上海PP微孔發(fā)泡定制

央廣網(wǎng)上海9月17日消息（記者唐奇云 通訊員張婷）日常生活中冤今，當(dāng)人們購買兒童玩具、家具用品等塑料制品時茂缚，都會十分在意其材質(zhì)是否無毒無味戏罢、綠色環(huán)保，近年來綜合性能優(yōu)異脚囊、可回收及易降解的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”龟糕，日益受到熱捧，是聚合物泡沫材料中增長速度快的品種悔耘。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)讲岁。在第22屆工博會高校展區(qū)，華東理工大學(xué)化工學(xué)院教授趙玲領(lǐng)銜的“高性能輕量化聚合物材料的綠色高效制備”項目衬以，聚焦的正是輕量化聚丙烯發(fā)泡材料的綠色制造和高端應(yīng)用缓艳。該項目也是2019年度上海市科技進(jìn)步獎一等獎項目。聚丙烯微孔發(fā)泡無水發(fā)泡制備聚合物珠粒實(shí)驗裝置（央廣網(wǎng)發(fā) 華東理工大學(xué)供圖）鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域看峻，布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域阶淘，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段。隨著航天航空互妓、國防溪窒、能源、交通冯勉、包裝澈蚌、電器、運(yùn)動器械等行業(yè)的快速發(fā)展灼狰，對具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱宛瞄、隔音、絕緣交胚、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來越迫切坛悉。聚丙烯作為產(chǎn)量大、增長量快承绸、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)挣轨。016年军熏，由華東理工大學(xué)牽頭申報的國家重點(diǎn)研發(fā)計劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項項目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項，該項目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝卷扮，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作荡澎。據(jù)趙玲介紹均践，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類∧︶＃化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留彤委、發(fā)泡過程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用或衡，已逐漸被禁止和限制使用焦影；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬^高，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全封断。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候斯辰、火災(zāi)危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端坡疼，超臨界流體彬呻，特別是超臨界CO2，發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)柄瑰，被工信部列入我國優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)闸氮，而且CO2進(jìn)入聚合物后會引起熔點(diǎn)、表面張力和粘度下降教沾、結(jié)晶行為改變等一系列變化蒲跨，可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結(jié)晶聚合物详囤，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制财骨，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無法保持完整泡孔藏姐，可操作窗口窄隆箩。因此，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大羔杨。為了攻克這一難題捌臊，近年來華理趙玲團(tuán)隊聯(lián)合無錫會通、中石化北化院兜材、浙江新恒泰理澎、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系曙寡、可控工藝過程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化糠爬、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：根據(jù)在低于其流動溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制举庶，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料执隧，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過程效率和發(fā)泡倍率，氣泡成核和生長的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積镀琉；釜壓發(fā)泡峦嗤、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計保證了均勻的壓力場、溫度場和速度場屋摔，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)烁设。

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新材料是現(xiàn)代科技發(fā)展之本，可降解塑料是新興的塑料新材料钓试。隨著全球?qū)Ω纳骗h(huán)境的訴求越來越強(qiáng)烈装黑，使用生物降解塑料被認(rèn)為是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解決方案。著眼于中國的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)亚侠，生物基生物降解塑料全生命周期排放的溫室氣體總量較低曹体。在此背景下，本報告深入研究可降解塑料行業(yè)現(xiàn)狀硝烂。從性能上看箕别，PLA、PBAT滞谢、PHA等生物降解塑料性能接近普通塑料串稀，為替代不可降解塑料創(chuàng)造了條件；從技術(shù)上看狮杨，PLA生產(chǎn)的中間原料丙交酯技術(shù)難以完全突破母截，限制產(chǎn)能釋放，而PBAT國內(nèi)生產(chǎn)工藝不受限于國外橄教，產(chǎn)能快速擴(kuò)張清寇；從應(yīng)用上看，可降解塑料主要應(yīng)用在餐飲护蝶、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域华烟。根據(jù)艾瑞測算，至2025年持灰，外賣包裝盔夜、農(nóng)膜和醫(yī)療領(lǐng)域?qū)尫趴山到馑芰闲枨?94.8億元、72.7億元和0.172億元堤魁。長遠(yuǎn)來看喂链，可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨不確定性：一，可降解塑料的成本高于傳統(tǒng)塑料妥泉，靠政策驅(qū)動的市場可持續(xù)性存在風(fēng)險椭微，產(chǎn)品的推廣最終取決于產(chǎn)業(yè)降本提效的空間；二盲链，國內(nèi)掌握生物降解塑料技術(shù)的企業(yè)不多赏表，而且在關(guān)鍵環(huán)節(jié)與國外企業(yè)相比仍有較大差異检诗，若后續(xù)技術(shù)無法突破，存在產(chǎn)能無法按時釋放的風(fēng)險瓢剿；三，多數(shù)可降解塑料的降解基于工業(yè)堆肥集中處理或特定的溫度悠轩、濕度间狂、菌類等條件，而實(shí)際在使用后火架，能否有效地收集可降解塑料并滿足降解的環(huán)境條件還有待驗證鉴象。

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說到一次性容器你是不是認(rèn)為紙比塑料更環(huán)保呢？這可不一定何鸡，塑料具有重量輕纺弊，不易受水和陽光影響的特點(diǎn)，適合制作容器骡男，但也因為這樣的特點(diǎn)使得塑料不易被大自然分解淆游，容易造成大量垃圾，因此后來出現(xiàn)紙質(zhì)容器隔盛，但紙質(zhì)容器也不是沒有缺點(diǎn)犹菱，甚至與傳統(tǒng)塑料相比問題還更大。首先因為紙張?zhí)焐滤笨唬龅剿蜁浕巴眩瑳]辦法單獨(dú)承裝液體，因此市面上常見的紙杯就需要在紙張表面加一層塑料淋膜龙亲，所以摸起來感覺滑滑的陕凹。但這種復(fù)合材質(zhì)的設(shè)計就會造成回收的難題，紙加塑料淋膜的設(shè)計當(dāng)被送到回收廠時鳄炉，如果沒有特殊技術(shù)是無法將紙與塑料淋膜分離杜耙，不能分離就無法重新回收材料再利用，而被放在自然環(huán)境中也因為是復(fù)合材料很難被分解迎膜，所以紙杯基本上只能焚燒泥技。聚丙烯微孔發(fā)泡所以說材質(zhì)越單一越容易回收再利用，現(xiàn)在有一種PP發(fā)泡塑料就具有這種易回收利用的特點(diǎn)磕仅，耐熱珊豹，抗腐蝕又安全，還可以在微波爐內(nèi)加熱榕订，只要經(jīng)過發(fā)泡加工處理店茶，成為發(fā)泡聚丙烯就能制成又輕又安全的容器，并且材質(zhì)單一只要回收方式正確就能再利用劫恒。發(fā)泡技術(shù)是塑料在擠出贩幻，吹塑等加工過程中為了減輕產(chǎn)品的重量轿腺，將二氧化碳或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與原料充分混合丛楚，讓塑料產(chǎn)生反應(yīng)形成具有微孔發(fā)泡的塑料制品過程族壳，利用發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有輕量化，緩沖吸震趣些，吸音仿荆，保溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝坏平，建筑建材等行業(yè)拢操。塑料發(fā)泡歷史塑料發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展已有幾十年的歷史了，在20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了早的泡沫膠木舶替，這種材料是用類似于制造泡沫橡膠的方法制取的令境，從那以后的三十年內(nèi)幾乎所有的塑料都能夠通過發(fā)泡技術(shù)制成泡沫塑料。到了80年代美國人研制出了微孔發(fā)泡之后顾瞪，人們對這種微孔新型塑料日益感興趣舔庶，并逐漸成為市場上主要的塑料發(fā)泡技術(shù)。發(fā)泡劑現(xiàn)在市場上普遍使用的發(fā)可以分為兩種玲昧。一種是物理發(fā)泡劑栖茉，這種發(fā)泡劑一般使用二氧化碳，氮?dú)夥跹樱睔獾葰怏w吕漂，并且這些氣體在氣態(tài)下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且在氣態(tài)時在塑料中的擴(kuò)散速度會低于在空氣中的擴(kuò)散速度尘应。另一種是化學(xué)發(fā)泡劑惶凝，它是一種當(dāng)受熱后就會釋放如氮?dú)猓趸嫉鹊奈镔|(zhì)犬钢，釋放氣體的速度能夠控制苍鲜，化學(xué)發(fā)泡劑一般有碳酸銨，碳酸氫鈉等玷犹。發(fā)泡工藝發(fā)泡工藝有三種一種是物理發(fā)泡法混滔，就是將氣體在壓力下注入塑料糊狀熔體中，再經(jīng)過降壓釋放出氣體歹颓，從而就能在成型的塑料中形成很多小孔坯屿，這種發(fā)泡法由于成本較低，發(fā)泡后對不會留下殘余物巍扛，并且對發(fā)泡塑料性能不會改變领跛。另一種是化學(xué)發(fā)泡法，這種是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來使塑料發(fā)泡撤奸，是對加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱后讓其分解釋放出氣體而發(fā)泡吠昭，還有一種就是利用塑料之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體而進(jìn)行發(fā)泡喊括。 后一種是機(jī)械發(fā)泡，使用機(jī)械攪拌的方法使氣體混入材料中矢棚，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料郑什。發(fā)泡原理將發(fā)泡劑注入到塑料熔體中后，發(fā)泡劑的分子就會在塑料中形成很多微小氣泡（氣泡核）幻妓，隨著塑料在熔化過程中溫度的升高和壓力增加蹦误，氣泡開始增長或者與其它氣泡合并變大，隨著塑料產(chǎn)品的成型后溫度和壓力開始降低肉津，氣泡也會停止增長并且慢慢成型，這樣就會在塑料中形成很多或大或小的氣孔舱沧。所以不管采用什么發(fā)泡工藝妹沙，使用哪種發(fā)泡劑都要經(jīng)過形成氣泡核，氣泡核膨脹熟吏，氣泡固化成型這個過程距糖。發(fā)泡膜包裝袋制造過程在所有的發(fā)泡產(chǎn)品中常用的就是發(fā)泡膜，也就是我們常說的珍珠棉牵寺，將它作為包裝材料來使用有很多的優(yōu)點(diǎn)悍引，如防震，防潮帽氓，韌性好等趣斤，來看看我們包裝使用的發(fā)泡膜包裝袋是怎么制造出來的。發(fā)泡膜包裝袋使用的材料是聚乙烯黎休，首先將聚乙烯原料顆粒按比例混合浓领，通過管道將其吸入到擠出機(jī)入料口，同時在擠出機(jī)中還要加入發(fā)泡劑势腮。在擠出機(jī)中需要加溫讓原料熔化联贩，再通過噴淋冷卻降溫以達(dá)到發(fā)泡溫度讓其膨脹發(fā)泡，然后從機(jī)頭口模擠出圓筒形發(fā)泡膜捎拯。將圓筒型發(fā)泡膜切刨開泪幌，展平后收成卷，這樣就可切割后包裝產(chǎn)品了署照。讓成卷的發(fā)泡膜通過印刷機(jī)在上面印上需要的圖案或者文字祸泪。印刷好的發(fā)泡膜按照包裝袋的大小裁剪成片狀，后通過機(jī)器壓封成包裝袋藤树，這樣就可以用于包裝產(chǎn)品了浴滴。塑料通過發(fā)泡技術(shù)能讓其內(nèi)部形成氣泡，能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加輕便岁钓，還能起到包裝保護(hù)的功能升略，現(xiàn)在科學(xué)家研究出了一種氣泡金屬微王，也具有這樣的性能，它就像金屬的氣泡包裝材料品嚣。這種復(fù)合氣泡金屬是通過空心金屬周圍熔化鋁材來制造的炕倘，它是一種新型復(fù)合材料并不是普通的金屬，它比合金鋼要輕70%翰撑，能吸收超過普通鋼幾十倍的能量罩旋，具備防輻射，防彈眶诈，防火的能力涨醋，在遭遇壓力時其內(nèi)部的氣泡能起到緩沖保護(hù)的作用，也許將來我們就能用到這種氣泡金屬逝撬。隨著世界資源的減少和對環(huán)境要求的提高浴骂，怎么提高可持續(xù)性以及提升效率，推動材料和能源消耗的下降宪潮，以及材料性能的提升溯警，成本降低，有些可以通過輕量化實(shí)現(xiàn)狡相，而發(fā)泡技術(shù)就是輕量化未來發(fā)展的方向梯轻。那些用于包裝，汽車尽棕，建筑和日用消費(fèi)品中的傳統(tǒng)固體材料都是朝著發(fā)泡喳挑，輕量化結(jié)構(gòu)在發(fā)展，很多高分子發(fā)泡材料被作為基礎(chǔ)原材料使用萄金，各種利用發(fā)泡技術(shù)制造出來的塑料產(chǎn)品在我們生活中的使用將越來越廣泛蟀悦。

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生物降解塑料目前已開始應(yīng)用在一次性餐具、包裝氧敢、農(nóng)業(yè)日戈、汽車、醫(yī)療孙乖、紡織等多個領(lǐng)域浙炼，基于行業(yè)發(fā)展趨勢及市場需求，第八元素為客戶提供PLA唯袄、PBAT弯屈、PBS等降解材料，點(diǎn)擊以下鏈接恋拷，即可在線采購樣品：系統(tǒng)介紹車用聚丙烯的類型资厉，應(yīng)用方向，性能要求蔬顾。用PP丙烯微孔發(fā)泡隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展宴偿，制造汽車的各種原材料也迅速發(fā)展和更新?lián)Q代湘捎，越來越多的汽車零部件開始采用改性塑料替代金屬制件。塑料在汽車上的應(yīng)用已有近50年的歷史窄刘，目前汽車用改性塑料的使用量已成為衡量汽車設(shè)計和制造水平高低的一個重要標(biāo)志窥妇，塑料飾件的大量應(yīng)用，促進(jìn)了汽車的減重節(jié)能娩践，提高了汽車的美觀舒適度活翩。PP以密度小、性價比高翻伺、具有優(yōu)異的耐熱性能材泄、耐化學(xué)藥品腐蝕性、剛性吨岭、易于成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用脸爱。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到PP系列材料的趨勢。由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長未妹、投資巨大、技術(shù)要求高空入，且需要高精尖的集成先進(jìn)綜合技術(shù)络它，所以對現(xiàn)有PP樹脂需要進(jìn)行更廣泛、更有效歪赢、更經(jīng)濟(jì)化戳、更實(shí)用的改性。延伸性埋凯、機(jī)械的強(qiáng)度和抗斷裂性無機(jī)填料和彈性體增韌增強(qiáng)改性PP主要是“三高”点楼。是由 PP樹脂、三元乙丙橡膠(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉白对、碳酸鈣等無機(jī)填料的復(fù)合物掠廓，其主要用于汽車保險杠的注射成型，且改性PP保險杠具有成本低甩恼、質(zhì)輕蟀瞧、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)条摸≡梦郏滑石粉填充改性PP材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率钉蒲，且其抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)切端，尤其是經(jīng)表面處理的滑石粉填充PP可有效改善PP的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度顷啼。玻璃纖維增強(qiáng)改性PP玻璃纖維增強(qiáng)改性PP材料尤其是LGFPP材料在汽車部件上的研究與應(yīng)用(如在前端模塊踏枣、儀表板骨架昌屉、車門模塊等典型部件的應(yīng)用)是多年來的研究熱點(diǎn)之一。LGFPP制品指含有長度為10～25mm的玻璃纖維改性的PP復(fù)合材料經(jīng)過注塑等工藝形成的三維結(jié)構(gòu)椰于。10～25mm的長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物相比普通4～7mm的短玻璃纖維增強(qiáng)聚合物具有更高的強(qiáng)度怠益、剛度、韌性瘾婿，以及尺寸穩(wěn)定性好蜻牢、翹曲度低等優(yōu)勢。此外偏陪，LGFPP材料比短玻璃纖維增強(qiáng)PP(GFPP)有著更好的抗蠕變性能抢呆，即使經(jīng)受100℃的高溫也不會產(chǎn)生明顯的蠕變。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比笛谦，LG-FPP的密度低抱虐，相同部件的質(zhì)量可減輕20%～50%;LGFPP能為設(shè)計人員提供更大的設(shè)計靈活性，可成型形狀復(fù)雜的部件饥脑、提高集成汽車零部件的能力恳邀、節(jié)約模具成本(一般長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物注塑模具的成本約為金屬沖壓模具成本的20%)、減少能耗(長玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的生產(chǎn)能耗僅為鋼制品的60%～80%灶轰，鋁制品的35%～50%)谣沸、簡化裝配工序。汽車部件用礦物纖維增強(qiáng)PP的新產(chǎn)品笋颤，具有強(qiáng)度高乳附、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫伴澄、阻燃性能好赋除、低浮纖、低翹曲非凌、低收縮 等特點(diǎn)举农。

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國內(nèi)聚丙烯行業(yè)正在被民營企業(yè)加速沖擊，有如洪水清焕。中石化聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能27%并蝗，中石油聚丙烯占比全國聚丙烯產(chǎn)能14%，東華能源秸妥、中景石化滚停、寶豐能源、紹興三圓粥惧、巨正源等民營企業(yè)強(qiáng)勢來攻键畴。2020年聚丙烯纖維料火得一塌糊涂，薄壁注塑料緊隨其后，熱成型料正被很多大企業(yè)緊緊盯住起惕。石化熱成型T5015開發(fā)出系列化產(chǎn)品涡贱，T5015M成功銷往世界知名連鎖便利店品牌--日本全家集團(tuán)，成為天津石化創(chuàng)效利器惹想。T5015M產(chǎn)品在透明度问词、加工成型、食品接觸安全等方面性能優(yōu)越嘀粱，可廣泛應(yīng)用于透明餐盒激挪、沙拉碗、飲品杯等食品包裝的生產(chǎn)锋叨。下一步垄分，全力進(jìn)入當(dāng)前高速發(fā)展的外賣包裝、速食包裝加工應(yīng)用領(lǐng)域娃磺，不斷擴(kuò)大中高端材料市場份額薄湿。中原石化開發(fā)生產(chǎn)磨砂不透明奶茶杯專用料PPR-M75N，這是繼PPR-MT75引領(lǐng)奶茶杯市場“健康美麗新風(fēng)尚”營銷案例入選2020中國石化十大優(yōu)品牌營銷案例之后偷卧，公司進(jìn)一步豐富奶茶杯產(chǎn)品系列豺瘤，滿足用戶個性化需求的又一創(chuàng)新。熱成型聚丙烯專用料幫助石化企業(yè)贏得了利潤听诸，在外賣包裝和速食包裝中的應(yīng)用增加炉奴，正成為“新貴”。東華能源王紅英博士將在“2020中國聚烯烴大會”演講報告：《熱成型專用聚丙烯樹脂的開發(fā)應(yīng)用》近年來蛇更，隨著熱成型技術(shù)的發(fā)展，熱成型工藝在家用電冰箱內(nèi)襯赛糟、汽車部件派任、建筑產(chǎn)品和小艇的外殼、化工容器等大型制品上的應(yīng)用也日益增多璧南。筆者介紹熱成型基本原理及特點(diǎn)掌逛、國內(nèi)熱成型包裝市場概況、熱成型食品包裝用PP 概況以及PP 在熱成型包裝尤其食品包裝方面的應(yīng)用情況司倚。PP熱成型包裝應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡1.1 杯子杯類主要為一次性杯子豆混，如奶茶杯、冷飲杯动知、快餐杯等皿伺，主要用于快餐店、奶茶店盒粮、果凍制品廠等鸵鸥。原料主要以PP[23]材質(zhì)為主，部分冷飲采用PET 材質(zhì)。杯子主要以透明材質(zhì)為主妒穴，季節(jié)性較強(qiáng)宋税，主要用PP原料生產(chǎn)。1.2 耐熱餐盒一般的餐盒只盛放溫度不高的食品讼油。但下游客戶也需要盛放剛出鍋的熱粥杰赛、熱湯等或是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行消毒。這都對樹脂原料提出了更高要求矮台。PET乏屯，PS 不耐高溫。PP 耐熱性能較好嘿架，價格低廉瓶珊，易得，所以成為原料耸彪。但一般PP 無法在高溫蒸汽下( ≥ 120℃ ) 不變形伞芹，且市場上無針對熱成型的專用料，客戶采用T30S 添加助劑改性蝉娜，仍存在耐熱溫度不穩(wěn)定唱较、制品成難等問題。天津分公司研究院開發(fā)了耐高溫PP 熱成型專用料PPT5030召川，具有耐熱溫度高南缓，成型方便，適用于正負(fù)壓吸塑成型的加工方式荧呐。1.3 蓋子主要制品包括碗蓋汉形、餐盒蓋、杯蓋等倍阐，主要用于快餐店概疆、奶茶店、蛋糕店等.蓋子以透明為主峰搪，PP 蓋子一般在熱飲中應(yīng)用較多岔冀。1.4 食品內(nèi)襯食品內(nèi)襯主要用于餅干、薯片概耻、花生使套、餃子、湯圓的包裝鞠柄，外面還會有一層包裝侦高，主要使用于速食品廠。目前國內(nèi)食品內(nèi)襯以透明為主厌杜，另外還有乳白色等矫膨。一般餃子、湯圓等速凍產(chǎn)品的保存溫度為–4℃左右，PET 和PP 都是較合適的材質(zhì)侧馅，常溫下使用的零食托盤以PET危尿，PS 和PP 為主，廠家根據(jù)喜好及價格選擇馁痴。目前未發(fā)現(xiàn)可替代熱成型托盤在食品內(nèi)襯領(lǐng)域應(yīng)用的替代品谊娇。綜上可見，PP 在熱成型食品包裝方面的應(yīng)用越來越普遍罗晕，樹脂性能要適應(yīng)熱成型加工方式的要求济欢，如加工性能、力學(xué)性能小渊、光學(xué)性能等法褥，同時加工設(shè)備的改進(jìn)提升，也會對樹脂性能提出更高的要求酬屉，二者相互促進(jìn)半等，可生產(chǎn)出更多滿足用戶需求的PP 熱成型制品。熱成型食品包裝用PP特點(diǎn)及發(fā)展熱成型技術(shù)已成為PP 繼注射呐萨、擠出杀饵、吹塑之后，又一重要的加工方式谬擦，世界主要PP 生產(chǎn)廠商針對這一市場提供了多個商業(yè)化的PP 牌號切距。表2 列出世界主要PP 生產(chǎn)商部分商業(yè)化PP 熱成型專用料牌號。國外熱成型專用料多為均聚物惨远，透明無規(guī)共聚物較少谜悟，且部分牌號進(jìn)口周期長，國內(nèi)下游熱成型廠商較少使用進(jìn)口料北秽。熱成型制品廠商現(xiàn)有片材生產(chǎn)以600 mm 寬片材為主赌躺，隨成型機(jī)工藝的進(jìn)步，片材寬度日益提高羡儿，寬可達(dá)1 000 mm 以上，因此對片材的抗熔垂能力提出更高要求是钥。下游制品行業(yè)內(nèi)解決方法為普通PP 添加一定比例的高密度聚乙烯(PE–HD) 以提高片材耐熔垂性能掠归，但此方式將帶來混料不均、制品透明性受限等問題悄泥。國內(nèi)熱成型行業(yè)對具有高性能虏冻、超高透明度的PP 原料需求日益迫切。