南通PP物理發(fā)泡價(jià)格

發(fā)泡塑料發(fā)泡塑料是通過物理或者化學(xué)的方式使塑料內(nèi)部產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)而得到的一類塑料囱稽。這種塑料具有質(zhì)輕、隔熱二跋、緩沖战惊、絕緣、防腐扎即、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)吞获。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成發(fā)泡塑料，常見的發(fā)泡塑料有聚苯乙烯谚鄙、聚氨酯各拷、聚烯烴。三大發(fā)泡塑料對比聚丙烯微孔發(fā)泡發(fā)泡聚丙烯簡介發(fā)泡聚丙烯是以聚丙烯為基礎(chǔ)樹脂制備的發(fā)泡塑料闷营。與常用發(fā)泡塑料相比烤黍，發(fā)泡聚丙烯具有諸多優(yōu)點(diǎn)。發(fā)泡聚丙烯原料由于普通聚丙烯較低的熔體強(qiáng)度無法保證氣泡增長時(shí)泡孔壁所承受的拉伸應(yīng)力傻盟，所以發(fā)泡用聚丙烯需要采用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)蚊荣。提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法包括物理共混和化學(xué)改性兩類方法。目前生產(chǎn)高熔體強(qiáng)度聚丙烯原料的廠家有巴塞爾(Basell)莫杈、北歐化工(Borealis)、陶氏化學(xué)奢入、韓國三星筝闹、埃克森美孚等腥光，具備聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的廠家有JSP和Kaneka以及BASF关顷、Berstorff公司。國內(nèi)很多科研院所對發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了較多研究武福，部分廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)议双，如鎮(zhèn)海煉化、燕山石化樹脂研究所捉片、武漢富蒂亞平痰，但產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比仍有較大差距汞舱。發(fā)泡聚丙烯制備工藝發(fā)泡聚丙烯主要有三種制備工藝：高熔體強(qiáng)度聚丙烯發(fā)泡、交聯(lián)聚丙烯發(fā)泡宗雇、共混體系發(fā)泡工藝昂芜。發(fā)泡聚丙烯制備關(guān)鍵發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但技術(shù)開發(fā)難度大赔蒲，聚丙烯發(fā)泡工藝關(guān)鍵技術(shù)在于通過調(diào)整過程溫度來控制聚丙烯發(fā)泡穩(wěn)定性和發(fā)泡倍率泌神。發(fā)泡聚丙烯應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝發(fā)泡聚丙烯具有良好的可降解性，耐油性好舞虱，這使得它在一次性包裝市場中比難降解的發(fā)泡聚苯乙烯餐具有明顯的優(yōu)勢欢际。2.保溫隔熱發(fā)泡聚丙烯材料是一種新型的隔熱材料，耐溫能力強(qiáng)矾兜，通乘鹎鳎可承受溫度范圍在-40～110℃，在短時(shí)間內(nèi)可承受130℃高溫焕刮。3.汽車行業(yè)發(fā)泡聚丙烯材料近年來在汽車行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大舶沿，可以大幅降低汽車重量，節(jié)省油耗配并。4.建筑領(lǐng)域防水保護(hù)材料括荡、地板緩沖材料、外墻隔熱材料5.電子包裝6.緩沖包裝7.體育用品8.玩具發(fā)泡聚丙烯主要生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡聚丙烯產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景溉旋，但技術(shù)開發(fā)難度很大畸冲，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的產(chǎn)品出現(xiàn)观腊，核心技術(shù)主要掌握在JSP和ANEKA這兩家公司手中邑闲。

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PBAT是一種石油基生物可降解塑料 PBAT材料不僅可堆肥也可以生物降解，PBAT生產(chǎn)的生物降解材料是生物堆肥垃圾中心回收生物變廢物時(shí)的使用材料梧油，苫耸。主要應(yīng)用于：全降解包裝袋，全降解包裝用薄膜儡陨，物品內(nèi)襯褪子，盒子內(nèi)托，食品包裝袋等骗村。那么嫌褪，生物基塑料和生物可降解塑料到底是什么？生物基塑料強(qiáng)調(diào)塑料制品的原材料胚股，因此未必具有生物可降解性能笼痛。而生物可降解塑料則強(qiáng)調(diào)塑料制品的廢棄處理方式（可否分解），這類塑料未必是生物基的，它也可以是化石基的缨伊。在歐洲摘刑，可堆肥塑料（生物可降解塑料）有完善的法例約束（歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13432）。要落實(shí)可持續(xù)的塑料政策倘核，就得推行生物垃圾的分類收集泣侮，并努力發(fā)展工業(yè)堆肥，而非僅僅紙上談兵紧唱。大力發(fā)展可堆肥塑料活尊，除了要防止其被廢棄在自然環(huán)境中，還應(yīng)該把它們集中工業(yè)堆肥漏益，形成塑料處理的“閉環(huán)”蛹锰。可堆肥塑料雖然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品绰疤，但它有局限性铜犬。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯，而非可反復(fù)使用的材料轻庆。因此癣猾，我們依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)。寧波致微新材料科技有限公司成立于2017年是一家專注于研究余爆、開發(fā)纷宇、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，其中推出的PBAT材料蛾方，發(fā)泡出應(yīng)用在禮品內(nèi)襯像捶、內(nèi)托包裝盒中等等，在超臨界物理發(fā)泡下使材料做到了無毒桩砰、無味拓春、無化學(xué)物質(zhì)殘留，其表面光滑亚隅，質(zhì)感細(xì)膩硼莽，可印刷，耐摔耐折疊等煮纵。

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當(dāng)前沉删，作為制約人類生存和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水資源受到更大程度的保護(hù)，水污染治理也得到了高度的重視醉途。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體有很大危害砖茸，因此要開發(fā)綜合利用隘擎，采取科學(xué)的凈化措施才可排放，化害為利凉夯。工業(yè)廢水中存在一定的有害污染物質(zhì)货葬。研究表明采幌，造成水污染的污染物中，重金屬占據(jù)主導(dǎo)地位震桶，一些重金屬對人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅休傍。尤其是化工廢水中有些含有如氰、酚蹲姐、砷磨取、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質(zhì)柴墩，以及無機(jī)酸忙厌、堿類等刺激性、腐蝕性的物質(zhì)江咳，在一定的濃度下對生物和微生物產(chǎn)生毒性影響逢净。環(huán)境中的銅離子很容易通過食物鏈進(jìn)入人體中，會引起頭痛歼指、呼吸困難爹土、引起血管內(nèi)溶血、損傷神經(jīng)系統(tǒng)踩身，對人體健康造成嚴(yán)重的威脅胀茵。聚乙烯醇微孔發(fā)泡材料聚丙烯微孔發(fā)泡基于這些危害，發(fā)泡材料因特有的吸附過濾功能成為工業(yè)污水處理設(shè)備中的目標(biāo)用材惰赋。在工業(yè)污水處理工程中宰掉，聚乙烯醇（PVA）是常用的高分子聚合物，其具有良好的水溶性赁濒、黏附性轨奄、機(jī)械性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于紡織拒炎、食品和醫(yī)藥等行業(yè)挪拟。近些年來，聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料多被用到工業(yè)污水和城市廢水處理的研究應(yīng)用中击你。在有關(guān)公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料用于污水處理的研究中玉组，多以聚乙烯醇為原料，配以甲醛丁侄、淀粉惯雳、半纖維素、竹炭鸿摇、聚丙烯酸石景、生物炭、海泡石、水滑石潮孽、坡縷石水等聚合物揪荣，再經(jīng)發(fā)泡處理制備。不僅具有強(qiáng)吸水性往史，而且能夠通過吸附污漬實(shí)現(xiàn)凈化除污仗颈。可以有效處理工業(yè)廢水中的各種有害物質(zhì)（生物毒性或致癌性）椎例，為社會倡導(dǎo)的高效挨决、節(jié)能的處理水體污染措施找到了可行性方案。針對污水處理的實(shí)際需求粟矿，本文僅限于對幾種公開的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料類型做有關(guān)介紹凰棉，如淀粉基、碳納米管改性的水凝膠陌粹、聚乙烯醇縮甲醛撒犀、聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖、生物炭等材質(zhì)的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料掏秩。淀粉基聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料適用于污水處理 或舞。該類發(fā)泡材料主要由包含半纖維素和海泡石的材料制備而成。利用半纖維素增強(qiáng)蒙幻、增韌的作用映凳，以及海泡石優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，將半纖維素和海泡石穿插于聚乙烯醇與淀粉形成的水凝膠材料中邮破，再經(jīng)發(fā)泡處理而成诈豌。具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抒和，過濾分離和吸附效率好矫渔，同時(shí)具有優(yōu)異的親水性能和力學(xué)性能，能吸附廢水中的懸浮顆粒和污漬摧莽，并有脫除異味和脫色的效果庙洼，適用于污水處理技術(shù)。 用碳納米管改性的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料可以對工業(yè)污水中的重金屬進(jìn)行吸附镊辕。發(fā)明思路是鑒于碳納米管具有管狀結(jié)構(gòu)和大的比表面積油够，其高吸附能力和很高的表面活性，使它成為獨(dú)特的多功能吸附劑征懈。該版本的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料石咬，是利用腐殖酸和海泡石的增強(qiáng)作用，將腐殖酸和海泡石均勻的穿插于聚乙烯醇卖哎、甲基丙烯酸和聚乙二醇形成的三維網(wǎng)狀水凝膠材料中鬼悠，形成對重金屬離子吸附效率好虏束、吸附量大，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固厦章、力學(xué)性能優(yōu)異的水凝膠發(fā)泡材料。試驗(yàn)表明照藻，凈化去污能力好袜啃，不僅可以處理城市生活廢水和畜禽養(yǎng)殖廢水，同時(shí)還可以處理工業(yè)廢水幸缕，如電鍍群发、紡織、印染发乔、化工熟妓、制藥等工業(yè)排放的廢水，特別是不易生物處理的廢水栏尚，并且可以回收廢水中的貴金屬起愈、稀有金屬等。此外本發(fā)泡材料還是殺菌藥物的優(yōu)良載體译仗，適用于需要?dú)⒕膱龊咸洹＞垡蚁┐伎s甲醛海綿 傳統(tǒng)的污水處理材料很多不可降解，容易對周圍環(huán)境造成污染纵菌。天然高分子材料對生物無毒阐污，傳質(zhì)性能好，但強(qiáng)度低咱圆，厭氧條件下易被微生物分解笛辟，壽命短。合成高分子材料強(qiáng)度高序苏，化學(xué)穩(wěn)定性好手幢，但傳質(zhì)性能差。因此杠览，將天然高分子材料秸稈纖維和合成高分子材料聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料——聚乙烯醇縮甲醛（PVFM）發(fā)泡材料用來處理污水,既能有良好的傳質(zhì)性能弯菊。又能擁有強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)踱阿。該實(shí)驗(yàn)中采用機(jī)械打泡法和化學(xué)發(fā)泡法制備的聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料孔分布良好,孔徑重復(fù)率性管钳，對廢水的 COD 和氨氮都有較高的去除能力，穩(wěn)定后COD去除效果可達(dá)90%以上软舌，氨氮去除效果可達(dá)96%以上才漆。因此也可作為污水處理的潛在方案。圖源：河北科技大學(xué) 聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料的制備進(jìn)一步豐富了工業(yè)廢水處理中的解決方案佛点。聚乙烯醇縮甲醛發(fā)泡材料具有豐富的開孔結(jié)構(gòu)醇滥，較好的力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性黎比，以及生物相容性。被用作清潔材料鸳玩、過濾材料阅虫、吸收劑和功能性的吸附材料。殼聚糖是含多種整合機(jī)的天然生物聚合物不跟，能通過整合作用或離子交換除去廢水中的金屬離子和燃料等有害物質(zhì)颓帝。通過這兩種材料制備的聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料含有一定量的氨基，且孔徑較大窝革，接觸面積較大购城，克服了傳統(tǒng)吸附劑及殼聚糖對重金屬離子吸附速率較慢的缺點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)表明虐译，聚乙烯醇縮甲醛殼聚糖聚合物發(fā)泡材料吸附金屬離子后可以在幾分鐘內(nèi)快速解吸附瘪板，經(jīng)過5次循環(huán)之后，對 Pb2+ 和 Cu2+仍然表現(xiàn)出相對良好的吸附能力漆诽∥昱剩可見是一種能用于污水處理的理想吸附劑。該方法操作方便拴泌，吸附后處理簡單魏身，豐富了為工業(yè)廢水處理提供依據(jù)和方法。 我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不高蚪腐，出水中仍含有較多的污染物質(zhì)箭昵，進(jìn)入水體后會造成水體富營養(yǎng)化，對環(huán)境造成一定的影響回季。填料的性能直接決定污染物去除率家制，傳統(tǒng)的填料或多或少存在著比表面積小、掛膜困難泡一、生物量比較少且生物膜易脫落颤殴，處理效率不高等問題。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料鼻忠，可以作為污水處理填料應(yīng)用涵但，比表面積大，掛膜快帖蔓，具有良好的親水性親生物性矮瘟，表面生物量大且種類豐富，污泥量少不堵塞塑娇，與傳統(tǒng)填料相比有著巨大優(yōu)勢澈侠，在污水處理廠提標(biāo)改造及改擴(kuò)建領(lǐng)域具有重大意義。生物炭聚乙烯醇縮甲醛聚合物發(fā)泡材料 圖源：浙江工業(yè)大學(xué)相較于傳統(tǒng)的技術(shù)埋酬，如將聚合物吸附填料直接共混于樹脂中哨啃，或者直接用吸附性物質(zhì)制成復(fù)合吸附劑烧栋，研究新型的聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料成為污水處理綠色發(fā)展的重要方向。國內(nèi)外的聚乙烯醇發(fā)泡技術(shù)發(fā)展均比較成熟拳球，并且得到了一定規(guī)模應(yīng)用审姓，對解決工業(yè)污水處理、建設(shè)環(huán)保型社會做了應(yīng)有之義祝峻。目前邑跪，針對聚乙烯醇聚合物發(fā)泡材料在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用，各大專業(yè)院校和研究所以及污水處理公司都有研究呼猪，制作材料技術(shù)、裝備和價(jià)格也具有普惠性和實(shí)用性砸琅，但仍需要在今后的實(shí)際工業(yè)污水處理中對材料的性能進(jìn)行規(guī)乃尉啵化驗(yàn)證和優(yōu)化。

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與傳統(tǒng)注塑制品相比症脂，微孔發(fā)泡注塑制品具有質(zhì)量更輕谚赎、翹曲和內(nèi)部殘余應(yīng)力更少、尺寸穩(wěn)定性好诱篷、成型周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)壶唤。目前，欠注發(fā)泡成型是微孔注塑技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝之一棕所，具有操作簡單闸盔、效率高、能夠生產(chǎn)復(fù)雜制件琳省，且能耗少迎吵，符合節(jié)約材料，降低成本這一發(fā)展理念针贬，滿足發(fā)泡產(chǎn)品市場化的需求击费。然而，欠注發(fā)泡成型工藝也存在發(fā)泡制品內(nèi)部泡孔易發(fā)生大量變形桦他，泡孔尺寸分布不均勻蔫巩，所得制品表面存在大量的氣痕、銀紋等缺陷快压，制約了其力學(xué)性能的提高和外觀視覺圆仔，阻礙了欠注發(fā)泡制品的進(jìn)一步應(yīng)用。國家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心的何力團(tuán)隊(duì)采用自主研發(fā)的氣體反壓裝置嗓节，利用化學(xué)欠注發(fā)泡工藝研究氣體反壓（GCP）對微孔注塑過程中發(fā)泡行為的影響荧缘。研究發(fā)現(xiàn)，采用氣體反壓可以減少發(fā)泡注塑制品的泡孔變形以及不均勻等缺點(diǎn)拦宣，改善了泡孔的形態(tài)截粗。實(shí)驗(yàn)方法聚丙烯微孔發(fā)泡將PP信姓、發(fā)泡劑(AC)、發(fā)泡助劑[Zn(St)2／ZnO]按照98.5∶1∶0.5的比例混合均勻后加入料筒中進(jìn)行塑化绸罗。然后打開氣體反壓裝置意推，在型腔中分別注入固定的GCP為0，0.2珊蟀，0.4菊值，0.6，0.8 MPa的氣體育灸，隨后按照表1的工藝參數(shù)注射熔融樹脂進(jìn)行發(fā)泡腻窒，冷卻后，取出PP發(fā)泡樣品磅崭。GCP對充模過程中熔體壓力的影響熔體注射完后儿子，熔體壓力瞬間達(dá)到值。隨著GCP從0增加至0.8 MPa砸喻，熔體內(nèi)部壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa柔逼，注射完成后，隨著氣體的排出割岛，熔體壓力瞬間下降愉适，隨著冷卻收縮，熔體壓力逐漸趨于0 MPa癣漆。由此可知维咸，GCP可以明顯地提高熔體充模過程中的熔體壓力，改善欠注發(fā)泡過程中的熔體壓力環(huán)境惠爽。 GCP對泡孔質(zhì)量的影響在沒有施加氣體反壓時(shí)腰湾，由于熔體流動速率遠(yuǎn)大于泡孔的膨脹速率，泡孔發(fā)生流動剪切變形疆股，導(dǎo)致末端位置的泡孔在皮層區(qū)域受到剪切作用時(shí)間和作用力較大费坊，在流動方向上出現(xiàn)很大的變形，泡孔發(fā)生撕裂合并現(xiàn)象旬痹，泡孔形貌極不規(guī)則附井，而中間區(qū)域的泡孔形態(tài)受到剪切力較小，呈現(xiàn)規(guī)整圓形形態(tài)两残。同時(shí)發(fā)現(xiàn)永毅，隨著GCP的增大，皮層附近撕裂變形的泡孔區(qū)域變小人弓，熔體內(nèi)部芯層泡孔從橢圓形向規(guī)整圓形形態(tài)轉(zhuǎn)變沼死，規(guī)則泡孔區(qū)域所占比例增大，泡孔之間呈現(xiàn)獨(dú)立分布崔赌。當(dāng)GCP達(dá)到0.8 MPa時(shí)意蛀，皮層附近泡孔呈現(xiàn)出相對較好的圓形形態(tài)耸别，此時(shí)整體泡孔的變形較小。這是因?yàn)镚CP可以有效地降低泡孔在充模過程中受到的流動剪切作用县钥，GCP值越大秀姐，泡孔在遷移過程中受到熔體壓力越大，泡孔受到熔體的約束力大若贮，泡孔不易發(fā)生變形省有。GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響GCP對泡孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響如下圖所示∏绰螅可知蠢沿，在常壓下泡孔的非變形層(也就是規(guī)則泡孔區(qū))厚度僅占整個(gè)樣品厚度的10.9%；隨著GCP的增大匾效，泡孔的非變形層所占比例逐漸升高搏予，GCP為0.8 MPa時(shí)，升高至26.7%弧轧。而泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例隨著GCP的增大而大幅度下降，從63.7%下降到45.4%碗殷，這說明GCP可以減小泡孔變形層精绎，增大規(guī)則泡孔區(qū)域范圍。對變形層的泡孔變形度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)锌妻，如下圖所示代乃，泡孔的平均長度隨著GCP的增加，整體呈現(xiàn)減小的趨勢仿粹，泡孔的平均寬度隨著GCP的增加而逐漸增大搁吓，泡孔的變形度隨GCP的增大而減小，由常壓下0.530的泡孔變形度降低到GCP為0.8 MPa下的0.304泡孔變形度吭历，即GCP可以減小泡孔長度與寬度的差距堕仔，使變形區(qū)的泡孔變形程度減小。對不同GCP下泡孔非變形層的泡孔直徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)晌区，見圖c摩骨，隨著GCP的增加，當(dāng)GCP為0.2 MPa時(shí)泡孔直徑略有減小朗若，但隨著GCP的進(jìn)一步增大恼五，泡孔直徑從36.09 μm增大到41.93 μm。這是因?yàn)镚CP的增大使得熔體的壓力也隨之增大哭懈，使得泡孔的成核臨界能壘升高灾馒，泡孔的成核速率下降，泡孔在充模過程中受到流動場的影響減弱遣总，更多的氣體在卸壓階段促進(jìn)泡孔的生長睬罗，因此熔體壓力越大轨功，泡孔直徑越大。GCP提高了充模時(shí)的熔體壓力傅物，有效地降低了泡孔的變形夯辖，且隨著GCP的升高，泡孔直徑增大董饰，泡孔密度下降蒿褂，發(fā)泡材料的質(zhì)量減少整體趨于不變。結(jié)論隨著GCP從0增加至0.8 MPa卒暂，熔體內(nèi)部的壓力從1.55 MPa增大到2.16 MPa啄栓，使充模過程中受流動影響的泡孔數(shù)減小，減小了泡孔受到的流動剪切力也祠。隨著GCP的增大昙楚，泡孔變形層區(qū)域厚度所占比例從63.7%下降到45.4%，變形層的泡孔的變形度從0.530下降到0.304诈嘿，泡孔的平均長度增大堪旧。GCP的增加有效地改善了泡孔形貌，減小了泡孔變形層的CP增加了熔體流動時(shí)的阻力奖亚，提高了注塑充模階段的熔體壓力淳梦，使得臨界成核點(diǎn)后移，泡孔的成核長大在充模后進(jìn)行昔字，進(jìn)而改善了制品泡孔的形貌爆袍。

南通PP物理發(fā)泡價(jià)格

系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型，應(yīng)用方向作郭，性能要求陨囊。車用PP隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代夹攒，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件蜘醋。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志咏尝，塑料飾件的大量應(yīng)用堂湖，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能，提高了汽車的美觀舒適度状土。PP以密度小无蜂、性價(jià)比高、具有優(yōu)異的耐熱性能蒙谓、耐化學(xué)藥品腐蝕性斥季、剛性、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢酣倾。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長舵揭、投資巨大、技術(shù)要求高躁锡，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)午绳，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效映之、更經(jīng)濟(jì)拦焚、更實(shí)用的改性。聚丙烯微孔發(fā)泡延伸性杠输、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”赎败。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉蠢甲、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物僵刮，其主要用于汽車保險(xiǎn)杠的注射成型，且改性PP保險(xiǎn)杠具有成本低鹦牛、質(zhì)輕搞糕、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)曼追∏涎觯滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率拉鹃，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能鲫忍，提高材料的模量和熱變形溫度膏燕。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊、儀表板骨架悟民、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一坝辫。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度射亏、剛度近忙、韌性，以及尺寸穩(wěn)定性好智润、翹曲度低等優(yōu)勢及舍。此外，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能窟绷，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變锯玛。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比，LG-FPP的密度低，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計(jì)人員提供更大的設(shè)計(jì)靈活性攘残，可成型形狀復(fù)雜的部件拙友、提高集成汽車零部件的能力、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)歼郭、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%遗契，鋁制品的35%～50%)、簡化裝配工序病曾。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品牍蜂，具有強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低知态、耐高溫捷兰、阻燃性能好、低浮纖负敏、低翹曲贡茅、低收縮 等特點(diǎn)。發(fā)泡改性PPPP發(fā)泡材料是通過提高PP的熔體強(qiáng)度其做，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)顶考，其具有質(zhì)輕、耐熱妖泄、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)驹沿。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用PP發(fā)泡材料已成為汽車減重的重要途徑蹈胡，目前其在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用也越來越多渊季，其中PP發(fā)泡材料在各種汽車上的使用占比為轎車占45%，卡車罚渐、工程機(jī)械車占20% 却汉，客車、商務(wù)車占35%荷并。汽車用PP發(fā)泡材料主要為化學(xué)微發(fā)泡材料合砂，因?yàn)槠胀ㄎl(fā)泡PP制品的表觀質(zhì)量很不理想，僅適合于需要表面覆皮的高端車源织，不僅增加了制造成本翩伪，也限制了PP發(fā)泡材料的推廣和應(yīng)用;而化學(xué)微孔發(fā)泡是以熱塑性材料為基體，化學(xué)發(fā)泡劑為氣源谈息，通過自鎖工藝使得氣體形成超臨界狀態(tài)缘屹，注入模腔后氣體在擴(kuò)散內(nèi)壓的作用下，使制品中間分布著直徑從十幾到幾十微米的封閉微孔泡侠仇，且其理想的泡孔直徑應(yīng) <50μm 囊颅，但目前國內(nèi)行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的微發(fā)泡PP的微泡孔直徑約為80～350μm 。對于微孔發(fā)泡主要有注塑微發(fā)泡、吹塑微發(fā)泡和擠出微發(fā)泡等踢代，注塑微發(fā)泡適用于各種汽車內(nèi)外飾件盲憎，如車身門板、尾門胳挎、風(fēng)道等;擠出微發(fā)泡適用于密封條饼疙、頂棚等;吹塑微發(fā)泡適用于汽車風(fēng)管等。利用微發(fā)泡技術(shù)可使PP制品的質(zhì)量減少約10%～20% 慕爬，較傳統(tǒng)材料在部件上可實(shí)現(xiàn)50%的減重窑眯，注射壓力降低約30%～50% ，鎖模力降低約20% 医窿，循環(huán)周期減少10%～15%磅甩，同時(shí)還能提高汽車的節(jié)能性，較傳統(tǒng)材料可實(shí)現(xiàn)30%的節(jié)能姥卢，并且能改善制品的翹曲變形性卷要，使產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)更靈活。在一些部件中独榴，如汽車風(fēng)管僧叉、風(fēng)道，還可實(shí)現(xiàn)隔熱棺榔、降噪的效果瓶堕，減少后道工序的成本。 密 度 為0.06g/cm3的輻射交聯(lián)PP高發(fā)泡片材具有良好的力學(xué)性能症歇，作為汽車車頂郎笆，可降低汽車的質(zhì)量，同時(shí)其還可用于汽車的內(nèi)飾件忘晤，有利于汽車的輕量化宛蚓。耐刮擦PP相對于工程塑料來說，PP德频、橡膠改性PP苍息、熱塑性聚烯烴和熱塑性彈性體等聚烯烴材料具有可回收缩幸、質(zhì)輕壹置、成本低的優(yōu)勢，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其他領(lǐng)域表谊，然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差钞护，而這一性能卻是儀表板、操控臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能爆办，也是汽車外部應(yīng)用部件难咕、全地形車輛(ATVs)的重要性能之一，而且表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程塑料，同時(shí)還有利于涂色余佃，因此積極尋找提高聚烯烴材料耐刮擦性能的解決方案十分重要暮刃。通過添加涂層、無機(jī)礦物和某些功能助劑可提高聚烯烴的耐刮擦性能爆土，例如添加耐刮擦劑可制備耐刮擦汽車內(nèi)飾用PP復(fù)合材料椭懊。汽車用改性PP的回收利用塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強(qiáng)步势、質(zhì)輕氧猬、回收再利用率高等特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛坏瘩，無論是內(nèi)飾件盅抚、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來越多地用到了塑料倔矾。我國汽車保有量達(dá)到1.75億輛妄均，對應(yīng)用于汽車的塑料的粉碎再回收無疑變得越來越重要，且汽車塑料的回收將會形成一個(gè)巨大的市場破讨，是一個(gè)前景廣闊的領(lǐng)域丛晦，學(xué)術(shù)界和企業(yè)在這方面都有很多的研究和實(shí)踐。