃著下游應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及性能要求的提升，對MPP阻燃要求日益劇增爹土，巴斯夫BASF無鹵阻燃劑Flamestab?NOR116在MPP中添加量非常低甥雕，添加1%即可達(dá)到UL94 VTM-2阻燃等級，對材料的物理性能及發(fā)泡性能幾乎不影響胀茵，NOR116除優(yōu)異的阻燃效果外社露，它還有出色的光和熱穩(wěn)定性，以及不與酸性環(huán)境以及含鹵阻燃劑中的酸性成份發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點琼娘。MPP的光老化MPP是一款容易受光老化的產(chǎn)品峭弟，巴斯夫光穩(wěn)定劑Tinuvin? XT55在MPP微孔發(fā)泡聚丙烯上能夠達(dá)到非常高效的光老化，延長MPP長時間在戶外暴曬的時間脱拼，防止材料老化降解瞒瘸； BASF Tinuvin? XT55除了優(yōu)異的光老化外，同時還具有形態(tài)顆料ㄅǎ化情臭，加工方便，潔凈玉组，無粉塵污染等特點谎柄。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕惯雳、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少朝巫、尺寸穩(wěn)定性好、成型周期短等一系列優(yōu)點石景。目前劈猿，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一，具有操作簡單潮孽、效率高揪荣、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件，且能耗少往史，符合節(jié)約材料仗颈，降低成本這一發(fā)展理念，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求。然而挨决，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形请祖，泡孔尺寸分布不均勻，所得制品表面存在大量的氣痕脖祈、銀紋等缺陷肆捕，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用盖高。家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置慎陵，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響。研究發(fā)現(xiàn)喻奥，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點席纽，改善了泡孔的形態(tài)。丙烯微孔發(fā)泡實驗方法將PP映凳、發(fā)泡劑(AC)胆筒、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化。然后打開氣體反壓裝置诈豌，在型腔中分別注入固定的GCP為0仆救，0.2，0.4矫渔，0.6彤蔽，0.8?MPa的氣體，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡庙洼，冷卻后顿痪，取出PP發(fā)泡樣品。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后油够，熔體壓力瞬間達(dá)到大值蚁袭。隨著GCP從0增加至0.8?MPa，熔體內(nèi)部大壓力從1.55?MPa增大到2.16?MPa石咬，注射完成后揩悄，隨著氣體的排出，熔體壓力瞬間下降鬼悠，隨著冷卻收縮删性，熔體壓力逐漸趨于0?MPa。由此可知焕窝，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力蹬挺，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境。CP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時它掂，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率巴帮，泡孔發(fā)生流動剪切變形，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時間和作用力較大，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形榕茧，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象发乔，泡孔形貌極不規(guī)則，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小雪猪，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)。同時發(fā)現(xiàn)起愈，隨著GCP的增大只恨，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變抬虽，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大官觅，泡孔之間呈現(xiàn)獨立分布。當(dāng)GCP達(dá)到0.8?MPa時阐污，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)休涤，此時整體泡孔的變形較小。是因為GCP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用笛辟，GCP值越大功氨，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大手幢，泡孔不易發(fā)生變形捷凄。GCP對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響CP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示∥Ю矗可知跺涤，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大监透，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高桶错，GCP為0.8 MPa時，升高至26.7%胀蛮。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降院刁，從63.7%下降到45.4%，這說明GCP可以減小泡孔變形層醇滥，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍黎比。對變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計，如下圖所示鸳玩，泡孔的平均長度隨著GCP的增加阅虫，整體呈現(xiàn)減小的趨勢，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大不跟，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小颓帝，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8?MPa下的0.304泡孔變形度，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小购城。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計吕座，見圖c，隨著GCP的增加瘪板，當(dāng)GCP為0.2?MPa時泡孔直徑略有減小吴趴，但隨著GCP的進(jìn)一步增大，泡孔直徑從36.09?μm增大到41.93?μm侮攀。這是因為GCP的增大使得熔體的壓力也隨之增大锣枝，使得泡孔的成核臨界能壘升高，泡孔的成核速率下降兰英，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱撇叁，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長，因此熔體壓力越大畦贸，泡孔直徑越大陨闹。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定薄坏，塑料具有重量輕趋厉，不易受水和陽光影響的特點，適合制作容器胶坠，但也因為這樣的特點使得塑料不易被大自然分解觅廓，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器涵但，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點杈绸，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤粒龅剿蜁浕В瑳]辦法單獨承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜澈侠，所以摸起來感覺滑滑的劫侧。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時哨啃，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離烧栋，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解拳球，所以紙杯基本上只能焚燒审姓。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點祝峻，耐熱魔吐，抗腐蝕又安全扎筒，還可以在微波爐內(nèi)加熱，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理酬姆，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器嗜桌，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出辞色，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量骨宠，將二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與原料充分混合相满，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程诱篷，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震雳灵，吸音，保溫等特點闸盔，廣泛應(yīng)用于包裝悯辙，建筑建材等行業(yè)。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了迎吵，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木躲撰，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料击费。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后拢蛋，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)蔫巩。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)泡劑可以分為兩種谆棱。一種是物理發(fā)泡劑，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳圆仔，氮氣垃瞧，氨氣等氣體，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)坪郭，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度个从。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮氣歪沃，二氧化碳等的物質(zhì)嗦锐，釋放氣體的速度能夠，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨沪曙，碳酸氫鈉等奕污。泡工藝泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中液走，再經(jīng)過降壓釋放出氣體菊值，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔外驱，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物腻窒，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變昵宇。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡儿子，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡瓦哎，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡。 后一種是機(jī)械發(fā)泡柔逼，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中蒋譬，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后愉适，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）犯助，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大维咸，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低剂买，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔癌蓖。所以不管采用什么發(fā)泡工藝瞬哼，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹租副，氣泡固化成型這個過程坐慰。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉用僧，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點结胀，如防震，防潮责循，韌性好等把跨，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯沼死，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合着逐，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑意蛀。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化耸别，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜县钥。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開秀姐，展平后收成卷，這樣就可以切割后包裝產(chǎn)品了若贮。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字省有。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀痒留，后通過機(jī)器壓封成包裝袋，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了蠢沿。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡伸头，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便，還能起到包裝保護(hù)的功能舷蟀，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬恤磷，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料野宜。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的扫步，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%匈子，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量河胎，具備防輻射，防彈虎敦，防火的能力游岳，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬原茅。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率堕仔，推動材料和能源消耗的下降擂橘，以及材料性能的提升，成本降低摩骨，有些可以通過輕量化實現(xiàn)通贞，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向。那些用于包裝恼五，汽車昌罩，建筑和日用消費品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展灾馒，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用茎用，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛。