南通可降解泡棉廠家

日常生活中立润，當(dāng)人們購(gòu)買兒童玩具、家具用品等塑料制品時(shí)媳板，都會(huì)十分在意其材質(zhì)是否無(wú)毒無(wú)味桑腮、綠色環(huán)保，近年來(lái)綜合性能優(yōu)異蛉幸、可回收的聚丙烯發(fā)泡材料已成為泡沫塑料家族中的“新寵”破讨，日益受到熱捧丛晦，是聚合物泡沫材料中增長(zhǎng)速度快的品種。超臨界CO2（二氧化碳）發(fā)泡聚合物技術(shù)是制備聚丙烯微孔發(fā)泡材料的關(guān)鍵核心技術(shù)提陶。在5月19日召開的上海市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上烫沙，華東理工大學(xué)化工學(xué)院趙玲教授領(lǐng)銜的“高性能聚丙烯微孔發(fā)泡材料綠色制備過(guò)程的優(yōu)化和強(qiáng)化”項(xiàng)目斬獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。跳轉(zhuǎn)閱讀→化工醫(yī)藥企業(yè)HR注意啦搁骑，這里有近千位化學(xué)化工醫(yī)藥專業(yè)的海內(nèi)外本碩博畢業(yè)生等你招聘~聚丙烯微孔發(fā)泡鎖定新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域布局綠色制造新技術(shù)輕量化材料已是我國(guó)新材料發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域斧吐，發(fā)泡則是實(shí)現(xiàn)聚合物輕量化的直接手段又固。隨著航天航空仲器、國(guó)防、能源仰冠、交通乏冀、包裝、電器洋只、運(yùn)動(dòng)器械等行業(yè)的快速發(fā)展辆沦，對(duì)具有優(yōu)異機(jī)械性能和絕熱、隔音识虚、絕緣肢扯、緩沖等特性的聚合物發(fā)泡材料需求越來(lái)越迫切。聚丙烯作為產(chǎn)量大担锤、增長(zhǎng)量快蔚晨、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的五大通用熱塑性樹脂之一，其高品質(zhì)發(fā)泡材料的綠色制備一直是聚合物發(fā)泡領(lǐng)域的熱點(diǎn)與難點(diǎn)肛循。2016年铭腕，由華東理工大學(xué)牽頭申報(bào)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目——“聚合物材料的輕量化技術(shù)”獲準(zhǔn)立項(xiàng)。該項(xiàng)目所聚焦的正是運(yùn)用綠色高效發(fā)泡工藝多糠，開展聚合物輕量化的應(yīng)用基礎(chǔ)—共性技術(shù)—產(chǎn)業(yè)化示范的“一條鏈?zhǔn)健毖邪l(fā)工作累舷。據(jù)趙玲介紹，聚合物發(fā)泡有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩大類夹孔”挥化學(xué)發(fā)泡劑常常存在化學(xué)殘留、發(fā)泡過(guò)程難控制和不易獲得高發(fā)泡倍率等缺點(diǎn)搭伤；物理發(fā)泡劑中的氟氯烴類則對(duì)臭氧層有破壞作用只怎，已逐漸被禁止和限制使用；一些新型氟碳?xì)浠衔锏娜蜃兣瘽撃苤等韵鄬?duì)較高或價(jià)格昂貴闷畸，烷烴類發(fā)泡劑則易燃燒不安全尝盼。相比傳統(tǒng)發(fā)泡劑影響氣候、火災(zāi)危險(xiǎn)佑菩、有害殘留以及VOC排放等問(wèn)題和弊端盾沫，超臨界流體裁赠，特別是超臨界CO2發(fā)泡聚合物是綠色制造技術(shù)，被工信部列入我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)赴精，而且CO2進(jìn)入聚合物后會(huì)引起熔點(diǎn)佩捞、表面張力和粘度下降、結(jié)晶行為改變等一系列變化蕾哟，可以制備微孔甚至納米泡孔材料一忱。聚丙烯是結(jié)晶聚合物，低溫固態(tài)發(fā)泡受結(jié)晶限制谭确，很難制備高發(fā)泡倍率產(chǎn)品帘营；高溫發(fā)泡聚合物熔體強(qiáng)度不夠無(wú)法保持完整泡孔，可操作窗口窄逐哈。因此芬迄，大規(guī)模制造具有穩(wěn)定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發(fā)泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題昂秃，近年來(lái)禀梳，華理趙玲團(tuán)隊(duì)聯(lián)合無(wú)錫會(huì)通、中石化北化院肠骆、浙江新恒泰算途、鎮(zhèn)海煉化等單位，在合適物料體系蚀腿、可控工藝過(guò)程和高效工業(yè)裝備等方面開展了超臨界CO2發(fā)泡聚丙烯的優(yōu)化嘴瓤、強(qiáng)化和工程化等系列工作，形成了“適合超臨界CO2發(fā)泡的聚丙烯專用料”“分步/分段發(fā)泡新工藝”“優(yōu)化構(gòu)建流場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模制備”等三大技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：根據(jù)在低于其流動(dòng)溫度的可變形區(qū)發(fā)泡既可以突破結(jié)晶的制約又能保證發(fā)泡材料微孔結(jié)構(gòu)和外形尺寸的穩(wěn)定成型這一發(fā)泡機(jī)制唯咬，開發(fā)了兼具較寬發(fā)泡溫度窗口和較強(qiáng)的CO2溶解擴(kuò)散能力的聚丙烯發(fā)泡專用料纱注，以及能有效改善泡孔結(jié)構(gòu)和表觀形態(tài)的新型功能助劑/添加劑；CO2變壓飽和提高了過(guò)程效率和發(fā)泡倍率胆胰，氣泡成核和生長(zhǎng)的分段實(shí)施大幅減小了高壓設(shè)備體積狞贱；釜壓發(fā)泡、模壓發(fā)泡等高壓設(shè)備和聚合物預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了均勻的壓力場(chǎng)蜀涨、溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)瞎嬉，成功實(shí)現(xiàn)了低密度聚丙烯微孔發(fā)泡材料的規(guī)模制造和柔性生產(chǎn)。

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概述聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(Microcellular Polypropylene foam), 簡(jiǎn)稱MPP厚柳，是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米氧枣，泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。由于材料內(nèi)部大量微米級(jí)泡孔的存在别垮，MPP具有優(yōu)異的減震便监、緩沖、隔熱和吸聲等性能，可廣泛應(yīng)用于包裝烧董、交通工具毁靶、箱包、體育器材等領(lǐng)域逊移，是傳統(tǒng)EVA预吆、PU、PS發(fā)泡材料胳泉、EPE和EPP的替代物拐叉。丙烯微孔發(fā)泡性能與應(yīng)用應(yīng)用超臨界二氧化碳技術(shù)(supercritical carbon dioxide) 制備MPP，在高溫高壓下將二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入聚丙烯材料基體扇商，并誘導(dǎo)其成核凤瘦、發(fā)泡，形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發(fā)泡材料钳吟。發(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染廷粒，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程PP材料未發(fā)生交聯(lián)红且，因此可回收循環(huán)使用。聚丙烯（PP）本身是無(wú)毒材料涤姊，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料暇番。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域思喊。也可應(yīng)用于兒童拼圖壁酬、玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫恨课，EVA泡沫舆乔。PP是半結(jié)晶聚合物，其熔點(diǎn)一般150~170℃剂公。相比于耐溫只有70~80℃的PE希俩、PS、PU發(fā)泡材料纲辽，MPP的使用溫度可達(dá)120℃颜武，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域拖吼。MPP集增強(qiáng)鳞上、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域吊档，如汽車篙议、軌道交通，船舶怠硼，風(fēng)機(jī)葉片等鬼贱。輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP厚板作為結(jié)構(gòu)泡沫使用趾断，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)泡沫如PVC/PU互穿結(jié)構(gòu)泡沫、PET結(jié)構(gòu)泡沫等吩愧，特別是作為三明治夾芯復(fù)合材料的芯材使用芋酌。 MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔較小雁佳，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小脐帝。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積糖权。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控堵腹，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔星澳，可應(yīng)用于微電子器件的包裝疚顷。(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板禁偎，提高漫反射率腿堤。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞如暖。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的笆檀、依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用盒至。6) 同樣由于其微米尺度的泡孔酗洒，MPP具有極佳的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防要求較高的包裝領(lǐng)域枷遂。

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新型微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料（簡(jiǎn)稱MPP）樱衷，大家都在找惠州東銘新能源材料股份有限公司，10多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)酒唉，口碑好矩桂，廣東地區(qū)實(shí)力生產(chǎn)廠家∏荩惠州東銘新能源材料股份有限公司具備雄厚的研發(fā)實(shí)力耍鬓、完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系(包括國(guó)內(nèi)外)、全覆蓋的銷售網(wǎng)絡(luò)和有機(jī)硅材料上下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈流妻，能夠?yàn)樾履茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供完善的解決方案牲蜀！微孔發(fā)泡聚丙-烯-材料MPP的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：聚丙烯微孔發(fā)泡 (1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔尺寸較小绅这，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小涣达。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控度苔，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材匆篓，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝寇窑。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在鸦概，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率甩骏。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流窗市，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)饮笛。(5)輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用咨察。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有極-佳-的表面保護(hù)性能福青，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域摄狱。

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編者按：目前，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右无午，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%媒役。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%，廣泛應(yīng)用于儀表板指厌、電機(jī)支架刊愚、座位板、空調(diào)風(fēng)罩踩验、門嵌飾板等內(nèi)外飾。本文作者從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析商玫，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考箕憾。標(biāo)題：微孔發(fā)泡技術(shù)讓汽車駛向輕量化丙烯微孔發(fā)泡汽車非金屬部件的輕量化領(lǐng)域，微孔發(fā)泡材料是行業(yè)競(jìng)相研究的主要課題之一拳昌。目前袭异，塑料部件在國(guó)內(nèi)汽車上占重量的10%左右，在國(guó)外汽車上達(dá)到了15%至20%炬藤。微孔發(fā)泡技術(shù)能使塑料部件的重量降低15%至30%御铃，廣泛應(yīng)用于儀表板、電機(jī)支架沈矿、座位板上真、空調(diào)風(fēng)罩、門嵌飾板等內(nèi)外飾羹膳。該技術(shù)在20世紀(jì)80年代初被麻省理工學(xué)院提出睡互，通常指孔徑小于10μm、泡孔密度大于109個(gè)/cm3的發(fā)泡材料，這種材料的孔密度非常高且為封閉泡孔就珠，相對(duì)于其他發(fā)泡材料具有更好的剛性寇壳，在汽車零件等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文中妻怎，筆者將從專利角度對(duì)微孔發(fā)泡技術(shù)的重點(diǎn)申請(qǐng)人進(jìn)行分析壳炎，以期為行業(yè)企業(yè)提供參考。外注重工藝技術(shù)保護(hù)筆者通過(guò)專利數(shù)據(jù)庫(kù)檢索后發(fā)現(xiàn)逼侦，截至目前匿辩，全球共有4000多件與微孔發(fā)泡相關(guān)的專利申請(qǐng)，其中國(guó)外有1700余件偿洁，美國(guó)撒汉、日本、德國(guó)三國(guó)的相關(guān)專利申請(qǐng)量居前三位涕滋；國(guó)內(nèi)相關(guān)專利申請(qǐng)有2400多件睬辐，其中企業(yè)占1556件，其次是科研院所宾肺，從申請(qǐng)人分布地區(qū)來(lái)看溯饵，廣東、江蘇锨用、浙江等地的專利申請(qǐng)量較高丰刊。Trexel公司的MuCell技術(shù)是目前為成熟、商品化為廣泛的微孔發(fā)泡技術(shù)增拥，該技術(shù)來(lái)源于麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)80年代提出的發(fā)明專利啄巧。Trexel公司在1995年通過(guò)專利權(quán)轉(zhuǎn)讓獲得這項(xiàng)技術(shù)的全球開發(fā)和商品化推廣，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)微孔成型技術(shù)--MuCell掌栅。MuCell技術(shù)的核心即采用超臨界流體為發(fā)泡劑秩仆，發(fā)泡劑在聚合物中形成均勻分布的微小氣孔，通過(guò)壓力控制氣泡的生長(zhǎng)使樹脂形成泡孔均勻的微孔結(jié)構(gòu)猾封。后來(lái)澄耍，Trexel公司基于MuCell技術(shù)提交相關(guān)專利申請(qǐng)共有33件，涉及微孔發(fā)泡工藝以及發(fā)泡設(shè)備結(jié)構(gòu)的研發(fā)晌缘，旨在提高超臨界流體在聚合物中的溶解性以及控制超臨界流體的流量齐莲。為提高發(fā)泡劑超臨界流體的溶解性，Trexel公司通過(guò)加入液壓系統(tǒng)磷箕、設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)以及在加熱工作缸內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)的螺旋件等方法改進(jìn)选酗；在超臨界流體計(jì)量控制上，Trexel公司給出了在入口閥和出口閥之間設(shè)置儲(chǔ)料缸控制發(fā)泡劑計(jì)量搀捷、螺桿上添加超臨界流體的計(jì)量泵等解決手段星掰《嗤基于MuCell工藝的加工成本可降低10%至20%，減少材料消耗并縮短成型周期氢烘，成為汽車輕量化的優(yōu)良解決方案怀偷。Demag Ergotech公司在微孔發(fā)泡技術(shù)方面也申請(qǐng)了較多專利，其早的相關(guān)專利申請(qǐng)是在1995年播玖，申請(qǐng)的25件相關(guān)專利均為螺桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)椎工，其專利的商品化產(chǎn)品為Ergocell微孔發(fā)泡技術(shù)。該技術(shù)的核心是設(shè)置了氣體計(jì)量與混合模塊蜀踏，使熔體/氣體混合物的均化過(guò)程獨(dú)立于塑化過(guò)程维蒙，獲得的制品具有較低的內(nèi)應(yīng)力，消除了翹曲和縮痕果覆，較適用于汽車內(nèi)飾颅痊。阿博格公司是全球領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商，其在2015年公開了Profoam發(fā)泡技術(shù)局待，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單斑响，采用液體發(fā)泡劑，通過(guò)密封螺桿加料段來(lái)使料斗和塑化裝置之間形成壓力腔钳榨，從而使發(fā)泡劑在壓力下引入舰罚。該技術(shù)主要適用于纖維增強(qiáng)發(fā)泡材料，制得的發(fā)泡塑件多能減重30%薛耻。阿博格公司的專利申請(qǐng)量不多营罢，主要涉及注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中具有顆粒鎖結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)是Profoam發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)饼齿。筆者認(rèn)為饲漾，Trexel、Demag Ergotech等國(guó)外企業(yè)掌握了微孔發(fā)泡工藝的核心技術(shù)缕溉，國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用相關(guān)技術(shù)時(shí)必然面臨較高的專利許可費(fèi)用能颁。國(guó)內(nèi)注重原料技術(shù)研發(fā)在國(guó)內(nèi)專利申請(qǐng)人中，南京聚隆科技股份有限公司（下稱聚隆科技）和會(huì)通新材料股份有限公司（下稱會(huì)通新材料）的相關(guān)專利申請(qǐng)量多倒淫，這兩個(gè)申請(qǐng)人都是以微孔發(fā)泡材料的原料研發(fā)為主，涉及的技術(shù)均為通過(guò)原料選擇來(lái)提高發(fā)泡材料的熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性败玉，以獲得泡孔均勻敌土、外觀優(yōu)良的微孔發(fā)泡產(chǎn)品。